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LZ_9524 - LZ_9613_1


LZ_9524

Valutano le esigenze relative a materiali diversi e procedure in relazione alla tecnica di montaggio.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1 MT tecnica di montaggio base Ricevete l’incarico di montare un’unità, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, controllate se tutta la documentazione di lavoro necessaria, comprese le norme e le direttive, è disponibile. Assicuratevi che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM che avete identificato, assegnato e verificato per la completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il Procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le prescrizioni di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestare attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate i necessari allineamenti e regolazioni e spiegateli su richiesta. In questo processo, considerate le specifiche relative alla sicurezza sul lavoro e all’ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio l’unità, l’impianto o la macchina secondo l’istruzione per la messa in servizio e documentate ciò, ad esempio, sotto forma di protocollo di collaudo o documentazione di montaggio.
LFB_Ws_WEA Selezionare i materiali Riceverete l’incarico di determinare il materiale e la procedura di produzione per una parte di fabbricazione. In questo processo, considerate le caratteristiche dei materiali richieste e scegliete il corrispondente processo di fabbricazione.

LZ_9525

Utilizzano diversi materiali e procedure in base alle esigenze della tecnica di produzione.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MAF2 Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura La fabbricazione di prodotti viene pianificata e la documentazione di fabbricazione viene creata. Selezionate i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il vostro lavoro e li preparate. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico alla pianificazione. Determinate gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio appropriati per la fabbricazione di prodotti e descrivete l’incarico sulla base dei documenti dell’incarico. A tal fine, determinate e calcolate i dati tecnologici per la fabbricazione. Inoltre, controllate i calibri preparati per la completezza e la correttezza.
LFB_Ws_WEA Selezionare i materiali Riceverete l’incarico di determinare il materiale e la procedura di produzione per una parte di fabbricazione. In questo processo, considerate le caratteristiche dei materiali richieste e scegliete il corrispondente processo di fabbricazione.

LZ_9526

Utilizzano diversi materiali e procedure in base alle esigenze della tecnica di montaggio.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo1 MT tecnica di montaggio base Ricevete l’incarico di montare un’unità, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, controllate se tutta la documentazione di lavoro necessaria, comprese le norme e le direttive, è disponibile. Assicuratevi che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM che avete identificato, assegnato e verificato per la completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il Procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le prescrizioni di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestare attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate i necessari allineamenti e regolazioni e spiegateli su richiesta. In questo processo, considerate le specifiche relative alla sicurezza sul lavoro e all’ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio l’unità, l’impianto o la macchina secondo l’istruzione per la messa in servizio e documentate ciò, ad esempio, sotto forma di protocollo di collaudo o documentazione di montaggio.
LFB_Pü_MPb45 Montare e mettere in servizio prodotti dell’industria MEM sotto supervisione Riceverete l’incarico di montare singoli componenti, gruppi costruttivi o impianti completi. Potreste anche ricevere gruppi costruttivi, dispositivi o macchine già montati e metterli in servizio sotto guida. A tal fine, riceverete da un lato la documentazione dell’incarico, le istruzioni per il montaggio o la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studiate la documentazione e controllate il prodotto pronto per il montaggio o la messa in servizio. Successivamente, create i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari e collegate le fonti di energia necessarie, controllando i movimenti meccanici passo dopo passo. Ad esempio, impostate i finecorsa, gli elementi mobili o i sensori secondo le specifiche e create i collegamenti meccanici, pneumatici o idraulici necessari. Dopo, controllate i movimenti richiesti e, se necessario, effettuate regolazioni. Quando la funzione complessiva è raggiunta secondo le specifiche, controllate tutte le masse obbligatorie e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati li documentate nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito viene consegnato alla committente o al committente per l’approvazione.
LFB_Ws_WEA Selezionare i materiali Riceverete l’incarico di determinare il materiale e la procedura di produzione per una parte di fabbricazione. In questo processo, considerate le caratteristiche dei materiali richieste e scegliete il corrispondente processo di fabbricazione.

LZ_9527

Valutano diverse sostanze ausiliarie in base alla loro compatibilità ambientale.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TUU Separazione e deformazione Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Ws_WEG Valutare le sostanze ausiliari dopo l’impiego e lo scarico Per un incarico, valutate diversi sostanze ausiliaria ecocompatibili e decidetevi per i più adatti. Nella scelta considerate anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente.

LZ_9528

Si smaltiscono in modo ecocompatibile le sostanze ausiliari prodotte e si eliminano li.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA Montaggio e brasatura di circuiti stampati approfondimento Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo.
In questo processo, dovete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale.
Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari.
Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e mettete in funzione il circuito stampato, controllando la funzione.
Se necessario, correggete gli errori di layout in modo professionale. Documentate i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro. Modificate il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario.
Realizzate collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e controllateli.
LFB_Fa_CNC4 Smaltimento CN / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro Nella produzione di prodotti su macchine di lavorazione CNC, considerate anche gli aspetti della sostenibilità e dello smaltimento. In particolare, siete responsabili del corretto riciclo o smaltimento di diversi materiali. Inoltre, assumete la responsabilità di informare le persone competenti affinché venga garantita una manutenzione adeguata della vostra macchina o impianto, prevenendo così possibili situazioni di pericolo e danni ambientali. Inoltre, prestate particolare attenzione a tutti gli aspetti necessari riguardanti la sicurezza sul lavoro e la tutela della salute vostra e degli altri dipendenti nella vostra azienda.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pü_Ih_war I miei mezzi di produzione e di lavoro stanno aspettando Ricevete l’incarico di eseguire lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico concreto, pianificate i vostri lavori con l’aiuto della documentazione relativa alla macchina e del piano di manutenzione. Prima di tutto, preparate tutti i materiali e i mezzi ausiliari necessari o li organizzate autonomamente. Successivamente, concordate la scadenza per la manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnete l’impianto e lo mettete in sicurezza. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, iniziate i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituite preventivamente i pezzi e apportate le regolazioni necessarie. Controllate le dimensioni di controllo stabilite con opportuni utensili di misurazione e documentate i risultati. Eventuali difetti che si presentano in modo sorprendente devono essere segnalati immediatamente ai responsabili, affinché possa essere organizzata la riparazione. Documentate continuamente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concludete i lavori di manutenzione con un collaudo, che eseguite insieme all’operatore. Dopo un esito positivo, consegnate il prodotto al committente. Smaltite le sostanze ausiliarie e i pezzi sostituiti in modo appropriato e rispettoso dell’ambiente, oppure restituite questi al produttore per il recupero.
LFB_Ws_WEG Valutare le sostanze ausiliari dopo l’impiego e lo scarico Per un incarico, valutate diversi sostanze ausiliaria ecocompatibili e decidetevi per i più adatti. Nella scelta considerate anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente.

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Descrivono le caratteristiche dei materiali di diversi materiali.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEK Considerare i materiali nella costruzione Per una costruzione del cliente, valutate diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliete i terminali appropriati.

LZ_9530

Utilizzano i materiali in base alle caratteristiche dei materiali in funzione corrispondente.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEK Considerare i materiali nella costruzione Per una costruzione del cliente, valutate diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliete i terminali appropriati.

LZ_9531

Confrontano le caratteristiche dei materiali di diversi materiali per la finitura dei componenti.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMd6 Sviluppo di prodotti dell’industria MEM Riceverete un incarico di sviluppo per un prodotto da un cliente. Riassumete le informazioni rilevanti in un documento tecnico adeguato. Pianificate il processo di sviluppo in corso. Sulla base di un metodo adeguato per la ricerca di soluzioni, sviluppate almeno due varianti del prodotto che corrispondano ai requisiti, sotto forma di progetti di massima. Attraverso un metodo adeguato per il processo decisionale, scegliete il progetto di massima più adatto. Questo lo realizzate in un progetto dettagliato. In questo processo, considerate le linee guida per la progettazione che rispettano il materiale e sono a basso consumo di risorse. Documentate l’intero processo in modo tracciabile.
LFB_Ws_WEK Considerare i materiali nella costruzione Per una costruzione del cliente, valutate diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliete i terminali appropriati.

LZ_9532

Valutano le caratteristiche dei materiali di diversi materiali in termini di vantaggi e svantaggi.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9533

Si distinguono le caratteristiche dei materiali di diversi tipi di materiali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_MPa6 Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8 Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Ws_WEU Distinguere i materiali in base alla caratteristica e alla fabbricazione Riceverete un incarico nel quale il materiale non è specificato in modo chiaro. Valutate lo scopo d’uso e le caratteristiche richieste e fate una scelta di materiali idonei, che proporrete al committente.

LZ_9534

Distinguono le caratteristiche di deformazione di diversi tipi di materiali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEU Distinguere i materiali in base alla caratteristica e alla fabbricazione Riceverete un incarico nel quale il materiale non è specificato in modo chiaro. Valutate lo scopo d’uso e le caratteristiche richieste e fate una scelta di materiali idonei, che proporrete al committente.

LZ_9535

Distinguono le caratteristiche di unione di diversi tipi di materiali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK Giunzione Basic Ricevete l’incarico di realizzare un pezzo attraverso la giunzione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. Allestite il posto di lavoro, mettendo in funzione l’impianto di saldatura e preparando tutto il materiale e le sostanze ausiliarie necessarie. In base al procedimento di giunzione, utilizzate la vostra PSA e proteggete voi stessi e anche l’ambiente circostante. Successivamente, eseguite la preparazione del punto di saldatura e fissate i pezzi in localizzazione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle indicazioni del disegno, eseguite il compito di saldatura. Infine, sistemate e intonacate il pezzo.
Concludete effettuando un controllo finale e documentate il risultato.
LFB_FA_FUE Giunzione ampliata Nella fase di montaggio finale ricevete l’incarico di completare una piccola macchina da trasporto entro i termini stabiliti. Iniziate con lo studio della documentazione di montaggio (disegni, lista dei pezzi, istruzioni di lavoro) e ne create il piano di lavoro. Controllate la disponibilità di magazzino e vi assicurate che tutti i pezzi e gli utensili siano disponibili. Ordinate tempestivamente le parti mancanti.

Nel rispetto della sicurezza sul lavoro, montate i componenti tramite avvitatura, rivettatura o incollaggio, prestando attenzione ai valori della coppia e utilizzando, se necessario, i frenafiletti. Create gruppi costruttivi funzionali e verificate la loro capacità funzionale. Infine, eseguite un controllo della qualità secondo il protocollo di controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_MPa6 Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8 Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Ws_WEU Distinguere i materiali in base alla caratteristica e alla fabbricazione Riceverete un incarico nel quale il materiale non è specificato in modo chiaro. Valutate lo scopo d’uso e le caratteristiche richieste e fate una scelta di materiali idonei, che proporrete al committente.

LZ_9536

Valutano diversi materiali residui in base alla loro compatibilità ambientale.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA Montaggio e brasatura di circuiti stampati approfondimento Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo.
In questo processo, dovete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale.
Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari.
Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e mettete in funzione il circuito stampato, controllando la funzione.
Se necessario, correggete gli errori di layout in modo professionale. Documentate i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro. Modificate il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario.
Realizzate collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e controllateli.
LFB_FA_TUU Separazione e deformazione Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Ws_WOU Scarti ecologici ed economici Ricevete l’incarico di pulire l’officina. Esaminate il raggio d’azione da pulire e valutate i lavori di pulizia da svolgere, nonché i rifiuti da selezionare per il riciclaggio. Pianificate i lavori tenendo conto dei mezzi ausiliari rispettosi dell’ambiente.

LZ_9537

Ordinano e smaltiscono in modo ecologico i rifiuti residui.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA Montaggio e brasatura di circuiti stampati approfondimento Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo.
In questo processo, dovete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale.
Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari.
Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e mettete in funzione il circuito stampato, controllando la funzione.
Se necessario, correggete gli errori di layout in modo professionale. Documentate i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro. Modificate il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario.
Realizzate collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e controllateli.
LFB_FA_TUU Separazione e deformazione Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Ws_WOU Scarti ecologici ed economici Ricevete l’incarico di pulire l’officina. Esaminate il raggio d’azione da pulire e valutate i lavori di pulizia da svolgere, nonché i rifiuti da selezionare per il riciclaggio. Pianificate i lavori tenendo conto dei mezzi ausiliari rispettosi dell’ambiente.

LZ_9538

  • diverse risorse impiegate in modo efficiente

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo4 MT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro Ricevete l’incarico per il montaggio di un’unità, macchina o dispositivo, che eseguite secondo i processi di lavoro prescritti e le norme vigenti. Garantite la qualità richiesta e scegliete i vostri mezzi di servizio in modo ecologico. Nell’utilizzo di strumenti di lavoro digitali riconoscete e adottate provvedimenti per la riduzione o l’impedimento dei pericoli digitali. Attuate in modo coerente le specifiche aziendali e legali riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale, assicurando il rispetto nel vostro ambiente e documentando affidabilmente secondo le specifiche aziendali. Gli aspetti ecologici influenzano le vostre decisioni per aumentare l’uso efficiente delle risorse. La corretta gestione e manutenzione dei mezzi di lavoro, utensili, strumenti di controllo e beni di consumo è garantita da voi.
LFB_Ws_WOU Scarti ecologici ed economici Ricevete l’incarico di pulire l’officina. Esaminate il raggio d’azione da pulire e valutate i lavori di pulizia da svolgere, nonché i rifiuti da selezionare per il riciclaggio. Pianificate i lavori tenendo conto dei mezzi ausiliari rispettosi dell’ambiente.

LZ_9539

Identificano l’utilizzo di risorse efficientemente impiegate

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo4 MT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro Ricevete l’incarico per il montaggio di un’unità, macchina o dispositivo, che eseguite secondo i processi di lavoro prescritti e le norme vigenti. Garantite la qualità richiesta e scegliete i vostri mezzi di servizio in modo ecologico. Nell’utilizzo di strumenti di lavoro digitali riconoscete e adottate provvedimenti per la riduzione o l’impedimento dei pericoli digitali. Attuate in modo coerente le specifiche aziendali e legali riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale, assicurando il rispetto nel vostro ambiente e documentando affidabilmente secondo le specifiche aziendali. Gli aspetti ecologici influenzano le vostre decisioni per aumentare l’uso efficiente delle risorse. La corretta gestione e manutenzione dei mezzi di lavoro, utensili, strumenti di controllo e beni di consumo è garantita da voi.
LFB_Ws_WOU Scarti ecologici ed economici Ricevete l’incarico di pulire l’officina. Esaminate il raggio d’azione da pulire e valutate i lavori di pulizia da svolgere, nonché i rifiuti da selezionare per il riciclaggio. Pianificate i lavori tenendo conto dei mezzi ausiliari rispettosi dell’ambiente.

LZ_9540

Caricano e distribuiscono programmi sui sistemi di controllo e di automazione

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, AM, AU

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pü_MPa6 Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8 Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_9541

Loro traducono un diagramma di classi UML in un programma OOP semplice.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_OO Programmazione orientata agli oggetti, base Si crea un sistema di test, con il quale è possibile misurare la funzione di un circuito elettronico. Il compito consiste nel realizzare un hardware con un microcontrollore che, tramite ingressi e uscite, controlla la scheda da misurare e invia i dati misurati a un computer. Attraverso i numerosi casi di test, il programma deve essere implementato per una migliore leggibilità e manutenibilità utilizzando un linguaggio di programmazione orientato agli oggetti. Lo sviluppo e la documentazione del codice vengono realizzati con un metodo grafico (es. UML). Da questo diagramma viene generato il primo progetto di codice, che viene poi completato con le funzioni specifiche. Queste funzioni sono in parte già presenti nel sistema precedente e devono essere adattate dove necessario. Per controllare e documentare la funzione desiderata, vengono definiti e svolti manualmente test sistematici.

LZ_9542

Loro descrivono un programma OOP semplice utilizzando un diagramma di classi UML.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_OO Programmazione orientata agli oggetti, base Si crea un sistema di test, con il quale è possibile misurare la funzione di un circuito elettronico. Il compito consiste nel realizzare un hardware con un microcontrollore che, tramite ingressi e uscite, controlla la scheda da misurare e invia i dati misurati a un computer. Attraverso i numerosi casi di test, il programma deve essere implementato per una migliore leggibilità e manutenibilità utilizzando un linguaggio di programmazione orientato agli oggetti. Lo sviluppo e la documentazione del codice vengono realizzati con un metodo grafico (es. UML). Da questo diagramma viene generato il primo progetto di codice, che viene poi completato con le funzioni specifiche. Queste funzioni sono in parte già presenti nel sistema precedente e devono essere adattate dove necessario. Per controllare e documentare la funzione desiderata, vengono definiti e svolti manualmente test sistematici.

LZ_9543

Stabiliscono e classificano i dati dei pezzi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_3 Elaborare documenti di produzione Ricevono l’incarico dal loro superiore di raccogliere e classificare i dati dei pezzi di un dispositivo di un cliente. A tal fine, vi vengono forniti i disegni del gruppo costruttivo e dei singoli pezzi. Esaminano la documentazione tecnica del dispositivo e valutano i dati dei pezzi in base alle loro caratteristiche e al loro utilizzo previsto. Successivamente, preparano un elenco dei pezzi corrispondente.
LFB_Pü_PMb9 Pianificare e preparare lavori per la produzione di prodotti dell’industria MEM Eseguite tutti i passi preparatori necessari per garantire un processo di produzione fluido per diversi prodotti dell’industria MEM. In base all’ordine, rispettivamente all’arrivo dell’incarico, create una prima analisi grossolana delle dipartimenti / persone coinvolte nella produzione e chiarite eventuali punti aperti se necessario. Successivamente, nel sistema di pianificazione e comando della produzione, redigete i documenti dell’incarico necessari che contengono informazioni sui singoli passi di produzione e altre informazioni rilevanti. In un passo successivo, controllate le attuali giacenze di magazzino e, se necessario, procurate i materiali o i mezzi di servizio necessari in collaborazione con fornitori esterni o interni. Per garantire una produzione fluida, tenete conto anche della disponibilità attuale delle macchine o degli impianti. Con queste informazioni importanti, completate ora i vostri documenti dell’incarico e programmate i singoli passi di produzione in modo che i documenti dell’incarico contengano tutte le informazioni importanti. Al termine della pianificazione della produzione, consegnate l’incarico al dipartimento o alla persona competente e monitorate la corretta esecuzione e il rispetto delle scadenze. Registrate le deviazioni dalla pianificazione della produzione, analizzatele e apportate le necessarie modifiche se necessario. Se la consegna puntuale subisce ritardi, informate proattivamente le persone coinvolte, come ad esempio la committente o il committente.

LZ_9544

Assegnano i numeri di posizione, quantità, unità, numero dell’articolo, designazione e caratteristiche.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_3 Elaborare documenti di produzione Ricevono l’incarico dal loro superiore di raccogliere e classificare i dati dei pezzi di un dispositivo di un cliente. A tal fine, vi vengono forniti i disegni del gruppo costruttivo e dei singoli pezzi. Esaminano la documentazione tecnica del dispositivo e valutano i dati dei pezzi in base alle loro caratteristiche e al loro utilizzo previsto. Successivamente, preparano un elenco dei pezzi corrispondente.

LZ_9545

Assemblano singole parti in un disegno d’assemblaggio conforme alle specifiche funzionali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4 Disegni del gruppo costruttivo Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Sk_FuE Elaborare documenti di produzione Per un prodotto recentemente sviluppato, riceverete l’incarico di riunire i vari singoli pezzi e sottogruppi costruttivi in un disegno del gruppo costruttivo e di creare la documentazione sul prodotto corrispondente. Per un’integrazione fluida dei singoli pezzi, analizzate le funzioni delle componenti in base alle specifiche contenute nei documenti di fabbricazione. Successivamente, create le liste dei pezzi mancanti. Redigete la documentazione aziendale necessaria, che fornisce agli utenti istruzioni chiare e comprensibili sulla sicurezza, manipolazione e manutenzione del prodotto. Documentate i processi di montaggio in modo appropriato per il destinatario.

LZ_9546

Assemblano sottogruppi costruttivi in un disegno d’assemblaggio conforme alle specifiche funzionali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4 Disegni del gruppo costruttivo Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pü_MPb45 Montare e mettere in servizio prodotti dell’industria MEM sotto supervisione Riceverete l’incarico di montare singoli componenti, gruppi costruttivi o impianti completi. Potreste anche ricevere gruppi costruttivi, dispositivi o macchine già montati e metterli in servizio sotto guida. A tal fine, riceverete da un lato la documentazione dell’incarico, le istruzioni per il montaggio o la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studiate la documentazione e controllate il prodotto pronto per il montaggio o la messa in servizio. Successivamente, create i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari e collegate le fonti di energia necessarie, controllando i movimenti meccanici passo dopo passo. Ad esempio, impostate i finecorsa, gli elementi mobili o i sensori secondo le specifiche e create i collegamenti meccanici, pneumatici o idraulici necessari. Dopo, controllate i movimenti richiesti e, se necessario, effettuate regolazioni. Quando la funzione complessiva è raggiunta secondo le specifiche, controllate tutte le masse obbligatorie e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati li documentate nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito viene consegnato alla committente o al committente per l’approvazione.
LFB_Sk_FuE Elaborare documenti di produzione Per un prodotto recentemente sviluppato, riceverete l’incarico di riunire i vari singoli pezzi e sottogruppi costruttivi in un disegno del gruppo costruttivo e di creare la documentazione sul prodotto corrispondente. Per un’integrazione fluida dei singoli pezzi, analizzate le funzioni delle componenti in base alle specifiche contenute nei documenti di fabbricazione. Successivamente, create le liste dei pezzi mancanti. Redigete la documentazione aziendale necessaria, che fornisce agli utenti istruzioni chiare e comprensibili sulla sicurezza, manipolazione e manutenzione del prodotto. Documentate i processi di montaggio in modo appropriato per il destinatario.

LZ_9547

Creano modelli in 3D di parti, giunzioni e sottoassiemi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, AU

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4 Disegni del gruppo costruttivo Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.
LFB_Pü_Cm CAD Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto per un cliente. Raccogliete con precisione le esigenze del cliente e le integrate nel successivo processo di sviluppo. Modellate singoli pezzi e gruppi costruttivi in modo metodico e strutturato su una piattaforma digitale. Per verificare la funzionalità e la producibilità, realizzate alcuni dei componenti in modo additivo. Successivamente, ottimizzate questi modelli nel CAD. Infine, create formati neutri adeguati al destinatario per la trasmissione dei dati.

LZ_9548

Creano disegni di prodotti completi e di sottogruppi costruttivi

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9549

Concepiscono prodotti con l’aiuto del CAD

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_2 Sviluppo CAD_2 Un cliente desidera modificare la staffa di un impianto industriale su una linea di assemblaggio, poiché la rigidità della soluzione attuale non è sufficiente. Riceverà un capitolato d’oneri e il disegno della staffa precedente.
Il suo compito è quello di modellare, sulla base di questa documentazione, un approccio di soluzione per una struttura di telaio saldata rigida realizzata in lamiera e profilati in acciaio nel CAD. Presenterà la sua proposta al cliente per l’apprezzamento.

LFB_Pü_PMPRb6 Creare programmi per macchine CNC con la fabbricazione assistita da computer (Computer Aided Manufacturing) Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutta la documentazione elettronica relativa a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile, definite una dimensione utile del pezzo grezzo e elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Infine, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare le singole distanze di percorso. Successivamente, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e controllatelo per verificarne la correttezza.

LZ_9550

Loro creano parti e prodotti completi con l’aiuto di un PC.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3 Sviluppo CAD_3 Per una nuova installazione industriale, la prima postazione deve essere dotata di un imbuto. Riceverete uno schizzo a mano con tutte le specifiche tecniche dall’ufficio costruzioni.
Il vostro compito è progettare l’imbuto utilizzando profili e lamiere in acciaio inox in modo che sia completamente smontabile. La soluzione la modellerete tramite CAD. Il modello in 3D deve essere strutturato in modo metodico e chiaro e consentire la creazione di sviluppi di lamiera. Utilizzate il minor numero possibile di singoli pezzi, ottimizzate le dimensioni e assicurate la necessaria rigidità.
Numerate tutti i pezzi secondo le specifiche aziendali e create una lista dei pezzi completa. Inoltre, calcolate le dimensioni di tutti i singoli pezzi e la massa totale dell’imbuto utilizzando il vostro sistema CAD.

LFB_Pü_PMPRb6 Creare programmi per macchine CNC con la fabbricazione assistita da computer (Computer Aided Manufacturing) Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutta la documentazione elettronica relativa a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile, definite una dimensione utile del pezzo grezzo e elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Infine, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare le singole distanze di percorso. Successivamente, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e controllatelo per verificarne la correttezza.

LZ_9551

Loro progettano modelli in 3D di pezzi tenendo conto dei processi di deformazione nel contesto di prodotti completi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3 Sviluppo CAD_3 Per una nuova installazione industriale, la prima postazione deve essere dotata di un imbuto. Riceverete uno schizzo a mano con tutte le specifiche tecniche dall’ufficio costruzioni.
Il vostro compito è progettare l’imbuto utilizzando profili e lamiere in acciaio inox in modo che sia completamente smontabile. La soluzione la modellerete tramite CAD. Il modello in 3D deve essere strutturato in modo metodico e chiaro e consentire la creazione di sviluppi di lamiera. Utilizzate il minor numero possibile di singoli pezzi, ottimizzate le dimensioni e assicurate la necessaria rigidità.
Numerate tutti i pezzi secondo le specifiche aziendali e create una lista dei pezzi completa. Inoltre, calcolate le dimensioni di tutti i singoli pezzi e la massa totale dell’imbuto utilizzando il vostro sistema CAD.


LZ_9552

Sanno distinguere pezzi acquistati ed elementi normalizzati, li utilizzano in modo appropriato nella progettazione e interpretano le caratteristiche dei prodotti.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3 Sviluppo CAD_3 Per una nuova installazione industriale, la prima postazione deve essere dotata di un imbuto. Riceverete uno schizzo a mano con tutte le specifiche tecniche dall’ufficio costruzioni.
Il vostro compito è progettare l’imbuto utilizzando profili e lamiere in acciaio inox in modo che sia completamente smontabile. La soluzione la modellerete tramite CAD. Il modello in 3D deve essere strutturato in modo metodico e chiaro e consentire la creazione di sviluppi di lamiera. Utilizzate il minor numero possibile di singoli pezzi, ottimizzate le dimensioni e assicurate la necessaria rigidità.
Numerate tutti i pezzi secondo le specifiche aziendali e create una lista dei pezzi completa. Inoltre, calcolate le dimensioni di tutti i singoli pezzi e la massa totale dell’imbuto utilizzando il vostro sistema CAD.

LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pe_EvP Sviluppo di prodotti Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto.
Valutate le esigenze del cliente, documentate e pianificate queste.
Sulla base di queste esigenze, sviluppate soluzioni tenendo conto dei processi aziendali.
Nella ricerca di soluzioni considerate le caratteristiche richieste dal cliente.
La soluzione favorita attraverso il processo decisionale viene presentata al cliente sotto forma di progetti di massima.
Create tutta la documentazione necessaria.

LZ_9553

Concepiscono prodotti con l’aiuto del CAD

  • Riferimento al Piano di formazione: PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMPRb6 Creare programmi per macchine CNC con la fabbricazione assistita da computer (Computer Aided Manufacturing) Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutta la documentazione elettronica relativa a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile, definite una dimensione utile del pezzo grezzo e elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Infine, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare le singole distanze di percorso. Successivamente, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e controllatelo per verificarne la correttezza.

LZ_9554

Stai analizzando diversi tipi di dati degli articoli di prodotti esterni.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3 Inserire i dati dei prodotti Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.

LZ_9555

Valutano quali dati digitali possono essere integrati direttamente nel sistema esistente.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3 Inserire i dati dei prodotti Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.
LFB_Pü_PMPRb6 Creare programmi per macchine CNC con la fabbricazione assistita da computer (Computer Aided Manufacturing) Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutta la documentazione elettronica relativa a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile, definite una dimensione utile del pezzo grezzo e elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Infine, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare le singole distanze di percorso. Successivamente, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e controllatelo per verificarne la correttezza.
LFB_Pü_PMb9 Pianificare e preparare lavori per la produzione di prodotti dell’industria MEM Eseguite tutti i passi preparatori necessari per garantire un processo di produzione fluido per diversi prodotti dell’industria MEM. In base all’ordine, rispettivamente all’arrivo dell’incarico, create una prima analisi grossolana delle dipartimenti / persone coinvolte nella produzione e chiarite eventuali punti aperti se necessario. Successivamente, nel sistema di pianificazione e comando della produzione, redigete i documenti dell’incarico necessari che contengono informazioni sui singoli passi di produzione e altre informazioni rilevanti. In un passo successivo, controllate le attuali giacenze di magazzino e, se necessario, procurate i materiali o i mezzi di servizio necessari in collaborazione con fornitori esterni o interni. Per garantire una produzione fluida, tenete conto anche della disponibilità attuale delle macchine o degli impianti. Con queste informazioni importanti, completate ora i vostri documenti dell’incarico e programmate i singoli passi di produzione in modo che i documenti dell’incarico contengano tutte le informazioni importanti. Al termine della pianificazione della produzione, consegnate l’incarico al dipartimento o alla persona competente e monitorate la corretta esecuzione e il rispetto delle scadenze. Registrate le deviazioni dalla pianificazione della produzione, analizzatele e apportate le necessarie modifiche se necessario. Se la consegna puntuale subisce ritardi, informate proattivamente le persone coinvolte, come ad esempio la committente o il committente.

LZ_9556

Inseriscono dati digitali di prodotti interni ed esterni nelle loro costruzioni a titolo esemplificativo.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3 Inserire i dati dei prodotti Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.

LZ_9557

Identifichi i parametri rilevanti per l’integrazione del sistema esistente e configurare i prodotti da integrare di conseguenza.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, AU

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Aa_FelSu Ricerca, analisi ed eliminazione di errori in impianti automatizzati In un impianto controllato si verifica un fermo dell’impianto inaspettato. Prima di tutto, registrate la descrizione dell’errore, studiate i documenti di fabbricazione e riconoscete la funzione. Con l’ausilio di strumenti di misura appropriati, circoscrivete l’errore e discutete la diagnosi. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza, effettuate le riparazioni o la sostituzione delle componenti. Successivamente, testate l’impianto e documentate il tutto, prima di riattivare l’impianto.
LFB_Cm_DIF_3 Inserire i dati dei prodotti Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.
LFB_Pü_ATAufAU Mantenere i sistemi di azionamento Nel contesto della modernizzazione di un sistema di azionamento esistente, pianificate la progettazione di un nuovo azionamento. Analizzate i requisiti, calcolate le grandezze fisiche necessarie e scegliete una soluzione adeguata – ad esempio, attraverso la scelta di un motore normato e di convertitori di frequenza. Tenete conto dei fattori tecnici ed economici. Successivamente, organizzate il materiale, create un piano di lavoro, montate i componenti e controllate la documentazione. Infine, parametrizzate il sistema secondo le indicazioni del produttore, eseguite prove di funzionalità e mettete in funzione l’impianto in sicurezza. Documentate il vostro lavoro e presentate i risultati con una decisione motivata.

LZ_9558

Verificano la consistenza dei modelli di volume, dei dati degli articoli, delle descrizioni del prodotto o delle offerte per dati esterni in base alle prescrizioni specifiche dell’azienda ed eventualmente li adeguano.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM, AU

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_Cm CAD Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto per un cliente. Raccogliete con precisione le esigenze del cliente e le integrate nel successivo processo di sviluppo. Modellate singoli pezzi e gruppi costruttivi in modo metodico e strutturato su una piattaforma digitale. Per verificare la funzionalità e la producibilità, realizzate alcuni dei componenti in modo additivo. Successivamente, ottimizzate questi modelli nel CAD. Infine, create formati neutri adeguati al destinatario per la trasmissione dei dati.
LFB_Pü_PMPRb6 Creare programmi per macchine CNC con la fabbricazione assistita da computer (Computer Aided Manufacturing) Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutta la documentazione elettronica relativa a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile, definite una dimensione utile del pezzo grezzo e elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Infine, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare le singole distanze di percorso. Successivamente, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e controllatelo per verificarne la correttezza.
LFB_Sk_FuE Elaborare documenti di produzione Per un prodotto recentemente sviluppato, riceverete l’incarico di riunire i vari singoli pezzi e sottogruppi costruttivi in un disegno del gruppo costruttivo e di creare la documentazione sul prodotto corrispondente. Per un’integrazione fluida dei singoli pezzi, analizzate le funzioni delle componenti in base alle specifiche contenute nei documenti di fabbricazione. Successivamente, create le liste dei pezzi mancanti. Redigete la documentazione aziendale necessaria, che fornisce agli utenti istruzioni chiare e comprensibili sulla sicurezza, manipolazione e manutenzione del prodotto. Documentate i processi di montaggio in modo appropriato per il destinatario.

LZ_9559

Si distinguono i sistemi CAD disponibili sul mercato per diversi requisiti.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF Distinguere i sistemi CAD Vi viene assegnato il compito di informarvi sui diversi sistemi CAD disponibili sul mercato. Sulla base delle informazioni raccolte, preparate una visione d’insieme chiara che includa, tra le altre caratteristiche, anche i campi di utilizzo dei sistemi CAD.


LZ_9560

Loro effettuano ricerche su Internet utilizzando delle parole chiave.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9561

Scelgono i mezzi e i metodi di controllo idonei al processo di lavoro.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_SuMB Dimensionare, costruzione, messa in servizio e misurazione dei circuiti di base - base Dimensionate diversi circuiti di base con componenti passivi, li implementate praticamente, li mettete in servizio e effettuate misurazioni dettagliate. In questo processo, create lo schema e una documentazione completa. Inoltre, redigete i verbali di messa in servizio e di misurazione secondo le direttive fornite.
LFB_El_LBA Montaggio e brasatura di circuiti stampati approfondimento Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo.
In questo processo, dovete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale.
Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari.
Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e mettete in funzione il circuito stampato, controllando la funzione.
Se necessario, correggete gli errori di layout in modo professionale. Documentate i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro. Modificate il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario.
Realizzate collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e controllateli.
LFB_Fa_CNC2 Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina CNC. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di verifica e stabilite un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D MAF Tornitura convenzionale Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F MAF convenzionale fresare Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_AUS Selezionare strumenti di verifica e metodi Dopo aver consultato i disegni e le specifiche, decidete di utilizzare un calibro a corsoio per misurare le dimensioni esterne e un micrometro per le misurazioni più precise. Organizzate controlli regolari per garantire che tutto rimanga conforme durante la produzione. Annotate i risultati e aggiustate i metodi se necessario per garantire che tutti i pezzi soddisfino le norme di qualità.
LFB_Mt_Mo1 MT tecnica di montaggio base Ricevete l’incarico di montare un’unità, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, controllate se tutta la documentazione di lavoro necessaria, comprese le norme e le direttive, è disponibile. Assicuratevi che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM che avete identificato, assegnato e verificato per la completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il Procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le prescrizioni di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestare attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate i necessari allineamenti e regolazioni e spiegateli su richiesta. In questo processo, considerate le specifiche relative alla sicurezza sul lavoro e all’ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio l’unità, l’impianto o la macchina secondo l’istruzione per la messa in servizio e documentate ciò, ad esempio, sotto forma di protocollo di collaudo o documentazione di montaggio.
LFB_Pü_Ih_war I miei mezzi di produzione e di lavoro stanno aspettando Ricevete l’incarico di eseguire lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico concreto, pianificate i vostri lavori con l’aiuto della documentazione relativa alla macchina e del piano di manutenzione. Prima di tutto, preparate tutti i materiali e i mezzi ausiliari necessari o li organizzate autonomamente. Successivamente, concordate la scadenza per la manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnete l’impianto e lo mettete in sicurezza. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, iniziate i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituite preventivamente i pezzi e apportate le regolazioni necessarie. Controllate le dimensioni di controllo stabilite con opportuni utensili di misurazione e documentate i risultati. Eventuali difetti che si presentano in modo sorprendente devono essere segnalati immediatamente ai responsabili, affinché possa essere organizzata la riparazione. Documentate continuamente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concludete i lavori di manutenzione con un collaudo, che eseguite insieme all’operatore. Dopo un esito positivo, consegnate il prodotto al committente. Smaltite le sostanze ausiliarie e i pezzi sostituiti in modo appropriato e rispettoso dell’ambiente, oppure restituite questi al produttore per il recupero.
LFB_Pü_MPa4c3 A.4 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la linea di supervisione c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compito e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione in serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo, controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la realizzazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione necessaria, inclusi gli elenchi degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche dei dispositivi già esistenti per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i relativi dati degli utensili li otterrete dalla persona competente. Questi dati li trasferirete poi al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, trasferite anche quello nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne creerete uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente, controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PMb7 Realizzare e testare componenti elettrici o componenti elettronici Ricevete l’incarico di produrre una componente o un gruppo costruttivo elettrico o elettronico secondo le prescrizioni. Durante la produzione eseguite vari lavori come lavori di brasatura, confezionamento di cavi, cablaggio di collegamenti elettrici, ecc. Dopo la produzione controllate la componente in modo ottico ed elettronico e la imballano secondo ESD.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9562

Verificano la capacità di misurazione dei provvedimenti specificati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Aa_MFU Misurare e controllo per giunzione Ricevete l’incarico di valutare la qualità di un componente realizzato in precedenza nel settore giunzione, secondo le prescrizioni dei documenti di produzione. Determinate gli strumenti di misura e di controllo necessari e utilizzateli in conformità alle direttive specifiche del settore. I vostri risultati li documentate in un protocollo di controllo definito per iscritto.
LFB_Aa_MTU Misurare e controllo separazione / deformazione Ricevete l’incarico di valutare la qualità
di un componente prodotto in precedenza nel settore separazione e
deformazione, in
base alle prescrizioni contenute nei documenti di produzione. Determinate gli strumenti di misura e di controllo necessari e
utilizzateli secondo le
direttive specifiche del settore. I vostri risultati
li documentate per iscritto su un protocollo di controllo
definito.
LFB_Fa_CNC2 Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina CNC. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di verifica e stabilite un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D MAF Tornitura convenzionale Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F MAF convenzionale fresare Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF3 Controllo MAF / Processo controllo Pianificate il controllo lungo il processo di produzione tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, verificate gli strumenti di controllo preparati per la completezza e la precisione e calibrateli se necessario. Durante il processo di produzione controllate il prodotto e documentate i risultati del controllo. Riconoscete scostamenti e discutete la procedura successiva con la persona responsabile.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_FAE Verificare la capacità di misurazione degli strumenti di controllo Controllate un pezzo e preparate gli strumenti di misura adeguati al controllo. Determinate quali sono gli strumenti di misura da utilizzare in funzione della misura da effettuare e della precisione richiesta. Successivamente calcolate la capacità di ogni strumento e verificate che sia sufficiente rispetto alle tolleranze delle misure che si devono verificare.
LFB_Ns_iS Integrare sensori o componenti intelligenti in impianti automatizzati Installate e collegate sensori e attuatori intelligenti negli impianti. Inizialmente montate un prototipo per testare la funzione dei sensori, prima che questi vengano integrati nell’impianto finale. Se necessario, eseguite processi di insegnamento utilizzando software e controllate se il funzionamento dell’impianto corrisponde alle specifiche. Infine, documentate tutte le fasi di lavoro, i risultati e le modifiche per garantire la tracciabilità e la qualità del vostro lavoro. Inoltre, assumete compiti di identificazione e controllo con sensori ottici.
LFB_Pü_Ih_war I miei mezzi di produzione e di lavoro stanno aspettando Ricevete l’incarico di eseguire lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico concreto, pianificate i vostri lavori con l’aiuto della documentazione relativa alla macchina e del piano di manutenzione. Prima di tutto, preparate tutti i materiali e i mezzi ausiliari necessari o li organizzate autonomamente. Successivamente, concordate la scadenza per la manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnete l’impianto e lo mettete in sicurezza. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, iniziate i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituite preventivamente i pezzi e apportate le regolazioni necessarie. Controllate le dimensioni di controllo stabilite con opportuni utensili di misurazione e documentate i risultati. Eventuali difetti che si presentano in modo sorprendente devono essere segnalati immediatamente ai responsabili, affinché possa essere organizzata la riparazione. Documentate continuamente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concludete i lavori di manutenzione con un collaudo, che eseguite insieme all’operatore. Dopo un esito positivo, consegnate il prodotto al committente. Smaltite le sostanze ausiliarie e i pezzi sostituiti in modo appropriato e rispettoso dell’ambiente, oppure restituite questi al produttore per il recupero.
LFB_Pü_PMb5 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo, controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la realizzazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione necessaria, inclusi gli elenchi degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche dei dispositivi già esistenti per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i relativi dati degli utensili li otterrete dalla persona competente. Questi dati li trasferirete poi al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, trasferite anche quello nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne creerete uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente, controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.

LZ_9563

Loro descrivono i metodi di provvedimento e di controllo adatti alle specifiche del disegno.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D MAF Tornitura convenzionale Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F MAF convenzionale fresare Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO Descrivere le procedure di verifica e redigere i protocolli di controllo Interpretate le specifiche del disegno tecnico. Stabilite un protocollo di controllo dettagliato che includa le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità di superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_Ih_war I miei mezzi di produzione e di lavoro stanno aspettando Ricevete l’incarico di eseguire lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico concreto, pianificate i vostri lavori con l’aiuto della documentazione relativa alla macchina e del piano di manutenzione. Prima di tutto, preparate tutti i materiali e i mezzi ausiliari necessari o li organizzate autonomamente. Successivamente, concordate la scadenza per la manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnete l’impianto e lo mettete in sicurezza. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, iniziate i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituite preventivamente i pezzi e apportate le regolazioni necessarie. Controllate le dimensioni di controllo stabilite con opportuni utensili di misurazione e documentate i risultati. Eventuali difetti che si presentano in modo sorprendente devono essere segnalati immediatamente ai responsabili, affinché possa essere organizzata la riparazione. Documentate continuamente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concludete i lavori di manutenzione con un collaudo, che eseguite insieme all’operatore. Dopo un esito positivo, consegnate il prodotto al committente. Smaltite le sostanze ausiliarie e i pezzi sostituiti in modo appropriato e rispettoso dell’ambiente, oppure restituite questi al produttore per il recupero.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

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Interpretano le specifiche del disegno tecnico, le spiegano in conformità alle norme e identificano le caratteristiche di controllo.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC2 Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina CNC. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di verifica e stabilite un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D MAF Tornitura convenzionale Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F MAF convenzionale fresare Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO Descrivere le procedure di verifica e redigere i protocolli di controllo Interpretate le specifiche del disegno tecnico. Stabilite un protocollo di controllo dettagliato che includa le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità di superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_MPa3D A.3 semplici prodotti dell’industria MEM con macchine utensili fabbricati mediante tornitura Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono semplici prodotti.
Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano la documentazione degli ordini e i documenti di fabbricazione con i responsabili e si provvede alla manutenzione e cura degli utensili/strumenti di lavoro e del materiale di fabbricazione. Inoltre, si è in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa3F A.3 produrre semplici prodotti dell’industria MEM con macchine utensili fresatrici Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono prodotti semplici.
Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di fabbricazione e la documentazione degli ordini con i responsabili e si garantisce la cura e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di fabbricazione. Inoltre, sono in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa6 Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8 Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

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Redigono protocolli di controllo sulla base della banca dati esistente.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Aa_MTU Misurare e controllo separazione / deformazione Ricevete l’incarico di valutare la qualità
di un componente prodotto in precedenza nel settore separazione e
deformazione, in
base alle prescrizioni contenute nei documenti di produzione. Determinate gli strumenti di misura e di controllo necessari e
utilizzateli secondo le
direttive specifiche del settore. I vostri risultati
li documentate per iscritto su un protocollo di controllo
definito.
LFB_EL_SuMB Dimensionare, costruzione, messa in servizio e misurazione dei circuiti di base - base Dimensionate diversi circuiti di base con componenti passivi, li implementate praticamente, li mettete in servizio e effettuate misurazioni dettagliate. In questo processo, create lo schema e una documentazione completa. Inoltre, redigete i verbali di messa in servizio e di misurazione secondo le direttive fornite.
LFB_Fa_CNC2 Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina CNC. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di verifica e stabilite un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D MAF Tornitura convenzionale Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F MAF convenzionale fresare Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF3 Controllo MAF / Processo controllo Pianificate il controllo lungo il processo di produzione tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, verificate gli strumenti di controllo preparati per la completezza e la precisione e calibrateli se necessario. Durante il processo di produzione controllate il prodotto e documentate i risultati del controllo. Riconoscete scostamenti e discutete la procedura successiva con la persona responsabile.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO Descrivere le procedure di verifica e redigere i protocolli di controllo Interpretate le specifiche del disegno tecnico. Stabilite un protocollo di controllo dettagliato che includa le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità di superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_MPa3D A.3 semplici prodotti dell’industria MEM con macchine utensili fabbricati mediante tornitura Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono semplici prodotti.
Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano la documentazione degli ordini e i documenti di fabbricazione con i responsabili e si provvede alla manutenzione e cura degli utensili/strumenti di lavoro e del materiale di fabbricazione. Inoltre, si è in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa3F A.3 produrre semplici prodotti dell’industria MEM con macchine utensili fresatrici Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono prodotti semplici.
Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di fabbricazione e la documentazione degli ordini con i responsabili e si garantisce la cura e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di fabbricazione. Inoltre, sono in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa4c3 A.4 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la linea di supervisione c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compito e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione in serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_MPa5 Realizzare e verificare sotto supervisione componenti o apparecchi elettrici o componenti elettronici Riceverete l’incarico di produrre un componente o un’unità elettronica secondo le specifiche e sotto la guida. Durante la produzione eseguirete diverse operazioni come lavori di brasatura, confezionamento di cavi, cablaggio di collegamenti elettrici, ecc. Dopo la produzione, controllate il componente visivamente ed elettronicamente e lo imballate successivamente in modo conforme all’ESD.
LFB_Pü_PMb5 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo, controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la realizzazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione necessaria, inclusi gli elenchi degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche dei dispositivi già esistenti per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i relativi dati degli utensili li otterrete dalla persona competente. Questi dati li trasferirete poi al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, trasferite anche quello nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne creerete uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente, controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9566

Svolgono analisi di assicurazione qualità.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_QAL Analizzare e descrivere la garanzia di qualità e gli standard Controllate un lotto di pezzi fabbricati nella vostra azienda. A partire dalle informazioni che trovate nel sistema qualità della vostra azienda, scegliete i documenti da utilizzare. Effettuate un’analisi, classificate secondo norme di qualità, definite, se del caso, i provvedimenti da prendere e compilate la documentazione in conformità con le procedure.
LFB_Pü_MPa4c3 A.4 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la linea di supervisione c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compito e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione in serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9567

Descrivono i provvedimenti volti a garantire la qualità

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_QAL Analizzare e descrivere la garanzia di qualità e gli standard Controllate un lotto di pezzi fabbricati nella vostra azienda. A partire dalle informazioni che trovate nel sistema qualità della vostra azienda, scegliete i documenti da utilizzare. Effettuate un’analisi, classificate secondo norme di qualità, definite, se del caso, i provvedimenti da prendere e compilate la documentazione in conformità con le procedure.
LFB_Pü_MPa4c3 A.4 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la linea di supervisione c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compito e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione in serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo, controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la realizzazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione necessaria, inclusi gli elenchi degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche dei dispositivi già esistenti per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i relativi dati degli utensili li otterrete dalla persona competente. Questi dati li trasferirete poi al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, trasferite anche quello nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne creerete uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente, controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9568

Descrivono le applicazioni delle tecniche di misurazione e di verifica in relazione agli assemblaggi saldati e brasati di lamiere e profilati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Me_SCH Tecniche di misurazione e di verifica per collegamenti saldati e brasati Controllate un lotto di lamiere saldate destinate alla fabbricazione di un apparecchio industriale. Dopo aver studiato le specifiche tecniche, iniziate con un controllo visivo per rilevare i difetti di superficie come le crepe o le porosità. Successivamente, utilizzate gli strumenti di misura adeguati per verificare le dimensioni delle lamiere, il loro allineamento e il loro posizionamento al fine di garantire l’accuratezza delle misure e delle funzioni.

LZ_9569

Designano i provvedimenti e il controllo

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC3 CNC controllo / processo controllare Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Me_SCH Tecniche di misurazione e di verifica per collegamenti saldati e brasati Controllate un lotto di lamiere saldate destinate alla fabbricazione di un apparecchio industriale. Dopo aver studiato le specifiche tecniche, iniziate con un controllo visivo per rilevare i difetti di superficie come le crepe o le porosità. Successivamente, utilizzate gli strumenti di misura adeguati per verificare le dimensioni delle lamiere, il loro allineamento e il loro posizionamento al fine di garantire l’accuratezza delle misure e delle funzioni.
LFB_Ns_iS Integrare sensori o componenti intelligenti in impianti automatizzati Installate e collegate sensori e attuatori intelligenti negli impianti. Inizialmente montate un prototipo per testare la funzione dei sensori, prima che questi vengano integrati nell’impianto finale. Se necessario, eseguite processi di insegnamento utilizzando software e controllate se il funzionamento dell’impianto corrisponde alle specifiche. Infine, documentate tutte le fasi di lavoro, i risultati e le modifiche per garantire la tracciabilità e la qualità del vostro lavoro. Inoltre, assumete compiti di identificazione e controllo con sensori ottici.
LFB_Pü_ATAufAM Mantenere i motori in buone condizioni Nel contesto di un incarico di manutenzione, controlli un motore elettrico smontato. Valuti l’avvolgimento e l’isolamento per usura, determini la lunghezza della bobina adatta e scegli i materiali idonei. Dopo aver creato un nuovo avvolgimento, rimonti il motore e lo controlli con procedimenti di misurazione adeguati (tensione, temperatura, vibrazione, conduttore di protezione, ecc.). Infine, esegui la messa in servizio secondo le indicazioni del produttore e convalidi la funzione in base ai valori di controllo documentati.
LFB_Pü_Ih_war I miei mezzi di produzione e di lavoro stanno aspettando Ricevete l’incarico di eseguire lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico concreto, pianificate i vostri lavori con l’aiuto della documentazione relativa alla macchina e del piano di manutenzione. Prima di tutto, preparate tutti i materiali e i mezzi ausiliari necessari o li organizzate autonomamente. Successivamente, concordate la scadenza per la manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnete l’impianto e lo mettete in sicurezza. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, iniziate i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituite preventivamente i pezzi e apportate le regolazioni necessarie. Controllate le dimensioni di controllo stabilite con opportuni utensili di misurazione e documentate i risultati. Eventuali difetti che si presentano in modo sorprendente devono essere segnalati immediatamente ai responsabili, affinché possa essere organizzata la riparazione. Documentate continuamente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concludete i lavori di manutenzione con un collaudo, che eseguite insieme all’operatore. Dopo un esito positivo, consegnate il prodotto al committente. Smaltite le sostanze ausiliarie e i pezzi sostituiti in modo appropriato e rispettoso dell’ambiente, oppure restituite questi al produttore per il recupero.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9570

Utilizzano le strutture base della programmazione imperativa.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9571

Utilizzano gli interrupt.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV Programmare microcontrollore Progettate e implementate un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (Plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI, leggete la temperatura e l’ora corrente per memorizzare regolarmente questi dati. Assicuratevi che, in caso di domande, si possa accedere a tutti i dati contenuti nella memoria. Garantite una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Tenendo conto dei corretti parametri di compilazione, ottimizzate la gestione dell’energia. Gestite il progetto con un sistema di controllo versione come GIT.
LFB_Pr_HW UC Hardware esteso Stanno sviluppando il software per il comando di una stazione meteo, dotata di vari sensori, un display e un’interfaccia PC. Secondo il libretto delle specifiche, la postazione deve anche presentare un basso consumo energetico per garantire una lunga durata con una batteria. Stanno programmando la libreria software con le definizioni e le funzioni per l’inizializzazione delle interfacce, del convertitore A/D e di ulteriori componenti, tenendo conto delle funzioni di risparmio energetico e delle condizioni di risparmio energetico. Le informazioni a riguardo possono essere trovate nei manuali delle componenti.

LZ_9572

Loro programmando le applicazioni utilizzando, modificando o creando delle librerie.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_HW UC Hardware esteso Stanno sviluppando il software per il comando di una stazione meteo, dotata di vari sensori, un display e un’interfaccia PC. Secondo il libretto delle specifiche, la postazione deve anche presentare un basso consumo energetico per garantire una lunga durata con una batteria. Stanno programmando la libreria software con le definizioni e le funzioni per l’inizializzazione delle interfacce, del convertitore A/D e di ulteriori componenti, tenendo conto delle funzioni di risparmio energetico e delle condizioni di risparmio energetico. Le informazioni a riguardo possono essere trovate nei manuali delle componenti.

LZ_9573

Loro consultano la documentazione del microcontrollore e dei dispositivi periferici per identificare dei dati tecnici.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_EL_UCPV Programmare microcontrollore Progettate e implementate un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (Plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI, leggete la temperatura e l’ora corrente per memorizzare regolarmente questi dati. Assicuratevi che, in caso di domande, si possa accedere a tutti i dati contenuti nella memoria. Garantite una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Tenendo conto dei corretti parametri di compilazione, ottimizzate la gestione dell’energia. Gestite il progetto con un sistema di controllo versione come GIT.
LFB_Pr_HW UC Hardware esteso Stanno sviluppando il software per il comando di una stazione meteo, dotata di vari sensori, un display e un’interfaccia PC. Secondo il libretto delle specifiche, la postazione deve anche presentare un basso consumo energetico per garantire una lunga durata con una batteria. Stanno programmando la libreria software con le definizioni e le funzioni per l’inizializzazione delle interfacce, del convertitore A/D e di ulteriori componenti, tenendo conto delle funzioni di risparmio energetico e delle condizioni di risparmio energetico. Le informazioni a riguardo possono essere trovate nei manuali delle componenti.

LZ_9574

Utilizzano tipi strutturati e tabelle.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Me_UMSBAS1 Eseguire e documentare misure di base elettriche Riceverete l’incarico di misurare un motore elettrico e valutare la potenza. A tal fine, redigerete il protocollo di misura con il relativo schema di misura. Successivamente, eseguirete la misurazione e rispetterete sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro in tutte le attività.

LZ_9575

Dominano i diversi tipi di variabile e la loro portata.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_OO Programmazione orientata agli oggetti, base Si crea un sistema di test, con il quale è possibile misurare la funzione di un circuito elettronico. Il compito consiste nel realizzare un hardware con un microcontrollore che, tramite ingressi e uscite, controlla la scheda da misurare e invia i dati misurati a un computer. Attraverso i numerosi casi di test, il programma deve essere implementato per una migliore leggibilità e manutenibilità utilizzando un linguaggio di programmazione orientato agli oggetti. Lo sviluppo e la documentazione del codice vengono realizzati con un metodo grafico (es. UML). Da questo diagramma viene generato il primo progetto di codice, che viene poi completato con le funzioni specifiche. Queste funzioni sono in parte già presenti nel sistema precedente e devono essere adattate dove necessario. Per controllare e documentare la funzione desiderata, vengono definiti e svolti manualmente test sistematici.

LZ_9576

Utilizzano le basi della programmazione OO, in particolare il concetto di oggetti, attributi e metodi correttamente.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_Prg_OO Programmazione orientata agli oggetti, base Si crea un sistema di test, con il quale è possibile misurare la funzione di un circuito elettronico. Il compito consiste nel realizzare un hardware con un microcontrollore che, tramite ingressi e uscite, controlla la scheda da misurare e invia i dati misurati a un computer. Attraverso i numerosi casi di test, il programma deve essere implementato per una migliore leggibilità e manutenibilità utilizzando un linguaggio di programmazione orientato agli oggetti. Lo sviluppo e la documentazione del codice vengono realizzati con un metodo grafico (es. UML). Da questo diagramma viene generato il primo progetto di codice, che viene poi completato con le funzioni specifiche. Queste funzioni sono in parte già presenti nel sistema precedente e devono essere adattate dove necessario. Per controllare e documentare la funzione desiderata, vengono definiti e svolti manualmente test sistematici.

LZ_9577

Loro installano le librerie e i driver necessari per la connessione a una base di dati come SQL

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9578

Utilizzano le strutture base della programmazione imperativa.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC1F Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e li controllano successivamente. Se il necessario programma CNC è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e apportano le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pr_Prg_Aufbau Imperativa programmazione struttura Per un progetto più ampio con un microcontrollore, vengono utilizzati metodi come UML per la definizione grafica e la visualizzazione delle funzioni del software. A causa di fattori tecnici, il programma viene scritto in un linguaggio di programmazione procedurale. Il libretto delle specifiche prevede che già durante lo sviluppo siano previsti e pianificati test sistematici. Questi vengono considerati durante lo sviluppo, registrati in un protocollo di test, eseguiti e documentati. Inoltre, devono essere effettuate ottimizzazioni del codice riguardo alla dimensione del codice e al consumo energetico, che vengono parametrizzate tramite la toolchain.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9579

Utilizzano la struttura base di un linguaggio di programmazione imperativo.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pr_Prg_Aufbau Imperativa programmazione struttura Per un progetto più ampio con un microcontrollore, vengono utilizzati metodi come UML per la definizione grafica e la visualizzazione delle funzioni del software. A causa di fattori tecnici, il programma viene scritto in un linguaggio di programmazione procedurale. Il libretto delle specifiche prevede che già durante lo sviluppo siano previsti e pianificati test sistematici. Questi vengono considerati durante lo sviluppo, registrati in un protocollo di test, eseguiti e documentati. Inoltre, devono essere effettuate ottimizzazioni del codice riguardo alla dimensione del codice e al consumo energetico, che vengono parametrizzate tramite la toolchain.
LFB_Pr_Prg_Basis Imperativa programmazione base Il reparto ricerca e sviluppo riceve l’incarico di sviluppare un nuovo comando per una macchina da caffè. Le funzioni sono definite nel libretto delle specifiche. Da queste informazioni viene sviluppato un progetto grafico del controllo di processo e definite le interfacce per gli ingressi e uscite digitali. La realizzazione avviene con un microcontrollore, sul quale viene eseguito un programma, programmato con un linguaggio di programmazione imperativo. Il software viene messo in servizio e controllato. Sia lo sviluppo che la messa in servizio vengono documentati.

LZ_9580

Loro programmando processi semplici utilizzando la programmazione strutturata con sequenze, iterazioni, alternative.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9581

Loro programmando processi complessi utilizzando una macchina di stati

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV Programmare microcontrollore Progettate e implementate un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (Plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI, leggete la temperatura e l’ora corrente per memorizzare regolarmente questi dati. Assicuratevi che, in caso di domande, si possa accedere a tutti i dati contenuti nella memoria. Garantite una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Tenendo conto dei corretti parametri di compilazione, ottimizzate la gestione dell’energia. Gestite il progetto con un sistema di controllo versione come GIT.

LZ_9582

Utilizzano un software collaborativo di gestione delle versioni come GitHub.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV Programmare microcontrollore Progettate e implementate un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (Plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI, leggete la temperatura e l’ora corrente per memorizzare regolarmente questi dati. Assicuratevi che, in caso di domande, si possa accedere a tutti i dati contenuti nella memoria. Garantite una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Tenendo conto dei corretti parametri di compilazione, ottimizzate la gestione dell’energia. Gestite il progetto con un sistema di controllo versione come GIT.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pr_VVW Nozioni di base gestione delle versioni Nel contesto dello sviluppo di una postazione meteo, il servizio qualità dell’azienda impone di mettere in sicurezza le versioni testate e validate dal cliente durante lo sviluppo. Dovete, in collaborazione con il gruppo di sviluppo, utilizzare un software online di sviluppo collaborativo e di gestione delle versioni come modello da seguire GitHub. È quindi sempre possibile tornare a una delle versioni precedenti e il cliente può avere accesso al codice per testarle e convalidarle.


LZ_9583

Loro assicurano la cronologia delle versioni, in particolare durante il lavoro collaborativo di sviluppo.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV Programmare microcontrollore Progettate e implementate un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (Plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI, leggete la temperatura e l’ora corrente per memorizzare regolarmente questi dati. Assicuratevi che, in caso di domande, si possa accedere a tutti i dati contenuti nella memoria. Garantite una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Tenendo conto dei corretti parametri di compilazione, ottimizzate la gestione dell’energia. Gestite il progetto con un sistema di controllo versione come GIT.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pr_VVW Nozioni di base gestione delle versioni Nel contesto dello sviluppo di una postazione meteo, il servizio qualità dell’azienda impone di mettere in sicurezza le versioni testate e validate dal cliente durante lo sviluppo. Dovete, in collaborazione con il gruppo di sviluppo, utilizzare un software online di sviluppo collaborativo e di gestione delle versioni come modello da seguire GitHub. È quindi sempre possibile tornare a una delle versioni precedenti e il cliente può avere accesso al codice per testarle e convalidarle.


LZ_9584

Loro convalidano il funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9585

Loro progettano visualizzazioni semplici per il monitoraggio e il controllo dei sistemi industriali.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9586

Creano interfacce utente chiare ed efficaci e utilizzano software di visualizzazione per creare.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9587

Caricano le visualizzazioni create sui dispositivi target e convalidano il loro funzionamento.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9588

Loro testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano alle esigenze degli utenti finali e funzionino come previsto.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9589

Loro implementano la struttura del software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC1F Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e li controllano successivamente. Se il necessario programma CNC è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e apportano le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_PV_UMSAUF1.1 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSAUF1.2 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9590

Caricano e distribuiscono programmi sui sistemi di controllo e di automazione

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC1F Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e li controllano successivamente. Se il necessario programma CNC è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e apportano le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT1 MFT Tecnica di produzione manuale Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.
LFB_Fa_MFT2 MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3 Controllo MFT / Processo Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4 MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento.
A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali.
Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9591

Loro convalidano il funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC1F Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e li controllano successivamente. Se il necessario programma CNC è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e apportano le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_Pü_PRb57 Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato autonomamente o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_9592

Loro progettano visualizzazioni semplici per il monitoraggio e il controllo dei sistemi industriali.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9593

Creano interfacce utente chiare ed efficaci e utilizzano software di visualizzazione per creare.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9594

Caricano le visualizzazioni create sui dispositivi target e convalidano il loro funzionamento.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9595

Loro testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano alle esigenze degli utenti finali e funzionino come previsto.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9596

Loro implementano la struttura del software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS2 Programmare, visualizzare e testare impianti automatizzati semplici Riceverete l’incarico di creare il programma e la visualizzazione per un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schemi elettrici, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, sviluppate i programmi con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9597

Loro convalidano il funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.

LZ_9598

Loro progettano visualizzazioni semplici per il monitoraggio e il controllo dei sistemi industriali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSAUF1.1 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSAUF1.2 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9599

Creano interfacce utente chiare ed efficaci utilizzano software di visualizzazione per creare.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSAUF1.1 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSAUF1.2 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9600

Caricano le visualizzazioni create sui dispositivi target e convalidano il loro funzionamento.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.

LZ_9601

Loro testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano alle esigenze degli utenti finali e funzionino come previsto.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9602

Loro implementano la struttura del software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSAUF1.1 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSAUF1.2 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.

LZ_9603_1

Stai costruendo sviluppi di solidi geometrici.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_ABS Realizzare schizzi degli sviluppi Un cliente le affida l’incarico di fabbricare un pezzo di lamiera stampato. Per la produzione, crea tutti gli schizzi di fabbricazione con le specifiche e le distinte del materiale necessarie. Nello sviluppo, considera i valori di fabbricazione.

LZ_9603_2

Identificano i metodi di proiezione.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay Elaborare layout Leggete, analizzate e controllate i circuiti per nuovi o esistenti dispositivi elettronici. Scegliete connettori appropriati e definite le relative assegnazioni dei pin, nonché la guida dei cavi per collegare l’elettronica all’ambiente / macchina. Nel programma CAD definite, in base ai requisiti tecnici, la dimensione meccanica del circuito stampato, posizionate i pezzi con attenzione e logica e li collegate con le tracce secondo il circuito, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. In questo processo considerate le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in consultazione con il vostro committente, completate il layout. Create i dati di produzione, che saranno poi approvati dal vostro committente. Redigete una lista dei pezzi con i componenti necessari e supportate nella scelta dei fornitori appropriati. Create disegni di fabbricazione e supportate nella scelta del processo di fabbricazione adeguato.

LZ_9604_1

Utilizzano gli ausiliari in base alla loro destinazione d’uso.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEG Valutare le sostanze ausiliari dopo l’impiego e lo scarico Per un incarico, valutate diversi sostanze ausiliaria ecocompatibili e decidetevi per i più adatti. Nella scelta considerate anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente.

LZ_9604_2

  • normalizzate tipi di linee.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay Elaborare layout Leggete, analizzate e controllate i circuiti per nuovi o esistenti dispositivi elettronici. Scegliete connettori appropriati e definite le relative assegnazioni dei pin, nonché la guida dei cavi per collegare l’elettronica all’ambiente / macchina. Nel programma CAD definite, in base ai requisiti tecnici, la dimensione meccanica del circuito stampato, posizionate i pezzi con attenzione e logica e li collegate con le tracce secondo il circuito, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. In questo processo considerate le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in consultazione con il vostro committente, completate il layout. Create i dati di produzione, che saranno poi approvati dal vostro committente. Redigete una lista dei pezzi con i componenti necessari e supportate nella scelta dei fornitori appropriati. Create disegni di fabbricazione e supportate nella scelta del processo di fabbricazione adeguato.

LZ_9605_1

Si distinguono gli effetti ecologici di diversi materiali

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEU Distinguere i materiali in base alla caratteristica e alla fabbricazione Riceverete un incarico nel quale il materiale non è specificato in modo chiaro. Valutate lo scopo d’uso e le caratteristiche richieste e fate una scelta di materiali idonei, che proporrete al committente.

LZ_9605_2

Si nominano e interpretano le definizioni di quota e tolleranze generali

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay Elaborare layout Leggete, analizzate e controllate i circuiti per nuovi o esistenti dispositivi elettronici. Scegliete connettori appropriati e definite le relative assegnazioni dei pin, nonché la guida dei cavi per collegare l’elettronica all’ambiente / macchina. Nel programma CAD definite, in base ai requisiti tecnici, la dimensione meccanica del circuito stampato, posizionate i pezzi con attenzione e logica e li collegate con le tracce secondo il circuito, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. In questo processo considerate le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in consultazione con il vostro committente, completate il layout. Create i dati di produzione, che saranno poi approvati dal vostro committente. Redigete una lista dei pezzi con i componenti necessari e supportate nella scelta dei fornitori appropriati. Create disegni di fabbricazione e supportate nella scelta del processo di fabbricazione adeguato.

LZ_9606_1

Loro configurano sistemi PLC per integrare sensori e attuatori aggiuntivi, regolando i parametri di base per garantire un controllo efficace.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9606_2

Si distinguono gli indicatori per le tolleranze geometriche.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay Elaborare layout Leggete, analizzate e controllate i circuiti per nuovi o esistenti dispositivi elettronici. Scegliete connettori appropriati e definite le relative assegnazioni dei pin, nonché la guida dei cavi per collegare l’elettronica all’ambiente / macchina. Nel programma CAD definite, in base ai requisiti tecnici, la dimensione meccanica del circuito stampato, posizionate i pezzi con attenzione e logica e li collegate con le tracce secondo il circuito, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. In questo processo considerate le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in consultazione con il vostro committente, completate il layout. Create i dati di produzione, che saranno poi approvati dal vostro committente. Redigete una lista dei pezzi con i componenti necessari e supportate nella scelta dei fornitori appropriati. Create disegni di fabbricazione e supportate nella scelta del processo di fabbricazione adeguato.

LZ_9607_1

Diagnosticano errori correnti in programmi PLC utilizzando gli strumenti di debug forniti dall’ambiente di programmazione e apportano semplici correzioni.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9607_2

Si distinguono sistemi per la lavorazione delle informazioni sulla fabbricazione dei prodotti.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9608_1

Loro programmando logiche di controllo basate su schemi, implementando porte logiche semplici per applicazioni di automazione.

  • Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9608_2

Valutano i pro e i contro dei sistemi per la lavorazione delle informazioni sulla fabbricazione dei prodotti.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9609_1

Dichiarano delle variabili con il tipo e le utilizzano.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_PV_UMSAUF1.1 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSAUF1.2 Analizzare, ampliare e testare impianti automatizzati Riceverete l’incarico di analizzare il programma e la visualizzazione di un impianto di trasporto e di completarlo con una funzione aggiuntiva. Prima studiate i programmi esistenti e create un piano di lavoro. Successivamente completate le estensioni del programma con la documentazione software relativa, caricate e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma li risolvete autonomamente.
LFB_PV_UMSBAS1 programmare funzioni semplici, caricare e testare Riceverete l’incarico di caricare i software preparati nel comando e nella visualizzazione di un impianto di trasporto. Prima di tutto, studiate la documentazione (schede di circuiti, liste dei pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, metodi di prova) e create un piano di lavoro. Successivamente, caricate il programma e la visualizzazione corrispondente e testate la funzione dell’impianto. Eventuali errori nella funzione del programma devono essere segnalati al superiore.

LZ_9609_2

Valutano i destinatari dei record di dati e li distinguono.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9610_1

Elencare i diversi elementi di un diagramma di flussi.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB Programmare microcontrollore base Riceverete l’ordine di mettere in funzione una scheda prototipo e sarete invitati a sviluppare un prodotto di prova che controlli l’intera elettronica. Inoltre, è richiesta una documentazione dettagliata in cui sono descritti i blocchi gerarchici del programma e tutte le fasi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_Prg_Basis Imperativa programmazione base Il reparto ricerca e sviluppo riceve l’incarico di sviluppare un nuovo comando per una macchina da caffè. Le funzioni sono definite nel libretto delle specifiche. Da queste informazioni viene sviluppato un progetto grafico del controllo di processo e definite le interfacce per gli ingressi e uscite digitali. La realizzazione avviene con un microcontrollore, sul quale viene eseguito un programma, programmato con un linguaggio di programmazione imperativo. Il software viene messo in servizio e controllato. Sia lo sviluppo che la messa in servizio vengono documentati.

LZ_9610_2

Stanno interpretando diversi utilizzi previsti per i record di dati.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9611_1

Elencare i diversi componenti di una macchina a stati

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Aufbau Imperativa programmazione struttura Per un progetto più ampio con un microcontrollore, vengono utilizzati metodi come UML per la definizione grafica e la visualizzazione delle funzioni del software. A causa di fattori tecnici, il programma viene scritto in un linguaggio di programmazione procedurale. Il libretto delle specifiche prevede che già durante lo sviluppo siano previsti e pianificati test sistematici. Questi vengono considerati durante lo sviluppo, registrati in un protocollo di test, eseguiti e documentati. Inoltre, devono essere effettuate ottimizzazioni del codice riguardo alla dimensione del codice e al consumo energetico, che vengono parametrizzate tramite la toolchain.

LZ_9611_2

Assegni possibili utilizzi previsti a diversi destinatari di record di dati.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9612_1

Descrivono l’esecuzione di una macchina a stati

  • Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Aufbau Imperativa programmazione struttura Per un progetto più ampio con un microcontrollore, vengono utilizzati metodi come UML per la definizione grafica e la visualizzazione delle funzioni del software. A causa di fattori tecnici, il programma viene scritto in un linguaggio di programmazione procedurale. Il libretto delle specifiche prevede che già durante lo sviluppo siano previsti e pianificati test sistematici. Questi vengono considerati durante lo sviluppo, registrati in un protocollo di test, eseguiti e documentati. Inoltre, devono essere effettuate ottimizzazioni del codice riguardo alla dimensione del codice e al consumo energetico, che vengono parametrizzate tramite la toolchain.

LZ_9612_2

Stanno valutando i contenuti dei record di dati di diversi record di dati.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID Nome Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4 Generare record di dati Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9613_1

Elencare i diversi elementi di un diagramma di flussi.

  • Riferimento al Piano di formazione: