LZ_9523 - LZ_9612_2

LZ_9523

Valutano le esigenze di diversi materiali e le tecniche di produzione relative alla produzione.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEA	Selezionare i materiali	Riceverete il mandato di determinare il materiale e la procedura di produzione per un pezzo di fabbricazione. In questo processo, tenete conto delle caratteristiche del materiale richiesto e scegliete il relativo processo di fabbricazione.

LZ_9524

Valutano le esigenze relative a materiali diversi e procedure in relazione alla tecnica di montaggio.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1	Tecnica di montaggio	Riceverete l’incarico di montare un componente, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, verificate se sono disponibili tutti i necessari documenti di gara, ivi compresi norme e direttive. Vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM identificati da voi, assegnati e verificati per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le norme di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestate attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate le necessarie orientamenti e regolazioni e spiegatele su richiesta. Inoltre, tenete conto delle prescrizioni di sicurezza e di ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio il componente, l’impianto o la macchina secondo le istruzioni per la messa in servizio e documentate l’operazione, ad esempio tramite un verbale di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Ws_WEA	Selezionare i materiali	Riceverete il mandato di determinare il materiale e la procedura di produzione per un pezzo di fabbricazione. In questo processo, tenete conto delle caratteristiche del materiale richiesto e scegliete il relativo processo di fabbricazione.

LZ_9525

Utilizzano diversi materiali e procedure in base alle esigenze della tecnica di produzione.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MAF2	MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	La produzione di prodotti viene pianificata e la documentazione di produzione viene creata. Si selezionano i materiali, le sostanze ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per il lavoro e li si prepara. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico per ciascuna applicazione nella pianificazione. Si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione di prodotti e si descrive l’incarico utilizzando documenti dell’incarico. Inoltre, si determinano e si calcolano i dati tecnologici per la produzione. Inoltre, si verifica la completezza e l’esattezza delle guide preparate.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Ws_WEA	Selezionare i materiali	Riceverete il mandato di determinare il materiale e la procedura di produzione per un pezzo di fabbricazione. In questo processo, tenete conto delle caratteristiche del materiale richiesto e scegliete il relativo processo di fabbricazione.

LZ_9526

Utilizzano diversi materiali e procedure in base alle esigenze della tecnica di montaggio.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo1	Tecnica di montaggio	Riceverete l’incarico di montare un componente, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, verificate se sono disponibili tutti i necessari documenti di gara, ivi compresi norme e direttive. Vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM identificati da voi, assegnati e verificati per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le norme di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestate attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate le necessarie orientamenti e regolazioni e spiegatele su richiesta. Inoltre, tenete conto delle prescrizioni di sicurezza e di ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio il componente, l’impianto o la macchina secondo le istruzioni per la messa in servizio e documentate l’operazione, ad esempio tramite un verbale di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Ws_WEA	Selezionare i materiali	Riceverete il mandato di determinare il materiale e la procedura di produzione per un pezzo di fabbricazione. In questo processo, tenete conto delle caratteristiche del materiale richiesto e scegliete il relativo processo di fabbricazione.

LZ_9527

Valutano diverse sostanze ausiliarie in base alla loro compatibilità ambientale.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Ws_WEG	Valutare le sostanze ausiliarie dopo l’impiego e lo smaltimento	Per un mandato, valuti diverse sostanze ausiliari rispettose dell’ambiente e decida quelle più adatte. Nella scelta, tenga in considerazione anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente corrispondente.

LZ_9528

Selezionano i ghiacci prodotti nel rispetto dell’ambiente e li smaltiscono.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_Fa_CNC4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Nella produzione di prodotti su macchine CNC, si tiene conto anche degli aspetti della sostenibilità e dello smaltimento. In particolare, si è responsabili di garantire che diversi materiali vengano riciclati o smaltiti correttamente. Inoltre, si assume la responsabilità di informare le persone competenti affinché sia garantita una corretta manutenzione della macchina o dell’impianto e per prevenire eventuali situazioni pericolose e danni all’ambiente in anticipo. Si presti particolare attenzione anche a tutti gli aspetti necessari per la sicurezza sul lavoro e la tutela della salute, sia per sé che per gli altri collaboratori dell’azienda.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pü_PRc123	c1. Allestire la postazione di lavoro per il montaggio, messa in servizio o la revisione di prodotti dell’industria MEM	Situazione lavorativa per l’incarico di montaggio e messa in servizio:\<br>Riceverai l’incarico di mettere in funzione componenti, dispositivi o macchine già montati. Riceverai i documenti dell’incarico, le istruzioni per la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studierai la documentazione e verificherai il prodotto pronto per la messa in servizio. Successivamente, controllerai tutti i collegamenti energetici secondo gli schemi, collegherai le fonti di energia necessarie e verificherai i movimenti meccanici passo dopo passo. Imposterai, ad esempio, finecorsa, punti di riferimento, elementi in movimento o sensori secondo le prescrizioni e realizzerai i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari. Successivamente, verificherai il movimento richiesto secondo lo schema di funzioni del comando e, se necessario, effettuerai regolazioni. Quando la funzione complessiva è stata raggiunta secondo le prescrizioni, verificherai tutte le dimensioni di controllo e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati verranno documentati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito verrà consegnato alla\<br>\<br>committente o al committente per il ritiro. Situazione lavorativa per l’incarico di manutenzione:\<br>Riceverai l’incarico di effettuare lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico specifico, pianificherai i tuoi lavori utilizzando la documentazione relativa alla macchina e il piano di manutenzione. Prima di tutto, preparerai tutti i materiali e gli utensili necessari o li organizzerai autonomamente. Successivamente, concorderai il termine di manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnerai e metterai in sicurezza l’impianto. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, inizierai i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituirai preventivamente i componenti e effettuerai le regolazioni necessarie. Verificherai le dimensioni di controllo stabilite con gli utensili di misurazione appropriati e documenterai i risultati. Segnalerai immediatamente i difetti improvvisi al responsabile, in modo che possano essere organizzate le relative risoluzioni. Documenterai costantemente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concluderai i lavori di manutenzione con un collaudo, che verrà effettuato insieme all’operatore o all’operatrice. Dopo un esito positivo, consegnerai il prodotto alla committente o al committente. Smaltirai correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliari e i componenti sostituiti o li restituirai al produttore per l’elaborazione.
LFB_Ws_WEG	Valutare le sostanze ausiliarie dopo l’impiego e lo smaltimento	Per un mandato, valuti diverse sostanze ausiliari rispettose dell’ambiente e decida quelle più adatte. Nella scelta, tenga in considerazione anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente corrispondente.

LZ_9529

Descrivono le caratteristiche dei materiali di diversi materiali.

Riferimento al Piano di formazione: KR

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEK	Materiali da considerare nella formazione	Per una costruzione del cliente, valutare diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliere quelli adatti.

LZ_9530

Utilizzano i materiali in base alle caratteristiche dei materiali in funzione corrispondente.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEK	Materiali da considerare nella formazione	Per una costruzione del cliente, valutare diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliere quelli adatti.

LZ_9531

Confrontano le caratteristiche dei materiali di diversi materiali per la finitura dei componenti.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMd6	Sviluppare prodotti dell’industria MEM	Riceverai un incarico di sviluppo da un cliente per un prodotto. Raccoglierai le informazioni rilevanti in un documento tecnico adeguato. Pianificherai il processo di sviluppo imminente. Utilizzando un metodo appropriato per la ricerca di soluzioni, svilupperai almeno due varianti del prodotto che soddisfino i requisiti, sotto forma di progetti di massima. Utilizzando un metodo appropriato per il processo decisionale, selezionerai il progetto di massima più adatto. Lo realizzerai poi in un progetto dettagliato, tenendo conto delle linee guida per la progettazione che siano adatte al materiale e rispettose delle risorse. Documenterai l’intero processo in modo comprensibile.
LFB_Ws_WEK	Materiali da considerare nella formazione	Per una costruzione del cliente, valutare diversi materiali tenendo conto dei parametri forniti e scegliere quelli adatti.

LZ_9532

Valutano le caratteristiche dei materiali di diversi materiali in termini di vantaggi e svantaggi.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9533

Si distinguono le caratteristiche dei materiali di diversi tipi di materiali.

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEU	Materiali differiscono in base alle proprietà e alla fabbricazione	Riceverai un incarico in cui il materiale non è chiaramente specificato. Valuterai lo scopo dell’impiego e le caratteristiche richieste e farai una selezione di materiali adatti, che proporrai al committente.

LZ_9534

Distinguono le caratteristiche di deformazione di diversi tipi di materiali.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEU	Materiali differiscono in base alle proprietà e alla fabbricazione	Riceverai un incarico in cui il materiale non è chiaramente specificato. Valuterai lo scopo dell’impiego e le caratteristiche richieste e farai una selezione di materiali adatti, che proporrai al committente.

LZ_9535

Distinguono le caratteristiche di unione di diversi tipi di materiali.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.
LFB_FA_FUE	Unione ampliata	Nella fase finale del montaggio, riceverai l’incarico di completare tempestivamente una piccola macchina per il trasporto. Inizierai studiando la documentazione di montaggio (disegni, lista dei pezzi, istruzioni di lavoro) e svilupperai da essa il piano di lavoro. Verificherai le scorte in magazzino e ti assicurerai che tutti i componenti e gli utensili siano disponibili. Eventuali pezzi mancanti verranno ordinati tempestivamente.\<br>\<br>Rispettando le norme di sicurezza sul lavoro, assemblerai i componenti utilizzando avvitatura, rivettatura o incollaggio, prestando attenzione ai valori di coppia e utilizzando, se necessario, frenafiletti. Creerai gruppi costruttivi funzionali e ne verificherai il corretto funzionamento. Infine, effettuerai un controllo di qualità in base al protocollo di controllo e documenterai i risultati.
LFB_Ws_WEU	Materiali differiscono in base alle proprietà e alla fabbricazione	Riceverai un incarico in cui il materiale non è chiaramente specificato. Valuterai lo scopo dell’impiego e le caratteristiche richieste e farai una selezione di materiali adatti, che proporrai al committente.

LZ_9536

Valutano diversi materiali residui in base alla loro compatibilità ambientale.

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Ws_WOU	Differenziare gli scarti in modo ecologico ed economico	Ricevi il mandato di pulire l’officina. Esamini l’area di lavoro da pulire e valuti i lavori di pulizia necessari e i rifiuti da separare per il riciclaggio. Pianifichi il lavoro tenendo conto di mezzi ausiliari ecologici.

LZ_9537

Ordinano e smaltiscono in modo ecologico i rifiuti residui.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Ws_WOU	Differenziare gli scarti in modo ecologico ed economico	Ricevi il mandato di pulire l’officina. Esamini l’area di lavoro da pulire e valuti i lavori di pulizia necessari e i rifiuti da separare per il riciclaggio. Pianifichi il lavoro tenendo conto di mezzi ausiliari ecologici.

LZ_9538

diverse risorse impiegate in modo efficiente
Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Ricevi l’incarico per il montaggio di un gruppo costruttivo, una macchina o un dispositivo, che esegui secondo i processi di lavoro prescritti e le norme vigenti. Garantisci la qualità richiesta e scegli i tuoi mezzi di servizio in modo ecologico. Quando utilizzi strumenti di lavoro digitali, riconosci e adotti provvedimenti per ridurre o prevenire i rischi digitali. Rispetti le disposizioni aziendali e legali in materia di sicurezza sul lavoro e protezione ambientale e ne assicuri il rispetto nel tuo ambiente di lavoro, documentandolo in modo affidabile secondo le disposizioni aziendali. Consideri gli aspetti ecologici nelle tue decisioni per aumentare l’efficienza delle risorse. Ti assicuri che gli strumenti di lavoro, gli utensili, gli strumenti di controllo e i beni di consumo siano smaltiti e manutenuti correttamente.
LFB_Ws_WOU	Differenziare gli scarti in modo ecologico ed economico	Ricevi il mandato di pulire l’officina. Esamini l’area di lavoro da pulire e valuti i lavori di pulizia necessari e i rifiuti da separare per il riciclaggio. Pianifichi il lavoro tenendo conto di mezzi ausiliari ecologici.

LZ_9539

Identificano l’utilizzo di risorse efficientemente impiegate

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mo4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Ricevi l’incarico per il montaggio di un gruppo costruttivo, una macchina o un dispositivo, che esegui secondo i processi di lavoro prescritti e le norme vigenti. Garantisci la qualità richiesta e scegli i tuoi mezzi di servizio in modo ecologico. Quando utilizzi strumenti di lavoro digitali, riconosci e adotti provvedimenti per ridurre o prevenire i rischi digitali. Rispetti le disposizioni aziendali e legali in materia di sicurezza sul lavoro e protezione ambientale e ne assicuri il rispetto nel tuo ambiente di lavoro, documentandolo in modo affidabile secondo le disposizioni aziendali. Consideri gli aspetti ecologici nelle tue decisioni per aumentare l’efficienza delle risorse. Ti assicuri che gli strumenti di lavoro, gli utensili, gli strumenti di controllo e i beni di consumo siano smaltiti e manutenuti correttamente.
LFB_Ws_WOU	Differenziare gli scarti in modo ecologico ed economico	Ricevi il mandato di pulire l’officina. Esamini l’area di lavoro da pulire e valuti i lavori di pulizia necessari e i rifiuti da separare per il riciclaggio. Pianifichi il lavoro tenendo conto di mezzi ausiliari ecologici.

LZ_9540

Essi caricano e implementano programmi sui sistemi di verifica e automazione.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.
LFB_Pv_PrgVisu_la	Caricare software e interfacce grafiche di impianti automatizzati	Ricevi l’incarico di configurare un impianto e di eseguire un test IO. Valuti l’incarico, studi la documentazione (schemi circuitali, distinte pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, prescrizioni di controllo) e crei un piano di lavoro per tutte le attività. Carichi la configurazione hardware predisposta nell’unità di controllo dell’impianto. Verifichi il cablaggio e crei le connessioni di prova necessarie. Successivamente, esegui un test sistematico d’entrata e d’uscita. I risultati vengono registrati nel protocollo di test. Per tutti i lavori, rispetti le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale.

LZ_9541

Essi traducono un diagramma delle classi UML in un programma OOP semplice.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_PrgOO1	Programmazione orientata agli oggetti, base	State creando un sistema di test per misurare il funzionamento di una scheda elettronica. Il compito consiste nel creare un piccolo dispositivo dotato di un microcontrollore che, attraverso ingressi/uscite, controlla la scheda in prova e invia i dati a un computer. Sul computer, i dati devono essere visualizzati in diversi formati, sia grafici che testuali, con la possibilità di salvarli. Il sistema deve essere affidabile e preciso, e offrire un’interfaccia utente chiara e funzionale.
LFB_Pr_PrgOO2	Programmazione orientata agli oggetti, struttura	La vostra azienda ha deciso di migliorare la sicurezza introducendo un sistema RFID per riconoscere le persone all’ingresso. Vi è richiesto di realizzare un sistema che gestisca i dipendenti, i lettori RFID e i registri di accesso. Ogni dipendente avrà un identificatore, un nome, un ruolo e un codice RFID unico. Ogni lettore RFID avrà un identificatore, una posizione e uno stato operativo. Il sistema dovrà registrare ogni accesso con il codice RFID, l’ora e la data e inviare i dati a un PC centrale per la visualizzazione e l’analisi.\<br>\<br>Dovrete rappresentare il sistema utilizzando un diagramma delle classi UML, che includa classi principali come Dipendente, LettoreRFID, Accesso e SistemaCentrale, con attributi e metodi specifici per ognuna di esse. Ad esempio, la classe Dipendente avrà metodi per verificare l’accesso, mentre la classe LettoreRFID avrà metodi per leggere i codici RFID e inviare dati. Il diagramma delle classi UML aiuterà a comprendere meglio il sistema e a migliorare la comunicazione e la documentazione del progetto di sicurezza.

LZ_9542

Esse/Esso descrivono un programma OOP semplice utilizzando un diagramma di classi UML come ausilio.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_PrgOO1	Programmazione orientata agli oggetti, base	State creando un sistema di test per misurare il funzionamento di una scheda elettronica. Il compito consiste nel creare un piccolo dispositivo dotato di un microcontrollore che, attraverso ingressi/uscite, controlla la scheda in prova e invia i dati a un computer. Sul computer, i dati devono essere visualizzati in diversi formati, sia grafici che testuali, con la possibilità di salvarli. Il sistema deve essere affidabile e preciso, e offrire un’interfaccia utente chiara e funzionale.
LFB_Pr_PrgOO2	Programmazione orientata agli oggetti, struttura	La vostra azienda ha deciso di migliorare la sicurezza introducendo un sistema RFID per riconoscere le persone all’ingresso. Vi è richiesto di realizzare un sistema che gestisca i dipendenti, i lettori RFID e i registri di accesso. Ogni dipendente avrà un identificatore, un nome, un ruolo e un codice RFID unico. Ogni lettore RFID avrà un identificatore, una posizione e uno stato operativo. Il sistema dovrà registrare ogni accesso con il codice RFID, l’ora e la data e inviare i dati a un PC centrale per la visualizzazione e l’analisi.\<br>\<br>Dovrete rappresentare il sistema utilizzando un diagramma delle classi UML, che includa classi principali come Dipendente, LettoreRFID, Accesso e SistemaCentrale, con attributi e metodi specifici per ognuna di esse. Ad esempio, la classe Dipendente avrà metodi per verificare l’accesso, mentre la classe LettoreRFID avrà metodi per leggere i codici RFID e inviare dati. Il diagramma delle classi UML aiuterà a comprendere meglio il sistema e a migliorare la comunicazione e la documentazione del progetto di sicurezza.

LZ_9543

Esse determinano e classificano i dati dei singoli pezzi.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_3	Creare documenti di produzione	Ricevono l’incarico dal loro superiore di raccogliere e classificare i dati dei pezzi di un dispositivo di un cliente. A tal fine, vi vengono forniti i disegni del gruppo costruttivo e dei singoli pezzi. Esaminano la documentazione tecnica del dispositivo e valutano i dati dei pezzi in base alle loro caratteristiche e al loro utilizzo previsto. Successivamente, preparano un elenco dei pezzi corrispondente.\<br>
LFB_Pü_PMb9	Pianificare e preparare lavori per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Si occupano di tutti i passaggi preparatori per garantire un processo produttivo senza intoppi per diversi prodotti dell’industria MEM. In base all’ordine o all’arrivo dell’incarico, effettuano una prima analisi generale per individuare i dipartimenti o le persone coinvolte nella produzione e chiariscono eventuali punti aperti. Successivamente, creano i documenti dell’incarico necessari nel sistema di pianificazione e controllo della produzione, che contengono informazioni sulle singole fasi di produzione e altre informazioni rilevanti. In un secondo momento, verificano le scorte attuali in magazzino e, se necessario, procurano i materiali o i mezzi di servizio in collaborazione con fornitori esterni o interni. Per garantire una produzione senza intoppi, tengono conto anche della disponibilità attuale delle macchine o degli impianti. Con queste informazioni importanti, integrano i documenti dell’incarico e pianificano le singole fasi di produzione in modo che i documenti contengano tutte le informazioni necessarie. Dopo aver completato la pianificazione della produzione, consegnano l’incarico al dipartimento o alla persona competente e ne monitorano l’esecuzione corretta e il rispetto delle scadenze. Registrano eventuali scostamenti dalla pianificazione della produzione, li valutano e, se necessario, apportano le modifiche necessarie. Se la consegna entro la scadenza prevista subisce ritardi, informano proattivamente le persone coinvolte, come ad esempio la committente o il committente.

LZ_9544

Esse/Loro assegnano i numeri di posizione, quantità, unità, numero dell’articolo, designazione e caratteristiche.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_3	Creare documenti di produzione	Ricevono l’incarico dal loro superiore di raccogliere e classificare i dati dei pezzi di un dispositivo di un cliente. A tal fine, vi vengono forniti i disegni del gruppo costruttivo e dei singoli pezzi. Esaminano la documentazione tecnica del dispositivo e valutano i dati dei pezzi in base alle loro caratteristiche e al loro utilizzo previsto. Successivamente, preparano un elenco dei pezzi corrispondente.\<br>

LZ_9545

Essi assemblano singoli pezzi in un disegno di giunzione assemblata conforme alle specifiche funzionali.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PR

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4	Disegni di gruppi costruttivi	Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.\<br>
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.

LZ_9546

Essi assemblano sottogruppi costruttivi in un disegno di giunzione assemblata conforme alle specifiche funzionali.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4	Disegni di gruppi costruttivi	Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.\<br>
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.

LZ_9547

Esse/Loro creano modelli 3D di parti, di assemblaggi e di sotto-assembli.

Riferimento al Piano di formazione: AA, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4	Disegni di gruppi costruttivi	Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.\<br>
LFB_Pü_Cm	CAD	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto per un cliente. Raccogli con precisione le esigenze del cliente e le integri nel processo di sviluppo successivo. Moduli singoli pezzi e gruppi costruttivi in modo metodico su una piattaforma digitale. Per verificare la funzionalità e la producibilità, produci alcuni componenti in modo additivo. Successivamente, ottimizzi questi modelli in CAD. Infine, crei formati neutri adatti al destinatario per la trasmissione dei dati.

LZ_9548

Esse/Esso preparano disegni di prodotti completi e sottogruppi costruttivi

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9549

Realizzano prodotti con l’ausilio del CAD.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_2	Sviluppo CAD_2	Una richiesta di un cliente è arrivata al vostro dipartimento di serramentistica/lavorazione della lamiera. Quest’ultimo desidera modificare il supporto di una configurazione industriale di una delle sue linee di montaggio poiché attualmente la rigidità di quest’ultimo non è soddisfacente.\<br>La vostra superiore vi incarica di portare a termine questa attività tramite un capitolato d’oneri e il disegno del supporto attuale. Vi viene chiesto di modellare su CAD una soluzione di telaio in costruzione saldata utilizzando lamiera e profili in acciaio che il cliente potrà valutare.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_9550

Loro preparano singoli pezzi e prodotti completi con l’ausilio di un PC.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3	Sviluppo CAD_3	L’azienda presso cui lavorate sta attualmente sviluppando una nuova installazione industriale, la cui prima postazione è dotata di una tramoggia. \<br>Il vostro superiore vi ha incaricato di realizzare il modello in 3D di quest’ultima. A tal fine, riceverete uno schizzo a mano realizzato dal reparto di costruzione e completo di tutte le istruzioni tecniche. Vi viene richiesto di utilizzare profilati e lamiere in acciaio inossidabile e di progettare la tramoggia in modo che possa essere completamente smontabile. \<br>I modelli 3D devono essere realizzati in modo metodico, strutturato e in modo che sia possibile accedere agli sviluppi delle lamiere. Vi viene inoltre chiesto di utilizzare un numero minimo di pezzi e di ottimizzare la massa mantenendo la rigidità della struttura. \<br>Dovete assegnare una numerazione e una lista dei pezzi ai modelli 3D in conformità alle direttive dell’azienda. Infine, dovete anche calcolare, con il vostro sistema CAD, la massa di ogni singolo pezzo e della tramoggia completa.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_9551

Essi realizzano modelli in 3D di singoli pezzi tenendo conto dei percorsi di deformazione nel contesto di prodotti completi di costruzione.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3	Sviluppo CAD_3	L’azienda presso cui lavorate sta attualmente sviluppando una nuova installazione industriale, la cui prima postazione è dotata di una tramoggia. \<br>Il vostro superiore vi ha incaricato di realizzare il modello in 3D di quest’ultima. A tal fine, riceverete uno schizzo a mano realizzato dal reparto di costruzione e completo di tutte le istruzioni tecniche. Vi viene richiesto di utilizzare profilati e lamiere in acciaio inossidabile e di progettare la tramoggia in modo che possa essere completamente smontabile. \<br>I modelli 3D devono essere realizzati in modo metodico, strutturato e in modo che sia possibile accedere agli sviluppi delle lamiere. Vi viene inoltre chiesto di utilizzare un numero minimo di pezzi e di ottimizzare la massa mantenendo la rigidità della struttura. \<br>Dovete assegnare una numerazione e una lista dei pezzi ai modelli 3D in conformità alle direttive dell’azienda. Infine, dovete anche calcolare, con il vostro sistema CAD, la massa di ogni singolo pezzo e della tramoggia completa.

LZ_9552

Essi distinguono i singoli pezzi acquistati dalle parti normalizzate, li impiegano correttamente nella progettazione e interpretano le caratteristiche dei prodotti.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_3	Sviluppo CAD_3	L’azienda presso cui lavorate sta attualmente sviluppando una nuova installazione industriale, la cui prima postazione è dotata di una tramoggia. \<br>Il vostro superiore vi ha incaricato di realizzare il modello in 3D di quest’ultima. A tal fine, riceverete uno schizzo a mano realizzato dal reparto di costruzione e completo di tutte le istruzioni tecniche. Vi viene richiesto di utilizzare profilati e lamiere in acciaio inossidabile e di progettare la tramoggia in modo che possa essere completamente smontabile. \<br>I modelli 3D devono essere realizzati in modo metodico, strutturato e in modo che sia possibile accedere agli sviluppi delle lamiere. Vi viene inoltre chiesto di utilizzare un numero minimo di pezzi e di ottimizzare la massa mantenendo la rigidità della struttura. \<br>Dovete assegnare una numerazione e una lista dei pezzi ai modelli 3D in conformità alle direttive dell’azienda. Infine, dovete anche calcolare, con il vostro sistema CAD, la massa di ogni singolo pezzo e della tramoggia completa.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pe_EvP	Sviluppo di prodotti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto.\<br>Valuti i requisiti del cliente, li documenti e li pianifichi.\<br>Sulla base di questi requisiti, sviluppi soluzioni tenendo conto dei processi aziendali.\<br>Nella ricerca di soluzioni, consideri le caratteristiche richieste dal cliente.\<br>Presenti al cliente la soluzione preferita attraverso un progetto di massima basato sul processo decisionale.\<br>Crei tutti i documenti e la documentazione necessari.

LZ_9553

Realizzano prodotti con l’ausilio del CAD.

Riferimento al Piano di formazione: PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_9554

Stai analizzando diversi tipi di dati degli articoli di prodotti esterni.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3	Inserire i dati dell’articolo	Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.\<br>

LZ_9555

Valutano quali dati digitali possono essere integrati direttamente nel sistema esistente.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3	Inserire i dati dell’articolo	Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.\<br>
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PMb9	Pianificare e preparare lavori per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Si occupano di tutti i passaggi preparatori per garantire un processo produttivo senza intoppi per diversi prodotti dell’industria MEM. In base all’ordine o all’arrivo dell’incarico, effettuano una prima analisi generale per individuare i dipartimenti o le persone coinvolte nella produzione e chiariscono eventuali punti aperti. Successivamente, creano i documenti dell’incarico necessari nel sistema di pianificazione e controllo della produzione, che contengono informazioni sulle singole fasi di produzione e altre informazioni rilevanti. In un secondo momento, verificano le scorte attuali in magazzino e, se necessario, procurano i materiali o i mezzi di servizio in collaborazione con fornitori esterni o interni. Per garantire una produzione senza intoppi, tengono conto anche della disponibilità attuale delle macchine o degli impianti. Con queste informazioni importanti, integrano i documenti dell’incarico e pianificano le singole fasi di produzione in modo che i documenti contengano tutte le informazioni necessarie. Dopo aver completato la pianificazione della produzione, consegnano l’incarico al dipartimento o alla persona competente e ne monitorano l’esecuzione corretta e il rispetto delle scadenze. Registrano eventuali scostamenti dalla pianificazione della produzione, li valutano e, se necessario, apportano le modifiche necessarie. Se la consegna entro la scadenza prevista subisce ritardi, informano proattivamente le persone coinvolte, come ad esempio la committente o il committente.

LZ_9556

Inseriscono dati digitali di prodotti interni ed esterni nelle loro costruzioni a titolo esemplificativo.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_3	Inserire i dati dell’articolo	Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.\<br>

LZ_9557

Identifichi i parametri rilevanti per l’integrazione del sistema esistente e configurare i prodotti da integrare di conseguenza.

Riferimento al Piano di formazione: KR, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Aa_FelSu	Errori in impianti automatizzati cercare, analizzare ed eliminare	Ricevi una segnalazione di guasto che indica un malfunzionamento di un nastro trasportatore. La segnalazione contiene le informazioni rilevanti sull’impianto. Successivamente ti rechi direttamente all’impianto interessato e ti metti in contatto con l’operatore dell’impianto per discutere i dettagli del malfunzionamento.\<br>\<br>Per analizzare accuratamente la situazione, organizzi i documenti necessari come schemi elettrici, manuali utente e altra documentazione tecnica. Con misurazioni e test sistematici, individui la causa esatta del guasto. Durante questo processo, applichi rigorosamente le prescrizioni in materia di sicurezza sul lavoro e tutela della salute.\<br>\<br>Dopo la diagnosi, discuti la procedura da seguire con il tuo superiore o la tua superiore specializzato/a. Insieme, stabilite i prossimi passi, inclusa la fornitura dei materiali necessari.\<br>\<br>Successivamente, esegui la riparazione in modo professionale. Presti attenzione a smaltire in modo ecologico i componenti difettosi. Il tuo modo di lavorare è orientato a evitare costi inutili, rispettare le scadenze e soddisfare gli standard di qualità concordati.\<br>\<br>Dopo aver completato la riparazione, verifichi il funzionamento dell’impianto secondo le prescrizioni del protocollo di messa in servizio. Registri elettronicamente i risultati della verifica delle funzioni per garantire una documentazione completa.
LFB_Cm_DIF_3	Inserire i dati dell’articolo	Ricevi dall’Responsabile dello sviluppo il mandato di esaminare la compatibilità dei dati digitali dei prodotti dei fornitori preferiti per l’integrazione nel sistema CAD esistente. Compili un elenco dei prodotti dei fornitori che possono essere utilizzati e procuri i dati digitali del prodotto corrispondenti. Verifichi se questi possono essere integrati nel sistema CAD o se devono essere rielaborati. Verifichi la compatibilità definitiva dei dati esterni con il sistema CAD esistente integrandoli in costruzioni esemplificative. I risultati della verifica compilati vengono consegnati al Responsabile dello sviluppo per ulteriore utilizzo.\<br>
LFB_Pü_Aih_AU	Mantenere in funzione i motori / Mantenere in funzione i motori	Stai lavorando alla modernizzazione di una linea di montaggio per un qualsiasi prodotto. Inizialmente, analizzi \<br>la documentazione di produzione per creare un elenco dei materiali e delle componenti necessarie e determinare i relativi costi. Successivamente, sviluppi un piano di lavoro dettagliato e proponi soluzioni per problemi di compatibilità. Dopo aver selezionato le componenti, le parametrizzi e le metti in funzione, verificando che soddisfino i requisiti di prestazione. Inoltre, ti informi sul funzionamento del sistema automatizzato. Dopo la messa in servizio, controlli il funzionamento dei motori, effettui misurazioni e redigi un rapporto. Identificando eventuali errori, apporti le modifiche necessarie e verifichi il corretto funzionamento delle macchine. Ti occupi di revisionare gli azionamenti smontati e ti assicuri che siano riutilizzati o smaltiti.

LZ_9558

Essi verificano la consistenza dei modelli di volume, dei dati degli articoli, delle descrizioni dei prodotti o delle offerte per dati esterni, in base alle specifiche dell’azienda, e li adattano se necessario.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_Cm	CAD	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto per un cliente. Raccogli con precisione le esigenze del cliente e le integri nel processo di sviluppo successivo. Moduli singoli pezzi e gruppi costruttivi in modo metodico su una piattaforma digitale. Per verificare la funzionalità e la producibilità, produci alcuni componenti in modo additivo. Successivamente, ottimizzi questi modelli in CAD. Infine, crei formati neutri adatti al destinatario per la trasmissione dei dati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_9559

Si distinguono i sistemi CAD disponibili sul mercato per diversi requisiti.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF	Distinguere i sistemi CAD	Vi viene assegnato il compito di informarvi sui diversi sistemi CAD disponibili sul mercato. Sulla base delle informazioni raccolte, preparate una visione d’insieme chiara che includa, tra le altre caratteristiche, anche i campi di utilizzo dei sistemi CAD.\<br>\<br>

LZ_9560

Essi effettuano ricerche su Internet utilizzando parole chiave.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9561

Essi scelgono i mezzi e le procedure di verifica adatti al processo di lavoro.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_ST	Circuiti Risoluzione dei problemi	Ricevi una lastra difettosa.\<br>Hai il mandato di circoscrivere e risolvere sistematicamente l’errore con gli strumenti di controllo comuni.\<br>A tal fine, sviluppi un verbale in cui descrivi dettagliatamente la modalità di procedere e la successiva verifica della funzione.
LFB_EL_SuM	Schemi di base Dimensioni, Strutture, Messa in servizio e Misurazione	Si dimensionano diversi circuiti di base, li si implementa praticamente, li si mette in servizio e si effettuano misurazioni dettagliate. Inoltre, si sviluppa lo schema e una documentazione completa. Inoltre, si crea, secondo le direttive fornite, i verbali di messa in servizio e di misurazione.
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_AUS	Selezionare gli strumenti di controllo e le procedure di controllo	Dopo aver consultato i piani e le specifiche, si decide di utilizzare un calibro per misurare le dimensioni esterne e un micrometro per le misurazioni più precise. Si organizzano controlli regolari per assicurare che tutto rimanga conforme durante la produzione. Si annotano i risultati e si adattano i metodi se necessario per garantire che tutte le parti rispettino gli standard di qualità.
LFB_Mt_Mo1	Tecnica di montaggio	Riceverete l’incarico di montare un componente, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, verificate se sono disponibili tutti i necessari documenti di gara, ivi compresi norme e direttive. Vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM identificati da voi, assegnati e verificati per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le norme di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestate attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate le necessarie orientamenti e regolazioni e spiegatele su richiesta. Inoltre, tenete conto delle prescrizioni di sicurezza e di ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio il componente, l’impianto o la macchina secondo le istruzioni per la messa in servizio e documentate l’operazione, ad esempio tramite un verbale di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.
LFB_Pü_PRc123	c1. Allestire la postazione di lavoro per il montaggio, messa in servizio o la revisione di prodotti dell’industria MEM	Situazione lavorativa per l’incarico di montaggio e messa in servizio:\<br>Riceverai l’incarico di mettere in funzione componenti, dispositivi o macchine già montati. Riceverai i documenti dell’incarico, le istruzioni per la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studierai la documentazione e verificherai il prodotto pronto per la messa in servizio. Successivamente, controllerai tutti i collegamenti energetici secondo gli schemi, collegherai le fonti di energia necessarie e verificherai i movimenti meccanici passo dopo passo. Imposterai, ad esempio, finecorsa, punti di riferimento, elementi in movimento o sensori secondo le prescrizioni e realizzerai i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari. Successivamente, verificherai il movimento richiesto secondo lo schema di funzioni del comando e, se necessario, effettuerai regolazioni. Quando la funzione complessiva è stata raggiunta secondo le prescrizioni, verificherai tutte le dimensioni di controllo e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati verranno documentati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito verrà consegnato alla\<br>\<br>committente o al committente per il ritiro. Situazione lavorativa per l’incarico di manutenzione:\<br>Riceverai l’incarico di effettuare lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico specifico, pianificherai i tuoi lavori utilizzando la documentazione relativa alla macchina e il piano di manutenzione. Prima di tutto, preparerai tutti i materiali e gli utensili necessari o li organizzerai autonomamente. Successivamente, concorderai il termine di manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnerai e metterai in sicurezza l’impianto. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, inizierai i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituirai preventivamente i componenti e effettuerai le regolazioni necessarie. Verificherai le dimensioni di controllo stabilite con gli utensili di misurazione appropriati e documenterai i risultati. Segnalerai immediatamente i difetti improvvisi al responsabile, in modo che possano essere organizzate le relative risoluzioni. Documenterai costantemente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concluderai i lavori di manutenzione con un collaudo, che verrà effettuato insieme all’operatore o all’operatrice. Dopo un esito positivo, consegnerai il prodotto alla committente o al committente. Smaltirai correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliari e i componenti sostituiti o li restituirai al produttore per l’elaborazione.

LZ_9562

Verificano la capacità di misurazione degli utensili di misurazione specificati.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_AA_MFU	Misurazione e controllo per l’unione	Ricevi l’incarico di valutare la qualità di un componente precedentemente prodotto nella giunzione, in base alle prescrizioni dei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e di controllo necessari e li utilizzi secondo le prescrizioni specifiche del settore. Documenti i tuoi risultati su un protocollo di controllo definito in forma scritta.
LFB_AA_MTU	Misurazione e controllo Separare / Deformare	Ricevi l’incarico di valutare la qualità\<br>di un componente precedentemente prodotto nel settore della separazione e \<br>della foggiatura, in\<br>base alle prescrizioni dei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e \<br>di controllo necessari e li utilizzi secondo le\<br>prescrizioni specifiche del settore. Documenti i tuoi risultati\<br>su un protocollo di controllo\<br>definito.
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MAF3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Si pianifica il controllo lungo il processo produttivo tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, si verifica la completezza e la precisione degli strumenti di controllo preparati e, se necessario, si calibrano. Durante il processo produttivo, si controlla il prodotto e si documentano i risultati del controllo. Si rilevano le deviazioni e si discute la procedura successiva con la persona responsabile.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_FAE	Verificare la capacità di misurazione degli strumenti di misura	Lei verifica un singolo pezzo e prepara gli strumenti di misura adeguati per la verifica. Lei determina quali strumenti di misura utilizzare in base alla misura da effettuare e alla precisione richiesta. Successivamente calcola la capabilità di ogni strumento e verifica che sia sufficiente rispetto alle tolleranze delle misure da verificare.
LFB_Ns_iS	Integrare sensori o componenti intelligenti in impianti automatizzati	Installi e collega sensori e attuatori intelligenti negli impianti. Inizialmente costruisce un prototipo per testare la funzione dei sensori prima di montarli nell’impianto finale. Se necessario, esegue processi di apprendimento utilizzando il software e verifica se il funzionamento dell’impianto corrisponde alle prescrizioni. Inoltre, si occupa di compiti di identificazione e controllo con l’ausilio di sensori ottici.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRc123	c1. Allestire la postazione di lavoro per il montaggio, messa in servizio o la revisione di prodotti dell’industria MEM	Situazione lavorativa per l’incarico di montaggio e messa in servizio:\<br>Riceverai l’incarico di mettere in funzione componenti, dispositivi o macchine già montati. Riceverai i documenti dell’incarico, le istruzioni per la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studierai la documentazione e verificherai il prodotto pronto per la messa in servizio. Successivamente, controllerai tutti i collegamenti energetici secondo gli schemi, collegherai le fonti di energia necessarie e verificherai i movimenti meccanici passo dopo passo. Imposterai, ad esempio, finecorsa, punti di riferimento, elementi in movimento o sensori secondo le prescrizioni e realizzerai i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari. Successivamente, verificherai il movimento richiesto secondo lo schema di funzioni del comando e, se necessario, effettuerai regolazioni. Quando la funzione complessiva è stata raggiunta secondo le prescrizioni, verificherai tutte le dimensioni di controllo e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati verranno documentati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito verrà consegnato alla\<br>\<br>committente o al committente per il ritiro. Situazione lavorativa per l’incarico di manutenzione:\<br>Riceverai l’incarico di effettuare lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico specifico, pianificherai i tuoi lavori utilizzando la documentazione relativa alla macchina e il piano di manutenzione. Prima di tutto, preparerai tutti i materiali e gli utensili necessari o li organizzerai autonomamente. Successivamente, concorderai il termine di manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnerai e metterai in sicurezza l’impianto. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, inizierai i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituirai preventivamente i componenti e effettuerai le regolazioni necessarie. Verificherai le dimensioni di controllo stabilite con gli utensili di misurazione appropriati e documenterai i risultati. Segnalerai immediatamente i difetti improvvisi al responsabile, in modo che possano essere organizzate le relative risoluzioni. Documenterai costantemente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concluderai i lavori di manutenzione con un collaudo, che verrà effettuato insieme all’operatore o all’operatrice. Dopo un esito positivo, consegnerai il prodotto alla committente o al committente. Smaltirai correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliari e i componenti sostituiti o li restituirai al produttore per l’elaborazione.

LZ_9563

Esse/essi descrivono i metodi di provvedimento e verifica adatti alle specifiche del disegno.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO	Descrivere i metodi di misurazione e di controllo e creare verbali di prova	Lei interpreta le specifiche del disegno tecnico. Lei realizza un verbale di controllo dettagliato che include le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità della superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.
LFB_Pü_PRc123	c1. Allestire la postazione di lavoro per il montaggio, messa in servizio o la revisione di prodotti dell’industria MEM	Situazione lavorativa per l’incarico di montaggio e messa in servizio:\<br>Riceverai l’incarico di mettere in funzione componenti, dispositivi o macchine già montati. Riceverai i documenti dell’incarico, le istruzioni per la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studierai la documentazione e verificherai il prodotto pronto per la messa in servizio. Successivamente, controllerai tutti i collegamenti energetici secondo gli schemi, collegherai le fonti di energia necessarie e verificherai i movimenti meccanici passo dopo passo. Imposterai, ad esempio, finecorsa, punti di riferimento, elementi in movimento o sensori secondo le prescrizioni e realizzerai i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari. Successivamente, verificherai il movimento richiesto secondo lo schema di funzioni del comando e, se necessario, effettuerai regolazioni. Quando la funzione complessiva è stata raggiunta secondo le prescrizioni, verificherai tutte le dimensioni di controllo e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati verranno documentati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito verrà consegnato alla\<br>\<br>committente o al committente per il ritiro. Situazione lavorativa per l’incarico di manutenzione:\<br>Riceverai l’incarico di effettuare lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico specifico, pianificherai i tuoi lavori utilizzando la documentazione relativa alla macchina e il piano di manutenzione. Prima di tutto, preparerai tutti i materiali e gli utensili necessari o li organizzerai autonomamente. Successivamente, concorderai il termine di manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnerai e metterai in sicurezza l’impianto. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, inizierai i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituirai preventivamente i componenti e effettuerai le regolazioni necessarie. Verificherai le dimensioni di controllo stabilite con gli utensili di misurazione appropriati e documenterai i risultati. Segnalerai immediatamente i difetti improvvisi al responsabile, in modo che possano essere organizzate le relative risoluzioni. Documenterai costantemente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concluderai i lavori di manutenzione con un collaudo, che verrà effettuato insieme all’operatore o all’operatrice. Dopo un esito positivo, consegnerai il prodotto alla committente o al committente. Smaltirai correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliari e i componenti sostituiti o li restituirai al produttore per l’elaborazione.

LZ_9564

Essi interpretano le specifiche del disegno tecnico, le spiegano in conformità agli standard e identificano le caratteristiche di controllo.

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO	Descrivere i metodi di misurazione e di controllo e creare verbali di prova	Lei interpreta le specifiche del disegno tecnico. Lei realizza un verbale di controllo dettagliato che include le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità della superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_MPa3	AM a3 (fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili)	Con i processi di produzione convenzionali si producono prodotti semplici. \<br>Si interpretano i processi selezionati e li si eseguono correttamente. Per la produzione dei prodotti si scelgono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio appropriati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con i responsabili e si assicurano la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di consumo. Inoltre, sono in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9565

Realizzano protocolli di verifica basati sui dati esistenti.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_AA_MTU	Misurazione e controllo Separare / Deformare	Ricevi l’incarico di valutare la qualità\<br>di un componente precedentemente prodotto nel settore della separazione e \<br>della foggiatura, in\<br>base alle prescrizioni dei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e \<br>di controllo necessari e li utilizzi secondo le\<br>prescrizioni specifiche del settore. Documenti i tuoi risultati\<br>su un protocollo di controllo\<br>definito.
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MAF3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Si pianifica il controllo lungo il processo produttivo tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, si verifica la completezza e la precisione degli strumenti di controllo preparati e, se necessario, si calibrano. Durante il processo produttivo, si controlla il prodotto e si documentano i risultati del controllo. Si rilevano le deviazioni e si discute la procedura successiva con la persona responsabile.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_PRO	Descrivere i metodi di misurazione e di controllo e creare verbali di prova	Lei interpreta le specifiche del disegno tecnico. Lei realizza un verbale di controllo dettagliato che include le fasi di verifica delle dimensioni, della rugosità della superficie e la verifica delle tolleranze geometriche con gli strumenti di misura appropriati.
LFB_Pü_MPa3	AM a3 (fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili)	Con i processi di produzione convenzionali si producono prodotti semplici. \<br>Si interpretano i processi selezionati e li si eseguono correttamente. Per la produzione dei prodotti si scelgono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio appropriati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con i responsabili e si assicurano la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di consumo. Inoltre, sono in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9566

Esse/Loro effettuano analisi di controllo qualità.

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_QAL	Analizzare e descrivere la garanzia e gli standard di qualità	Lei verifica un lotto di pezzi lavorati nella Sua azienda. Utilizzando le informazioni presenti nel sistema di qualità dell’azienda, sceglie i documenti da utilizzare. Effettua un’analisi, classifica secondo gli standard di qualità, definisce, se necessario, i provvedimenti da prendere e compila i documenti in conformità alle procedure.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9567

Esse/Esso descrivono provvedimenti volti a garantire la virtù

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Me_QAL	Analizzare e descrivere la garanzia e gli standard di qualità	Lei verifica un lotto di pezzi lavorati nella Sua azienda. Utilizzando le informazioni presenti nel sistema di qualità dell’azienda, sceglie i documenti da utilizzare. Effettua un’analisi, classifica secondo gli standard di qualità, definisce, se necessario, i provvedimenti da prendere e compila i documenti in conformità alle procedure.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9568

Esse/Esso descrivono le applicazioni delle tecniche di misurazione e di verifica in rapporto alle giunzioni saldate e brasate di lamiera e di profilo.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Me_SCH	Tecniche di misurazione e controllo per i collegamenti saldati e di contatto	Si testano un lotto di lamiere saldate destinate alla fabbricazione di un apparecchio industriale. Dopo aver esaminato le specifiche tecniche, si inizia con un controllo visivo per individuare eventuali difetti superficiali come crepe o porosità. Successivamente, si utilizzano gli strumenti di misura appropriati per verificare le dimensioni delle lamiere, il loro allineamento e il loro posizionamento al fine di garantire l’esattezza delle misure e delle funzioni.

LZ_9569

Esse/essi designano gli utensili di misurazione e di verifica.

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Me_SCH	Tecniche di misurazione e controllo per i collegamenti saldati e di contatto	Si testano un lotto di lamiere saldate destinate alla fabbricazione di un apparecchio industriale. Dopo aver esaminato le specifiche tecniche, si inizia con un controllo visivo per individuare eventuali difetti superficiali come crepe o porosità. Successivamente, si utilizzano gli strumenti di misura appropriati per verificare le dimensioni delle lamiere, il loro allineamento e il loro posizionamento al fine di garantire l’esattezza delle misure e delle funzioni.
LFB_Ns_iS	Integrare sensori o componenti intelligenti in impianti automatizzati	Installi e collega sensori e attuatori intelligenti negli impianti. Inizialmente costruisce un prototipo per testare la funzione dei sensori prima di montarli nell’impianto finale. Se necessario, esegue processi di apprendimento utilizzando il software e verifica se il funzionamento dell’impianto corrisponde alle prescrizioni. Inoltre, si occupa di compiti di identificazione e controllo con l’ausilio di sensori ottici.
LFB_Pü_Aih_AM	Mantenere in funzione i motori / Mantenere in funzione i motori	Smontano i sistemi di propulsione e li revisionano completamente. Inizialmente mettono l’impianto in uno stato sicuro per poter svolgere i lavori in modo sicuro. Successivamente, realizzano l’avvolgimento dei motori e verificano attentamente il loro funzionamento. Dopo aver completato i lavori di revisione, rimettono in servizio l’impianto sotto la supervisione di un superiore.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.
LFB_Pü_PRc123	c1. Allestire la postazione di lavoro per il montaggio, messa in servizio o la revisione di prodotti dell’industria MEM	Situazione lavorativa per l’incarico di montaggio e messa in servizio:\<br>Riceverai l’incarico di mettere in funzione componenti, dispositivi o macchine già montati. Riceverai i documenti dell’incarico, le istruzioni per la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studierai la documentazione e verificherai il prodotto pronto per la messa in servizio. Successivamente, controllerai tutti i collegamenti energetici secondo gli schemi, collegherai le fonti di energia necessarie e verificherai i movimenti meccanici passo dopo passo. Imposterai, ad esempio, finecorsa, punti di riferimento, elementi in movimento o sensori secondo le prescrizioni e realizzerai i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari. Successivamente, verificherai il movimento richiesto secondo lo schema di funzioni del comando e, se necessario, effettuerai regolazioni. Quando la funzione complessiva è stata raggiunta secondo le prescrizioni, verificherai tutte le dimensioni di controllo e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. I risultati verranno documentati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito verrà consegnato alla\<br>\<br>committente o al committente per il ritiro. Situazione lavorativa per l’incarico di manutenzione:\<br>Riceverai l’incarico di effettuare lavori di manutenzione su un prodotto in uso. In base all’incarico specifico, pianificherai i tuoi lavori utilizzando la documentazione relativa alla macchina e il piano di manutenzione. Prima di tutto, preparerai tutti i materiali e gli utensili necessari o li organizzerai autonomamente. Successivamente, concorderai il termine di manutenzione, le responsabilità e l’infrastruttura necessaria con diversi interlocutori. Spegnerai e metterai in sicurezza l’impianto. Dopo aver preso tutte le precauzioni necessarie, inizierai i lavori di manutenzione secondo il piano di realizzazione. Sostituirai preventivamente i componenti e effettuerai le regolazioni necessarie. Verificherai le dimensioni di controllo stabilite con gli utensili di misurazione appropriati e documenterai i risultati. Segnalerai immediatamente i difetti improvvisi al responsabile, in modo che possano essere organizzate le relative risoluzioni. Documenterai costantemente tutti i lavori e gli eventi nella cronologia della macchina. Concluderai i lavori di manutenzione con un collaudo, che verrà effettuato insieme all’operatore o all’operatrice. Dopo un esito positivo, consegnerai il prodotto alla committente o al committente. Smaltirai correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliari e i componenti sostituiti o li restituirai al produttore per l’elaborazione.

LZ_9570

Esse/essi utilizzano la struttura base della programmazione imperativa.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_BS	Programmazione con sistemi di funzionamento embedded	Egli deve irrigare una micro-serra che avete costruito per far crescere le vostre erbe aromatiche e che è dotata di un microcontrollore, di un sensore di umidità del suolo, di una pompa dell’acqua, di un sensore di temperatura e di nastri LED per l’illuminazione. \<br>\<br>Si programma il microcontrollore per acquisire i dati dei singoli sensori e attivare automaticamente la pompa quando si raggiunge la soglia di attivazione. Inoltre, si crea un’interfaccia che permetta di visualizzare i dati dei singoli sensori e di regolare la soglia di attivazione.

LZ_9571

Essi impiegano le interruzioni

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV	Programmazione di microcontrollori approfondimento	Si progetta e implementa un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI si leggono regolarmente la temperatura e l’ora corrente per memorizzare questi dati. Si assicura che sia possibile accedere a tutti i dati contenuti nella memoria durante le richieste. Si garantisce una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Ottimizzando i parametri di compilazione corretti, si ottimizza la gestione dell’energia. Il progetto viene gestito con un sistema di controllo delle versioni come GIT.
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_9572

Loro programmano le applicazioni utilizzando, modificando o creando delle librerie.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_9573

Essi consultano la documentazione del microcontrollore e dei dispositivi periferici per identificare dati tecnici.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_EL_UCPV	Programmazione di microcontrollori approfondimento	Si progetta e implementa un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI si leggono regolarmente la temperatura e l’ora corrente per memorizzare questi dati. Si assicura che sia possibile accedere a tutti i dati contenuti nella memoria durante le richieste. Si garantisce una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Ottimizzando i parametri di compilazione corretti, si ottimizza la gestione dell’energia. Il progetto viene gestito con un sistema di controllo delle versioni come GIT.
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_9574

Esse/essi utilizzano tipi strutturati e tabelle.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Me_eK_Ek	Eseguire e analizzare misurazioni complesse su componenti elettrici avanzate	Ricevi l’incarico di misurare gli oggetti su un impianto e di documentare i risultati. Per fare ciò, valuti l’incarico, studi la documentazione pertinente e crei un piano di lavoro. Configuri i circuiti di misurazione, misuri i valori, interpreti i risultati e li documenti nel protocollo di misurazione. Utilizzi l’impianto nelle modalità operative necessarie e verifichi le funzioni. In caso di errori, concordi i tempi di inattività con il superiore e risolvi i problemi. Durante il lavoro, rispetti tutte le prescrizioni di sicurezza, salute e protezione ambientale.
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_9575

Essi padroneggiano i diversi tipi di variabili e la loro portata.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_9576

Esse/essi utilizzano le basi della programmazione ad oggetti, in particolare il concetto di oggetti, e attributi e metodi correttamente.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_PrgOO1	Programmazione orientata agli oggetti, base	State creando un sistema di test per misurare il funzionamento di una scheda elettronica. Il compito consiste nel creare un piccolo dispositivo dotato di un microcontrollore che, attraverso ingressi/uscite, controlla la scheda in prova e invia i dati a un computer. Sul computer, i dati devono essere visualizzati in diversi formati, sia grafici che testuali, con la possibilità di salvarli. Il sistema deve essere affidabile e preciso, e offrire un’interfaccia utente chiara e funzionale.

LZ_9577

Essi installano le librerie e i driver necessari per la connessione a una base di dati come SQL.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_PrgOO2	Programmazione orientata agli oggetti, struttura	La vostra azienda ha deciso di migliorare la sicurezza introducendo un sistema RFID per riconoscere le persone all’ingresso. Vi è richiesto di realizzare un sistema che gestisca i dipendenti, i lettori RFID e i registri di accesso. Ogni dipendente avrà un identificatore, un nome, un ruolo e un codice RFID unico. Ogni lettore RFID avrà un identificatore, una posizione e uno stato operativo. Il sistema dovrà registrare ogni accesso con il codice RFID, l’ora e la data e inviare i dati a un PC centrale per la visualizzazione e l’analisi.\<br>\<br>Dovrete rappresentare il sistema utilizzando un diagramma delle classi UML, che includa classi principali come Dipendente, LettoreRFID, Accesso e SistemaCentrale, con attributi e metodi specifici per ognuna di esse. Ad esempio, la classe Dipendente avrà metodi per verificare l’accesso, mentre la classe LettoreRFID avrà metodi per leggere i codici RFID e inviare dati. Il diagramma delle classi UML aiuterà a comprendere meglio il sistema e a migliorare la comunicazione e la documentazione del progetto di sicurezza.

LZ_9578

Esse/essi utilizzano la struttura base della programmazione imperativa.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pr_Prg_Aufbau	Programmare imperativamente la costruzione	Si sta sviluppando un programma che simula il controllo del flusso di produzione in una fabbrica automatizzata. Il sistema gestisce l’avvio e l’arresto delle linee di produzione. Implementando algoritmi per evitare sovraccarichi delle linee e regole di ottimizzazione della produzione, il software garantisce la sicurezza e l’efficienza del processo di produzione virtuale. Potrebbe essere integrato l’utilizzo di un microcontrollore per simulare il controllo fisico in tempo reale di alcune attrezzature della linea di produzione, come tappeti trasportatori o sensori di presenza, offrendo così una maggiore interattività e una simulazione più realistica per la gestione del processo.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9579

Esse/essi utilizzano la struttura base della programmazione imperativa.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Basis	Programmazione imperativa base	Il vostro aiuto è fondamentale per il servizio logistico per implementare un sistema di gestione del magazzino. Il programma deve consentire di aggiungere, rimuovere e catalogare materiali in una struttura dei dati ben definita. Inoltre, deve permettere all’utente di salvare questa struttura in un file, caricarla da un file e implementare un meccanismo di verifica per evitare duplicati durante il caricamento di un file contenente dati di magazzino. \<br>Ciò può essere realizzato con una soluzione autonoma basata su un microcontrollore o un programma residente su PC.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.

LZ_9580

Loro programmano processi semplici utilizzando la programmazione strutturata con sequenze, iterazioni, alternative.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pr_uC	Microcontrollore	La porta di una cassaforte deve essere dotata di un comando automatico controllato da un microcontrollore (PC). Si esegue questo comando in conformità alle istruzioni consegnate. \<br>Per iniziare, si definisce la struttura hardware e software. Poi si rappresenta la struttura del software e si realizza praticamente. Successivamente, si verifica la funzionalità del comando e si procede alle eventuali modifiche. Si documenta anche il lavoro e il risultato, e si presenta il comando al superiore professionale.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.

LZ_9581

Essi programmano processi complessi utilizzando una macchina di stato.

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV	Programmazione di microcontrollori approfondimento	Si progetta e implementa un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI si leggono regolarmente la temperatura e l’ora corrente per memorizzare questi dati. Si assicura che sia possibile accedere a tutti i dati contenuti nella memoria durante le richieste. Si garantisce una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Ottimizzando i parametri di compilazione corretti, si ottimizza la gestione dell’energia. Il progetto viene gestito con un sistema di controllo delle versioni come GIT.
LFB_Pr_uC	Microcontrollore	La porta di una cassaforte deve essere dotata di un comando automatico controllato da un microcontrollore (PC). Si esegue questo comando in conformità alle istruzioni consegnate. \<br>Per iniziare, si definisce la struttura hardware e software. Poi si rappresenta la struttura del software e si realizza praticamente. Successivamente, si verifica la funzionalità del comando e si procede alle eventuali modifiche. Si documenta anche il lavoro e il risultato, e si presenta il comando al superiore professionale.

LZ_9582

Esse/essi utilizzano un software collaborativo di gestione delle versioni come GitHub.

Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV	Programmazione di microcontrollori approfondimento	Si progetta e implementa un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI si leggono regolarmente la temperatura e l’ora corrente per memorizzare questi dati. Si assicura che sia possibile accedere a tutti i dati contenuti nella memoria durante le richieste. Si garantisce una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Ottimizzando i parametri di compilazione corretti, si ottimizza la gestione dell’energia. Il progetto viene gestito con un sistema di controllo delle versioni come GIT.
LFB_Pr_VVW	Nozioni di base sulla gestione delle versioni	Nell’ambito dello sviluppo di una stazione meteorologica, il servizio di qualità dell’azienda impone di garantire le versioni testate e approvate dal cliente durante lo sviluppo. Si deve, in collaborazione con il gruppo di sviluppo, utilizzare un software online di sviluppo collaborativo e gestione delle versioni come ad esempio GitHub. In questo modo è sempre possibile tornare a una delle versioni precedenti e il cliente può accedere al codice per testare e approvare.\<br>
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.

LZ_9583

Esse/Io mi occupo della cronologia delle versioni, in particolare durante l’intervento collaborativo di sviluppo.

Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPV	Programmazione di microcontrollori approfondimento	Si progetta e implementa un sistema embedded in grado di gestire una scheda esterna (plug-in). Questa contiene un sensore di temperatura, un RTC e una memoria. Attraverso il protocollo I2C o SPI si leggono regolarmente la temperatura e l’ora corrente per memorizzare questi dati. Si assicura che sia possibile accedere a tutti i dati contenuti nella memoria durante le richieste. Si garantisce una comunicazione in tempo reale (gestita tramite interrupt) per consentire una gestione ottimale della comunicazione. Ottimizzando i parametri di compilazione corretti, si ottimizza la gestione dell’energia. Il progetto viene gestito con un sistema di controllo delle versioni come GIT.
LFB_Pr_VVW	Nozioni di base sulla gestione delle versioni	Nell’ambito dello sviluppo di una stazione meteorologica, il servizio di qualità dell’azienda impone di garantire le versioni testate e approvate dal cliente durante lo sviluppo. Si deve, in collaborazione con il gruppo di sviluppo, utilizzare un software online di sviluppo collaborativo e gestione delle versioni come ad esempio GitHub. In questo modo è sempre possibile tornare a una delle versioni precedenti e il cliente può accedere al codice per testare e approvare.\<br>
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.

LZ_9584

Essi convalidano il corretto funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.

LZ_9585

Esse/Loro realizzano interfacce grafiche semplici per la verifica e il controllo dei sistemi industriali.

Riferimento al Piano di formazione: AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf1	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Lei è incaricato di preparare da zero il programma e l’interfaccia grafica di un sistema automatizzato di etichettatura. Lei sceglie innanzitutto un linguaggio di programmazione IEC adatto alla macchina, una struttura di software moderna e appropriata, e poi crea una prima nuova versione del programma e dell’interfaccia grafica.

LZ_9586

Esse/Loro preparano interfacce utente chiare ed efficienti utilizzando software di interfacce grafiche per creare.

Riferimento al Piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pv_Auf1	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Lei è incaricato di preparare da zero il programma e l’interfaccia grafica di un sistema automatizzato di etichettatura. Lei sceglie innanzitutto un linguaggio di programmazione IEC adatto alla macchina, una struttura di software moderna e appropriata, e poi crea una prima nuova versione del programma e dell’interfaccia grafica.

LZ_9587

Essi caricano le interfacce grafiche preparate sui dispositivi di destinazione e ne verificano il funzionamento corretto.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_PrgVisu_la	Caricare software e interfacce grafiche di impianti automatizzati	Ricevi l’incarico di configurare un impianto e di eseguire un test IO. Valuti l’incarico, studi la documentazione (schemi circuitali, distinte pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, prescrizioni di controllo) e crei un piano di lavoro per tutte le attività. Carichi la configurazione hardware predisposta nell’unità di controllo dell’impianto. Verifichi il cablaggio e crei le connessioni di prova necessarie. Successivamente, esegui un test sistematico d’entrata e d’uscita. I risultati vengono registrati nel protocollo di test. Per tutti i lavori, rispetti le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale.

LZ_9588

Essi testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano ai requisiti degli utenti finali e funzionino come previsto.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.

LZ_9589

Esse/Loro implementano la struttura software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pv_Auf1	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Lei è incaricato di preparare da zero il programma e l’interfaccia grafica di un sistema automatizzato di etichettatura. Lei sceglie innanzitutto un linguaggio di programmazione IEC adatto alla macchina, una struttura di software moderna e appropriata, e poi crea una prima nuova versione del programma e dell’interfaccia grafica.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9590

Essi caricano e implementano programmi sui sistemi di verifica e automazione.

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9591

Essi convalidano il corretto funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pv_PrgVisu_la	Caricare software e interfacce grafiche di impianti automatizzati	Ricevi l’incarico di configurare un impianto e di eseguire un test IO. Valuti l’incarico, studi la documentazione (schemi circuitali, distinte pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, prescrizioni di controllo) e crei un piano di lavoro per tutte le attività. Carichi la configurazione hardware predisposta nell’unità di controllo dell’impianto. Verifichi il cablaggio e crei le connessioni di prova necessarie. Successivamente, esegui un test sistematico d’entrata e d’uscita. I risultati vengono registrati nel protocollo di test. Per tutti i lavori, rispetti le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_9592

Esse/Loro realizzano interfacce grafiche semplici per la verifica e il controllo dei sistemi industriali.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.

LZ_9593

Esse/Loro preparano interfacce utente chiare ed efficienti utilizzando software di interfacce grafiche per creare.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.

LZ_9594

Essi caricano le interfacce grafiche preparate sui dispositivi di destinazione e ne verificano il funzionamento corretto.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_9595

Essi testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano ai requisiti degli utenti finali e funzionino come previsto.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_9596

Esse/Loro implementano la struttura software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

Riferimento al Piano di formazione: KR, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.
LFB_Pv_PrgVisu_pt	Programmare e testare software e schermate di impianti automatizzati	Vi viene assegnato il mandato di programmare o adattare la funzione di un comando programmabile (PLC) in conformità al libretto delle specifiche. Per fare ciò, analizzate il mandato, studiate la documentazione (disegno, schema, programma PLC, lista dei pezzi, schede tecniche, norme, metodo di prova) e sviluppate un piano di lavoro dettagliato per le attività necessarie.\<br>Verificate le funzioni dell’intero impianto secondo le prescrizioni e risolvete eventuali errori previa consultazione con il vostro superiore. Documentate con cura tutte le fasi di lavoro.\<br>\<br>Durante i lavori, rispettate le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Infine, controllate se i tempi previsti sono stati rispettati e se sono state attuate misure per aumentare l’efficienza energetica.
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_9597

Essi convalidano il corretto funzionamento dei programmi caricati sui dispositivi.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_UCPB	Programmazione di base per microcontrollori	Riceverai il mandato di mettere in funzione una scheda prototipo e ti verrà chiesto di sviluppare una firmware di test che verifichi l’intera elettronica. Inoltre, sarà richiesta una documentazione dettagliata in cui siano descritti i blocchi gerarchici del programma e tutti i passaggi per la compilazione del programma.
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.
LFB_Pv_PrgVisu_la	Caricare software e interfacce grafiche di impianti automatizzati	Ricevi l’incarico di configurare un impianto e di eseguire un test IO. Valuti l’incarico, studi la documentazione (schemi circuitali, distinte pezzi, documenti dell’impianto, schede tecniche, norme, prescrizioni di controllo) e crei un piano di lavoro per tutte le attività. Carichi la configurazione hardware predisposta nell’unità di controllo dell’impianto. Verifichi il cablaggio e crei le connessioni di prova necessarie. Successivamente, esegui un test sistematico d’entrata e d’uscita. I risultati vengono registrati nel protocollo di test. Per tutti i lavori, rispetti le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale.

LZ_9598

Esse/Loro realizzano interfacce grafiche semplici per la verifica e il controllo dei sistemi industriali.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.

LZ_9599

Esse/Loro preparano interfacce utente chiare ed efficienti utilizzando software di interfacce grafiche per creare.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.

LZ_9600

Essi caricano le interfacce grafiche preparate sui dispositivi di destinazione e ne verificano il funzionamento corretto.

Riferimento al Piano di formazione: AM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.

LZ_9601

Essi testano e si assicurano che le interfacce utente rispondano ai requisiti degli utenti finali e funzionino come previsto.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_9602

Esse/Loro implementano la struttura software scelta seguendo le migliori pratiche di programmazione.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.

LZ_9603_1

Stai costruendo sviluppi di solidi geometrici.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_ABS	Realizzare schizzi di sviluppi	Un cliente ti affida il mandato di produrre un pezzo di lamiera foggiato. Per la produzione, sviluppi tutti gli schizzi di fabbricazione con le specifiche e le distinte del materiale necessarie. Durante l’avvolgimento, tieni conto dei valori di fabbricazione.

LZ_9603_2

Identificano i metodi di proiezione.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay	Creare layout	Si leggono, analizzano e verificano gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Si selezionano connettori adatti e si definiscono le relative pin, nonché la guida delle linee per collegare l’elettronica all’ambiente/macchina. Nel programma CAD si definiscono le dimensioni meccaniche della scheda in base alle esigenze tecniche, si posizionano con cura e logicamente i componenti e si collegano alle piste in base allo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Si considerano le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, si completa il layout. Si creano i dati di produzione, che vengono poi approvati dal committente. Si redige una lista dei pezzi con i componenti necessari e si supporta nella scelta dei fornitori adatti. Si creano i disegni di fabbricazione e si supporta nella scelta del processo di fabbricazione adatto.

LZ_9604_1

Utilizzano gli ausiliari in base alla loro destinazione d’uso.

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEG	Valutare le sostanze ausiliarie dopo l’impiego e lo smaltimento	Per un mandato, valuti diverse sostanze ausiliari rispettose dell’ambiente e decida quelle più adatte. Nella scelta, tenga in considerazione anche lo smaltimento rispettoso dell’ambiente corrispondente.

LZ_9604_2

normalizzate tipi di linee.
Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay	Creare layout	Si leggono, analizzano e verificano gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Si selezionano connettori adatti e si definiscono le relative pin, nonché la guida delle linee per collegare l’elettronica all’ambiente/macchina. Nel programma CAD si definiscono le dimensioni meccaniche della scheda in base alle esigenze tecniche, si posizionano con cura e logicamente i componenti e si collegano alle piste in base allo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Si considerano le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, si completa il layout. Si creano i dati di produzione, che vengono poi approvati dal committente. Si redige una lista dei pezzi con i componenti necessari e si supporta nella scelta dei fornitori adatti. Si creano i disegni di fabbricazione e si supporta nella scelta del processo di fabbricazione adatto.

LZ_9605_1

Si distinguono gli effetti ecologici di diversi materiali

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ws_WEU	Materiali differiscono in base alle proprietà e alla fabbricazione	Riceverai un incarico in cui il materiale non è chiaramente specificato. Valuterai lo scopo dell’impiego e le caratteristiche richieste e farai una selezione di materiali adatti, che proporrai al committente.

LZ_9605_2

Si nominano e interpretano le definizioni di quota e tolleranze generali

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay	Creare layout	Si leggono, analizzano e verificano gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Si selezionano connettori adatti e si definiscono le relative pin, nonché la guida delle linee per collegare l’elettronica all’ambiente/macchina. Nel programma CAD si definiscono le dimensioni meccaniche della scheda in base alle esigenze tecniche, si posizionano con cura e logicamente i componenti e si collegano alle piste in base allo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Si considerano le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, si completa il layout. Si creano i dati di produzione, che vengono poi approvati dal committente. Si redige una lista dei pezzi con i componenti necessari e si supporta nella scelta dei fornitori adatti. Si creano i disegni di fabbricazione e si supporta nella scelta del processo di fabbricazione adatto.

LZ_9606_1

Essi configurano sistemi PLC per integrare sensori e attuatori aggiuntivi, regolando i parametri di base per garantire una verifica efficace.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.

LZ_9606_2

Si distinguono gli indicatori per le tolleranze geometriche.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_Lay	Creare layout	Si leggono, analizzano e verificano gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Si selezionano connettori adatti e si definiscono le relative pin, nonché la guida delle linee per collegare l’elettronica all’ambiente/macchina. Nel programma CAD si definiscono le dimensioni meccaniche della scheda in base alle esigenze tecniche, si posizionano con cura e logicamente i componenti e si collegano alle piste in base allo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Si considerano le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, si completa il layout. Si creano i dati di produzione, che vengono poi approvati dal committente. Si redige una lista dei pezzi con i componenti necessari e si supporta nella scelta dei fornitori adatti. Si creano i disegni di fabbricazione e si supporta nella scelta del processo di fabbricazione adatto.

LZ_9607_1

Essi diagnosticano gli errori comuni nei programmi PLC utilizzando gli strumenti di debug forniti dall’ambiente di programmazione, e apportano semplici misure correttive.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.

LZ_9607_2

Si distinguono sistemi per la lavorazione delle informazioni sulla fabbricazione dei prodotti.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9608_1

Esse/Loro programmano logiche di controllo basate su schemi, implementando semplici porte logiche per applicazioni di automazione.

Riferimento al Piano di formazione: AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_Auf2	Struttura Programmazione e Visualizzazione	Si sta valutando la prima versione del nuovo programma. Si scopre così un potenziale di miglioramento nei circuiti logici e nelle operazioni aritmetiche e booleane, e si sviluppa una seconda versione. Per professionalizzare lo sviluppo, si informa sui tipi di gestione delle versioni.

LZ_9608_2

Valutano i pro e i contro dei sistemi per la lavorazione delle informazioni sulla fabbricazione dei prodotti.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9609_1

Essi dichiarano le variabili con il tipo e le utilizzano.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pv_BAS	Programmazione e visualizzazione	Al sistema di etichettatura automatica è collegato un sistema di trasporto pacchi. Sull’etichettatrice, si carica un programma adatto in linguaggio di programmazione IEC e una interfaccia grafica con un contatore. Per attivare la visualizzazione del contatore nell’interfaccia grafica e verificare la velocità dell’etichettatrice, è necessario effettuare una parametrizzazione, adattando diverse variabili. Dopo la parametrizzazione, si carica il programma e l’interfaccia grafica sull’etichettatrice.

LZ_9609_2

Valutano i destinatari dei record di dati e li distinguono.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9610_1

Elenca i singoli elementi di un diagramma di flusso.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Basis	Programmazione imperativa base	Il vostro aiuto è fondamentale per il servizio logistico per implementare un sistema di gestione del magazzino. Il programma deve consentire di aggiungere, rimuovere e catalogare materiali in una struttura dei dati ben definita. Inoltre, deve permettere all’utente di salvare questa struttura in un file, caricarla da un file e implementare un meccanismo di verifica per evitare duplicati durante il caricamento di un file contenente dati di magazzino. \<br>Ciò può essere realizzato con una soluzione autonoma basata su un microcontrollore o un programma residente su PC.

LZ_9610_2

Stanno interpretando diversi utilizzi previsti per i record di dati.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

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Elencare i diversi componenti di una macchina a stati

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Basis	Programmazione imperativa base	Il vostro aiuto è fondamentale per il servizio logistico per implementare un sistema di gestione del magazzino. Il programma deve consentire di aggiungere, rimuovere e catalogare materiali in una struttura dei dati ben definita. Inoltre, deve permettere all’utente di salvare questa struttura in un file, caricarla da un file e implementare un meccanismo di verifica per evitare duplicati durante il caricamento di un file contenente dati di magazzino. \<br>Ciò può essere realizzato con una soluzione autonoma basata su un microcontrollore o un programma residente su PC.

LZ_9611_2

Assegni possibili utilizzi previsti a diversi destinatari di record di dati.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.

LZ_9612_1

Esse/Esso descrivono l’ulteriore elaborazione di una macchina a stato

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_Prg_Basis	Programmazione imperativa base	Il vostro aiuto è fondamentale per il servizio logistico per implementare un sistema di gestione del magazzino. Il programma deve consentire di aggiungere, rimuovere e catalogare materiali in una struttura dei dati ben definita. Inoltre, deve permettere all’utente di salvare questa struttura in un file, caricarla da un file e implementare un meccanismo di verifica per evitare duplicati durante il caricamento di un file contenente dati di magazzino. \<br>Ciò può essere realizzato con una soluzione autonoma basata su un microcontrollore o un programma residente su PC.

LZ_9612_2

Stanno valutando i contenuti dei record di dati di diversi record di dati.

Riferimento al Piano di formazione: KR

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.