LZ_420 - LZ_904

LZ_420

Contano materiali di base poveri/solidi.

Riferimento al Piano di formazione: AA

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_BFS	Unione alla base	Riceverai una richiesta tecnica inclusa di documentazione relativa a un nuovo progetto. Esaminerai i materiali proposti per la costruzione. Analizzerai le caratteristiche di ogni materiale in relazione alla idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. Inoltre, svilupperai una visione d’insieme di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui saranno evidenziate le condizioni dei materiali e l’infrastruttura necessaria.\<br>Successivamente, deciderai quali tecniche di giunzione sono più adatte per il tuo progetto e per quali il servizio è già allestito.

LZ_435

Distinguono i tipi di sollecitazione come trazione, pressione, pressione superficiale, piegamento, taglio, flessione e torsione.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_442

Calcolano carichi di trazione, di compressione, di flessione (supporti fissati su un lato e doppio supporto senza carichi sulla linea), tensioni di torsione e di taglio.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_449

Interpretano la costante della molla e i diagrammi delle molle.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_451

Eseguono prove di flessione a trazione e di resilienza.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_463

SIE beschreiben Werkstattprüfungen.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_464

Eseguono l’esame visivo.

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_EL_ST	Circuiti Risoluzione dei problemi	Ricevi una lastra difettosa.\<br>Hai il mandato di circoscrivere e risolvere sistematicamente l’errore con gli strumenti di controllo comuni.\<br>A tal fine, sviluppi un verbale in cui descrivi dettagliatamente la modalità di procedere e la successiva verifica della funzione.
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_El_LBB	Assemblaggio del circuito stampato e brasatura della base	Ricevi l’incarico di montare e saldare una scheda elettronica con vari componenti (THT). In questo processo, rispetti le attuali prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Prepari la tua postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari.\<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, il montaggio dei componenti e i collegamenti e correggi eventuali errori riscontrati.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_In_Ant	Installare motori in impianti automatizzati e metterli in servizio	Un cliente ti ha incaricato di integrare i motori in un impianto di produzione automatizzato. Inizi consultando la documentazione di produzione e creando un piano di lavoro basato su di essa. Successivamente, assembli i motori insieme agli elementi di macchine necessari e segui le direttive fornite. Parametrizzi i motori e li metti in funzione. Nel frattempo, controlli la loro funzione e registri le misurazioni. In caso di sfide, sviluppi autonomamente soluzioni adeguate. Il rispetto di tutte le disposizioni di sicurezza, in particolare per quanto riguarda l’utilizzo dell’elettricità, è la tua massima priorità.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.
LFB_Pü_Aih_AM	Mantenere in funzione i motori / Mantenere in funzione i motori	Smontano i sistemi di propulsione e li revisionano completamente. Inizialmente mettono l’impianto in uno stato sicuro per poter svolgere i lavori in modo sicuro. Successivamente, realizzano l’avvolgimento dei motori e verificano attentamente il loro funzionamento. Dopo aver completato i lavori di revisione, rimettono in servizio l’impianto sotto la supervisione di un superiore.

LZ_478

Contano diversi processi di fabbricazione con asportazione di trucioli e non a trucioli.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.

LZ_479

Individuano i tipi principali di formatura.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.

LZ_482

SIE nennen fattori che influenzano la scelta del processo di separazione.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FC1	Produzione Conventionel	Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona committente.\<br>Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona che ti sta formando.
LFB_FA_FTU_3	Panoramica delle tecnologie di produzione 3	Valutate i costi di produzione dei nuovi prodotti tenendo conto di diversi processi di fabbricazione. In collaborazione con i reparti di produzione e i fornitori, garantite una stima dei costi più precisa come base per la progettazione dei prezzi.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.

LZ_483

SIE nennen Faktoren, che influenzano la scelta del processo di formatura.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FC1	Produzione Conventionel	Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona committente.\<br>Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona che ti sta formando.
LFB_FA_FTU_3	Panoramica delle tecnologie di produzione 3	Valutate i costi di produzione dei nuovi prodotti tenendo conto di diversi processi di fabbricazione. In collaborazione con i reparti di produzione e i fornitori, garantite una stima dei costi più precisa come base per la progettazione dei prezzi.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Trasformare la base	Vi viene assegnato il compito di produrre una lamiera attraverso un procedimento di deformazione. A tal fine, riceverete un disegno tecnico. Inizialmente, rifletterete su diversi tipi di foggiatura, tenendo conto dei vantaggi e degli svantaggi di materiali diversi, delle proprietà fisiche, in particolare della capacità di deformazione e della resistenza del materiale. Ciò include, tra le altre cose, la lunghezza stirata della fibra neutra. Queste conoscenze vi aiuteranno a scegliere il materiale e il tipo di deformazione più adatti. Infine, verificherete l’azione e trarrete delle conseguenze.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.

LZ_484

Descrivono la procedura e l’applicazione di forbici, punzonatura e livellamento.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.

LZ_485

Descrivono procedure e applicazioni come il taglio al fuoco autogenico, il taglio al plasma, il taglio al laser, il taglio al laser e il taglio a getto d’acqua.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.

LZ_486

Descrivono i processi e le applicazioni che comprendono tracciatura, segatura, limatura, foratura, svasatura, alesatura, produzione di filetti e rettifica.

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.

LZ_487

Spiegano i processi meccanici come spazzolatura, sabbiatura, processo a getto d’acqua e lucidatura.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_488

SIE beschreiben e wenden Werkzeuge e halten an.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_FTU_1	Panoramica delle tecniche di produzione 1	Le viene assegnato il mandato di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzarli correttamente e rispettare le disposizioni di sicurezza per evitare infortuni.
LFB_FA_FTU_2	Panoramica delle tecnologie di produzione 2	Le mostrano di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzarle correttamente e rispettare le disposizioni di sicurezza per evitare lesioni, danni agli utensili e alle macchine.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Prodotti dell’industria MEM manutenzione effettuare	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare i lavori, assicurati che l’impianto sia spento o messo in uno stato sicuro secondo le indicazioni del produttore. Prima di iniziare le fasi di lavoro effettive, prepara i materiali necessari, gli utensili richiesti e altri materiali come lubrificanti e sostanze ausiliarie. Successivamente, in base al mandato di manutenzione o alle istruzioni del produttore, inizia i lavori e procedi in modo sistematico. Al termine dei lavori di manutenzione, effettua una verifica completa delle funzioni della macchina o dell’impianto per assicurarti che tutte le funzioni funzionino correttamente e che le prescrizioni di sicurezza siano completamente soddisfatte. Inoltre, assicurati che la macchina o l’impianto sia approvato per il servizio compilando i verbali di approvazione secondo le prescrizioni.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_489

SIE erläutern das Feinstbearbeitung Schleifen.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.

LZ_490

Sanno distinguere angoli e superfici sul tagliente dell’utensile.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.

LZ_494

Spiegano le linee di base delle altre procedure di unione, come p.es. spine, clinchi e bulini.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.
LFB_FA_FUB_BFS	Unione alla base	Riceverai una richiesta tecnica inclusa di documentazione relativa a un nuovo progetto. Esaminerai i materiali proposti per la costruzione. Analizzerai le caratteristiche di ogni materiale in relazione alla idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. Inoltre, svilupperai una visione d’insieme di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui saranno evidenziate le condizioni dei materiali e l’infrastruttura necessaria.\<br>Successivamente, deciderai quali tecniche di giunzione sono più adatte per il tuo progetto e per quali il servizio è già allestito.

LZ_495

Spiegano i tipi principali dei processi di separazione e formatura.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Trasformare la base	Vi viene assegnato il compito di produrre una lamiera attraverso un procedimento di deformazione. A tal fine, riceverete un disegno tecnico. Inizialmente, rifletterete su diversi tipi di foggiatura, tenendo conto dei vantaggi e degli svantaggi di materiali diversi, delle proprietà fisiche, in particolare della capacità di deformazione e della resistenza del materiale. Ciò include, tra le altre cose, la lunghezza stirata della fibra neutra. Queste conoscenze vi aiuteranno a scegliere il materiale e il tipo di deformazione più adatti. Infine, verificherete l’azione e trarrete delle conseguenze.

LZ_501

Nominano processi speciali come taglio a getto d’acqua, taglio laser, erosione a lamatura e taglio.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. \<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_FA_TRB_2	Separare 2	Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti.\<br>Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati.\<br>Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.

LZ_506

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungmöglichkeiten bei den Verfahren des Elektro- e Schutzgas Schweissens.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.

LZ_509

Descrivono le differenze nei diversi procedimenti di saldatura, compresa la saldatura a pressione e per fusione.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.

LZ_513

Spiegano i principi di lavoro dei diversi procedimenti come saldatura a punti, saldatura a scatto, saldatura a rulli e saldatura di prigionieri.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_515

Spiegano la fabbricazione, le applicazioni e le proprietà dei semilavorati professionali come lamiere, tubi e profilati.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_516

SIE beschreiben Maßnahmen für eine korrekte Fertigung.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FC1	Produzione Conventionel	Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona committente.\<br>Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona che ti sta formando.
LFB_FA_FC2	Produzione Conventionel	Ricevi il mandato di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine, ti familiarizzi con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzi il processo di fabbricazione, per il quale elaborerai successivamente proposte di ottimizzazione.
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1	In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MAF2	MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	La produzione di prodotti viene pianificata e la documentazione di produzione viene creata. Si selezionano i materiali, le sostanze ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per il lavoro e li si prepara. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico per ciascuna applicazione nella pianificazione. Si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione di prodotti e si descrive l’incarico utilizzando documenti dell’incarico. Inoltre, si determinano e si calcolano i dati tecnologici per la produzione. Inoltre, si verifica la completezza e l’esattezza delle guide preparate.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_518

Spiegano il principio di funzionamento di imbutitura profonda.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_529

SIE beschreiben den Aufbau e die Funktionsweise eines Mikroprozessors.

Riferimento al Piano di formazione: ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pr_HW	Ampliamento dell’hardware UC	Sviluppate il software per il controllo di una stazione meteorologica dotata di sensori di temperatura, umidità, pressione e vento. È dotata di un display e di un’interfaccia PC. A tal fine, identificate un microcontrollore monoprocessore appropriato con una memoria sufficiente, un convertitore A/D integrato, un contatore, interfacce (UART, I2C, SPI) e un numero sufficiente di ingressi e uscite digitali. Scegliete anche un display (LCD, E-Paper, Oled, .) e utilizzate l’hardware fornito. Assicuratevi di avere segnali analogici corretti per il convertitore A/D, collegare correttamente il microcontrollore ai sensori tramite i bus e il display, e cablare le interfacce. \<br>\<br>Programmate in linguaggio strutturato la libreria del software con le definizioni/dichiarazioni e le funzioni per il controllo del display, per la configurazione e l’utilizzo del convertitore A/D e degli altri moduli necessari per la stazione meteorologica. Utilizzate librerie esistenti e le adattate al microcontrollore utilizzato, le completate o create nuove funzioni di cui ha bisogno per il progetto. \<br>\<br>Successivamente, scrivete il programma completo per la stazione meteorologica. Trasmettete i valori convertiti al display. Per la comunicazione con il PC tramite l’interfaccia\<br>\<br>dedicata, programmate una libreria con un protocollo semplice che avrete definito per l’invio e la \<br>ricezione di istruzioni e dati.

LZ_530

SIE beschreiben den Aufbau e das Funktionsprinzip von Produktions- e Verarbeitungseinrichtungen.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_Pe_EvP	Sviluppo di prodotti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto.\<br>Valuti i requisiti del cliente, li documenti e li pianifichi.\<br>Sulla base di questi requisiti, sviluppi soluzioni tenendo conto dei processi aziendali.\<br>Nella ricerca di soluzioni, consideri le caratteristiche richieste dal cliente.\<br>Presenti al cliente la soluzione preferita attraverso un progetto di massima basato sul processo decisionale.\<br>Crei tutti i documenti e la documentazione necessari.
LFB_Pü_MPa4c3	A.4 Monitorare sotto supervisione macchine CNC per la fabbricazione di prodotti nell’industria MEM c.3 Monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverai dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per il tuo specifico ambito di lavoro e discuterai con la persona responsabile delle questioni ancora aperte e dei prossimi passi concreti. Nel passaggio successivo, verificherai se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Successivamente, prenderai in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi di fissaggio e le attrezzature già preparati e trasferirai i dati necessari alla macchina, se necessario. Utilizzando il programma disponibile, produrrai il primo prodotto, verificherai se sono soddisfatte le richieste di qualità e documenterai i risultati. Se ciò non fosse il caso, ottimizzerai il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino a raggiungere la produzione in serie. Durante la produzione in serie, monitorerai i parametri più importanti e interromperai il processo in corso in caso di scostamenti critici per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverai dalla persona responsabile tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. In primo luogo, identificherai i contenuti necessari da questi documenti per la tua vasta area di responsabilità e discuterai con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i passaggi di lavoro concreti necessari. Nel prossimo passaggio, verificherai se i passaggi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valuterai diverse strategie di produzione e farai una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni ben fondate, creerai quindi tutti i documenti di produzione necessari, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di fissaggio necessari e, se necessario, anche i dispositivi già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari per la produzione li riceverai dalla fornitura degli utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrai dalla persona responsabile. Li trasferirai poi al controllo della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferirai anche alla macchina nel formato corretto. Se non è ancora disponibile un programma adatto, lo creerai in base alla tua strategia di lavorazione definita. Prima di iniziare la produzione del primo componente, utilizzerai le possibilità di simulazione del tuo controllo per evitare errori. Successivamente, controllerai il componente prodotto e documenterai i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Prodotti dell’industria MEM manutenzione effettuare	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare i lavori, assicurati che l’impianto sia spento o messo in uno stato sicuro secondo le indicazioni del produttore. Prima di iniziare le fasi di lavoro effettive, prepara i materiali necessari, gli utensili richiesti e altri materiali come lubrificanti e sostanze ausiliarie. Successivamente, in base al mandato di manutenzione o alle istruzioni del produttore, inizia i lavori e procedi in modo sistematico. Al termine dei lavori di manutenzione, effettua una verifica completa delle funzioni della macchina o dell’impianto per assicurarti che tutte le funzioni funzionino correttamente e che le prescrizioni di sicurezza siano completamente soddisfatte. Inoltre, assicurati che la macchina o l’impianto sia approvato per il servizio compilando i verbali di approvazione secondo le prescrizioni.

LZ_533

SIE erklären die Grundzüge derübsten Anlagensteuerungs-Systeme.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_534

Spiegano i tipi e le caratteristiche della lavorazione con asportazione di truciolo.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FCB	Produzione Conventionel	I nuovi apprendisti hanno completato la formazione di base manuale e iniziano con la produzione meccanica. Mostrano loro le macchine di produzione e gli utensili disponibili, spiegando le differenze e le possibilità d’impiego delle macchine.
LFB_FA_FPR	Lavorazione CNC base	Si prepara la fabbricazione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’incarico di fabbricazione, si seleziona la macchina e gli utensili adatti e si sviluppa il programma CNC, che viene verificato tramite simulazione prima della fabbricazione.
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.

LZ_537

Spiegano la struttura e il funzionamento di macchine computerizzate.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FC1	Produzione Conventionel	Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona committente.\<br>Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona che ti sta formando.
LFB_FA_FPR	Lavorazione CNC base	Si prepara la fabbricazione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’incarico di fabbricazione, si seleziona la macchina e gli utensili adatti e si sviluppa il programma CNC, che viene verificato tramite simulazione prima della fabbricazione.
LFB_FA_FTU_0	Tecniche di produzione: Panoramica 0	Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.

LZ_538

Mostrano la conversione dei dati CAD/CAM-CNC su un semplice esempio.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DIF_4	Generare record	Ricevi l’incarico di preparare un record di dati adatto al destinatario per un destinatario del prodotto specificato nella coppia di volume. Verifichi lo scopo di utilizzo del record di dati e esamini le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Componi i contenuti dei record di dati necessari e li integri con il file di dati adatto al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Hai già verificato e definito in precedenza le caratteristiche principali del file di dati necessario. Per i contenuti dei record di dati, seleziona luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati, verifichi i contenuti del record di dati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_539

Simulano la lavorazione di pezzi in lamiera semplice con programmi di produzione.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FPR	Lavorazione CNC base	Si prepara la fabbricazione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’incarico di fabbricazione, si seleziona la macchina e gli utensili adatti e si sviluppa il programma CNC, che viene verificato tramite simulazione prima della fabbricazione.
LFB_FA_TRB_1	Separare 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili.\<br>Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio.\<br>In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.

LZ_546

Organizzano collegamenti smontabili e non smontabili per accoppiamento di forza, accoppiamento geometrico e materiale.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_552

Valutano la trasmissione della forza di collegamenti smontabili.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_557

Spiegano ulteriori procedimenti di saldatura, p.es. CMT e Speed-up, nei loro tratti di base.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_571

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungen von Schweissgasen.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_579

Descrivono misure per ridurre la contrazione, ad esempio la sequenza di saldatura, il precarico e altri metodi.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_589

Spiegano le misure di primo soccorso in caso di incidenti elettrici.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ea_BA	Collegare prodotti elettrici	Ricevi l’incarico di collegare un impianto elettrico a una connessione preparata.\<br>Innanzitutto, assicurati che tutti i collegamenti e le componenti siano chiaramente etichettati. Successivamente, verifica le sezioni dei conduttori per assicurarti che soddisfino i requisiti tecnici e possano sopportare in sicurezza il carico di corrente. Poi, collega l’impianto elettrico alla rete elettrica rispettando rigorosamente tutte le disposizioni di sicurezza. Infine, testa l’impianto secondo le norme vigenti per garantirne il corretto funzionamento e la sicurezza, prima di metterlo in servizio.
LFB_Es_Ns_Ef	Comprendere e costruire comandi a bassa tensione semplici	Ricevi l’incarico di costruire e mettere in servizio un comando per un componente di macchina. Per questo, analizzi prima l’ordine di produzione e studi la documentazione fornita, come disegni, schemi elettrici, lista dei pezzi e norme. Crei un piano di lavoro che comprende tutte le fasi necessarie per la costruzione e la messa in servizio del comando.\<br>Successivamente, prepari gli apparecchi, i componenti e gli utensili necessari. Verifichi i componenti in base alla lista dei pezzi e alle norme vigenti per assicurarti che tutti i componenti soddisfino i requisiti.\<br>Poi, passo dopo passo, costruisci il comando, monti i componenti e prepari tutto per la messa in servizio. Utilizzando un protocollo di messa in servizio, metti in funzione il comando e verifichi la sua funzionalità. Se durante il processo si verificano errori, discuti possibili soluzioni in collaborazione con il tuo superiore e apporti correzioni.\<br>Infine, effettui un controllo di qualità per assicurarti che il comando soddisfi gli standard richiesti e che i tempi stabiliti siano rispettati. Controlli inoltre se sono state rispettate tutte le prescrizioni di sicurezza, salute e protezione ambientale.
LFB_Es_Ns_Ew	Sviluppare e costruire comandi avanzati a bassa tensione	Si produce una nuova controllo, tenendo conto delle norme, e si partecipa alla prima verifica. Se necessario, si sviluppa una pianificazione dei dispositivi basata su una distinta del materiale e si monta il controllo in modo professionale.\<br>Le aperture e le forature sulla parte anteriore di comando vengono lavorate se necessario, le sezioni dei conduttori e i colori vengono selezionati secondo le norme. Si effettua il cablaggio di tutti i circuiti principali e di controllo in modo professionale, con particolare attenzione ai collegamenti di terra.\<br>Si tagliano le coperture, si montano e si applicano le necessarie etichette e segnaletiche.\<br>Per la prima verifica, si effettua una verifica visiva e funzionale e si eseguono misurazioni con un esperto superiore, documentando i risultati nel protocollo di controllo.

LZ_592

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi in relazione all’elettrotecnica come pure i potenziali pericoli e misure di protezione.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_ES_PRO	Garantire la protezione delle persone durante lo sviluppo delle macchine	Lei interviene su un quadro elettrico di una macchina di confezionamento, a seguito di un guasto di un singolo componente difettoso. Lei identifica questo componente e lo sostituisce rispettando le misure di protezione delle persone (regola delle cinque dita).

LZ_593

Nominano settori d’impiego e li assegnano ai procedimenti di saldatura (E, MSG (MIG, MAG), WSG (WIG, WP), Laser, inclusa la saldatura automatizzata come orbitale e UP.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_594

SIE nennen die Einsatzbereich e ordnen sie den entsprechenden Lötverfahrenzu.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_614

Sanno distinguere importanti processi di saldatura dell’elettronica.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_616

Sanno distinguere tra brasatura forte, dolce e ad alta temperatura.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_624

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi come brasatura dolce, brasatura forte e brasatura MIG.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_636

Spiegano le principali linee della produzione di energia elettrica.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Tg_ele_bas	Base di avvenimento elettronico	Il dipendente riceve il mandato di installare un circuito per l’illuminazione in uno spazio interno. In questo processo, tiene conto della sicurezza sul lavoro ed elettrica e descrive la procedura di lavoro.

LZ_637

Descrivono il principio del trasformatore.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Tg_ele_bas	Base di avvenimento elettronico	Il dipendente riceve il mandato di installare un circuito per l’illuminazione in uno spazio interno. In questo processo, tiene conto della sicurezza sul lavoro ed elettrica e descrive la procedura di lavoro.

LZ_638

SIE nennen Eigenschaften von Klebeenverbindungen e beschreiben deren Anwendungmöglichkeiten.

Riferimento al Piano di formazione: AA

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FU1	Unione 1	In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

LZ_674

Contano le caratteristiche di qualità.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBB	Assemblaggio del circuito stampato e brasatura della base	Ricevi l’incarico di montare e saldare una scheda elettronica con vari componenti (THT). In questo processo, rispetti le attuali prescrizioni per la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. Prepari la tua postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari.\<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, il montaggio dei componenti e i collegamenti e correggi eventuali errori riscontrati.
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_MEM_QB1	Consapevolezza della qualità nell’industria MEM	Hai ricevuto l’incarico di analizzare e ottimizzare una procedura di lavoro esistente all’interno dell’azienda, con l’obiettivo di verificare e migliorare la qualità. Il focus è sulla garanzia e il miglioramento della qualità, come è fondamentale per l’industria MEM. Identifichi i punti deboli nella procedura attuale e definisci misure concrete per aumentare la qualità. I passaggi di lavoro e il loro svolgimento vengono descritti in dettaglio e integrati con misure di ottimizzazione mirate. Visualizzi il risultato ottimizzato e sviluppi un documento per la garanzia della qualità, che garantisce il rispetto degli elevati standard di qualità nell’industria MEM.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_676

Calcolano la forza di taglio ed eseguono tentativi di forza di taglio.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_677

Mostrano le linee di base della garanzia della qualità, ad esempio l’analisi degli errori.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Aa_FelSu	Errori in impianti automatizzati cercare, analizzare ed eliminare	Ricevi una segnalazione di guasto che indica un malfunzionamento di un nastro trasportatore. La segnalazione contiene le informazioni rilevanti sull’impianto. Successivamente ti rechi direttamente all’impianto interessato e ti metti in contatto con l’operatore dell’impianto per discutere i dettagli del malfunzionamento.\<br>\<br>Per analizzare accuratamente la situazione, organizzi i documenti necessari come schemi elettrici, manuali utente e altra documentazione tecnica. Con misurazioni e test sistematici, individui la causa esatta del guasto. Durante questo processo, applichi rigorosamente le prescrizioni in materia di sicurezza sul lavoro e tutela della salute.\<br>\<br>Dopo la diagnosi, discuti la procedura da seguire con il tuo superiore o la tua superiore specializzato/a. Insieme, stabilite i prossimi passi, inclusa la fornitura dei materiali necessari.\<br>\<br>Successivamente, esegui la riparazione in modo professionale. Presti attenzione a smaltire in modo ecologico i componenti difettosi. Il tuo modo di lavorare è orientato a evitare costi inutili, rispettare le scadenze e soddisfare gli standard di qualità concordati.\<br>\<br>Dopo aver completato la riparazione, verifichi il funzionamento dell’impianto secondo le prescrizioni del protocollo di messa in servizio. Registri elettronicamente i risultati della verifica delle funzioni per garantire una documentazione completa.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_MEM_PLG2	Leggere i processi e plasmare 2-3	Hai il mandato di ottimizzare una procedura di lavoro interna al servizio. Puoi seguire le fasi di lavoro formulate e il loro svolgimento. Stabilisci i provvedimenti necessari, visualizzi dove sono necessarie nuove fasi di lavoro e/o il risultato finale e sviluppi un documento per la garanzia della qualità.
LFB_MEM_QB1	Consapevolezza della qualità nell’industria MEM	Hai ricevuto l’incarico di analizzare e ottimizzare una procedura di lavoro esistente all’interno dell’azienda, con l’obiettivo di verificare e migliorare la qualità. Il focus è sulla garanzia e il miglioramento della qualità, come è fondamentale per l’industria MEM. Identifichi i punti deboli nella procedura attuale e definisci misure concrete per aumentare la qualità. I passaggi di lavoro e il loro svolgimento vengono descritti in dettaglio e integrati con misure di ottimizzazione mirate. Visualizzi il risultato ottimizzato e sviluppi un documento per la garanzia della qualità, che garantisce il rispetto degli elevati standard di qualità nell’industria MEM.
LFB_Me_QAL	Analizzare e descrivere la garanzia e gli standard di qualità	Lei verifica un lotto di pezzi lavorati nella Sua azienda. Utilizzando le informazioni presenti nel sistema di qualità dell’azienda, sceglie i documenti da utilizzare. Effettua un’analisi, classifica secondo gli standard di qualità, definisce, se necessario, i provvedimenti da prendere e compila i documenti in conformità alle procedure.

LZ_685

Spiegano le procedure chimiche come decapaggio, processi sotto vuoto e PVD.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_694

Spiegano i documenti tecnici (come piani, disegni, distinte base, procedure, schemi, note) e ne distinguono il contenuto informativo nelle linee di base.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_1	Sviluppo CAD_1	Per migliorare la sicurezza del trasporto di un singolo pezzo, è necessario realizzare una protezione sopra il nastro trasportatore. Questa protezione deve consentire di vedere l’arrivo dei pezzi e di evitare di schiacciarsi le dita. \<br>È necessario realizzare e modellare in 3D, con l’ausilio di un programma di CAD, questa protezione che deve essere robusta e adatta all’ambiente di lavoro. Successivamente, dovrete realizzare disegni 2D e uno sviluppo per la fabbricazione di questa lamiera, rispettando tutti gli standard previsti per l’uso e stabilire un elenco completo dei pezzi necessari.
LFB_Cm_DEV_4	Sviluppo CAD_4	Si deve risolvere un guasto su una fresa universale, il cui motore degli avanzamenti è difettoso e deve essere sostituito. È stato trovato un motore simile, ma richiede un supporto di modifica e una nuova lamiera di protezione, poiché è più lungo di 20 mm. Utilizzare un programma CAD per realizzare in 3D il supporto e la lamiera, quindi creare i disegni 2D necessari per la loro fabbricazione.
LFB_ES_BAS	Creazione di circuiti di base dell’elettrotecnica	Nell’ambito della tua formazione, sei incaricato di realizzare un circuito elettrico per un sistema automatizzato di controllo del livello, rispettando le scadenze e il budget definiti dal tuo responsabile di progetto. La prima fase consiste nella lettura e comprensione delle specifiche tecniche fornite, tenendo conto delle limitazioni di budget e del tempo assegnato.\<br>\<br>Successivamente, disegni uno schema funzionale del circuito utilizzando un software di progettazione assistita da computer (CAD). Durante questa fase, è essenziale verificare che i componenti scelti rispettino i limiti di budget. È inoltre necessario prevedere circuiti di protezione per garantire la sicurezza e l’affidabilità del sistema. Una volta completato lo schema e presentato per l’approvazione entro la scadenza prevista, assicuri una documentazione chiara del processo, inclusi i motivi delle scelte dei componenti e le misure di sicurezza previste.
LFB_ES_doc	Preparare la documentazione di produzione per impianti automatizzati	Lei realizza un progetto per un comando automatizzato per il confezionamento di viti in pacchi da 15 sacchetti. Per farlo, determina i requisiti dei clienti, il budget e la scadenza di realizzazione. Successivamente, dimensiona i singoli componenti tenendo conto degli standard, dell’ordinanza sulle macchine e dei principi dell’ecodesign. Una volta ottenute queste informazioni, realizza la documentazione necessaria per la fabbricazione di questo comando.
LFB_El_Lay	Creare layout	Si leggono, analizzano e verificano gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Si selezionano connettori adatti e si definiscono le relative pin, nonché la guida delle linee per collegare l’elettronica all’ambiente/macchina. Nel programma CAD si definiscono le dimensioni meccaniche della scheda in base alle esigenze tecniche, si posizionano con cura e logicamente i componenti e si collegano alle piste in base allo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Si considerano le norme e gli standard rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, si completa il layout. Si creano i dati di produzione, che vengono poi approvati dal committente. Si redige una lista dei pezzi con i componenti necessari e si supporta nella scelta dei fornitori adatti. Si creano i disegni di fabbricazione e si supporta nella scelta del processo di fabbricazione adatto.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Fp_AAF	Pianificare e calcolare la produzione di impianti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto. Per questo, prelevi tutti i dati tecnici rilevanti dalle documentazioni esistenti. Crei documenti di produzione dettagliati, verifichi la loro funzionalità e calcoli i costi di produzione. Sulla base di ciò, fornisci un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o loro componenti.
LFB_Pn_PNAA	Lettura di schemi	Ricevi l’incarico di progettare un controllo pneumatico per una porta e inizi con la descrizione delle funzioni. Successivamente, definisci tutti i componenti necessari come tipi di valvole e cilindri. La determinazione o dimensionamento dei cilindri avviene secondo la scheda tecnica e il calcolo. Sviluppi lo schema pneumatico in base alla descrizione delle funzioni. Successivamente, costruisci il controllo con i relativi componenti, etichetta i mezzi di servizio e verifica la funzione. Durante tutte le attività, rispetti sempre le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro.
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_695

Motivano il senso e lo scopo della normazione.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ea_BA	Collegare prodotti elettrici	Ricevi l’incarico di collegare un impianto elettrico a una connessione preparata.\<br>Innanzitutto, assicurati che tutti i collegamenti e le componenti siano chiaramente etichettati. Successivamente, verifica le sezioni dei conduttori per assicurarti che soddisfino i requisiti tecnici e possano sopportare in sicurezza il carico di corrente. Poi, collega l’impianto elettrico alla rete elettrica rispettando rigorosamente tutte le disposizioni di sicurezza. Infine, testa l’impianto secondo le norme vigenti per garantirne il corretto funzionamento e la sicurezza, prima di metterlo in servizio.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.

LZ_698

Sanno distinguere e applicare formati normalizzati, scale e tipi di linee.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_703

Impiegano sistemi CAD elettrici e realizzano schemi elettrici.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_704

Realizzano moduli per disegni e distinte pezzi.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_706

Progettano proposte di soluzione sotto forma di schizzi di idee.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pe_EvP	Sviluppo di prodotti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto.\<br>Valuti i requisiti del cliente, li documenti e li pianifichi.\<br>Sulla base di questi requisiti, sviluppi soluzioni tenendo conto dei processi aziendali.\<br>Nella ricerca di soluzioni, consideri le caratteristiche richieste dal cliente.\<br>Presenti al cliente la soluzione preferita attraverso un progetto di massima basato sul processo decisionale.\<br>Crei tutti i documenti e la documentazione necessari.
LFB_Sk_GSk	Nozioni di base sulla tecnica di schizzo	Ricevi l’incarico di creare un disegno di fabbricazione conforme alle norme sotto forma di uno schizzo d’officina per la produzione. Allo stesso tempo, il componente deve essere ottimizzato per il montaggio. Per fare ciò, registri lo stato attuale e realizzi schizzi delle tue idee come proposta di miglioramento, che documenti per le fasi successive. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico, realizza uno schizzo prospettico del componente. Il grado di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando diverse tecniche di schizzo e mezzi ausiliari in base alle esigenze. Per la visualizzazione delle funzioni e delle sequenze di montaggio, crei rappresentazioni grafiche, mentre utilizzi simboli per illustrare le sequenze di movimento legate alle funzioni. Nello schizzo d’officina, applichi tipi di rappresentazione e specifiche standard, utilizzando forme semplificate e misure se necessario per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_IMS	Schizzare idee, montaggi e movimenti	Per un mandato di ottimizzazione di un prodotto, si prende nota dello stato attuale. Per le fasi successive, si realizzano schizzi e si documenta la ricerca di idee come proposta di miglioramento. Per la visualizzazione delle funzioni o dei procedimenti di montaggio, si preparano rappresentazioni grafiche sotto forma di schizzi.\<br>

LZ_707

Interpretano schizzi di sequenze d’azione.

Riferimento al Piano di formazione: PM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_In_iaa	Messa in servizio di impianti automatizzati	Si occupano di mettere in servizio impianti automatizzati basandosi sulla documentazione tecnica. Rispettano le regole di sicurezza e verificano il funzionamento, inclusi i dispositivi di sicurezza. Effettuano regolazioni sul comando o sul dispositivo di regolazione. Correggono piccoli difetti o malfunzionamenti sul posto. Per confermare le funzioni di sicurezza e ordine, compilano il protocollo di collaudo. \<br>\<br>Proposta IKT:\<br>Vi viene assegnato il compito di mettere in servizio un impianto automatizzato basandovi sulla documentazione tecnica. Durante l’operazione, rispettate le regole di sicurezza e verificate il funzionamento, inclusi i dispositivi di sicurezza. Effettuate regolazioni sul comando o sul dispositivo di regolazione. Correggete piccoli difetti o malfunzionamenti sul posto. Per confermare le funzioni di sicurezza e ordine, compilano il protocollo di collaudo.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.

LZ_708

Schizzano viste prospettiche in parallelo di pezzi semplici.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_709

Schizzano semplici viste di pezzi.

Riferimento al Piano di formazione: KR

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.

LZ_711

Disegnano la rappresentazione prospettica di semplici corpi tecnici.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_716

Schizzano disegni di officina con massung per carcassa semplice, apparecchi o impianti.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_717

Spiegano semplici proiezioni e sezioni.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Sk_GSk	Nozioni di base sulla tecnica di schizzo	Ricevi l’incarico di creare un disegno di fabbricazione conforme alle norme sotto forma di uno schizzo d’officina per la produzione. Allo stesso tempo, il componente deve essere ottimizzato per il montaggio. Per fare ciò, registri lo stato attuale e realizzi schizzi delle tue idee come proposta di miglioramento, che documenti per le fasi successive. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico, realizza uno schizzo prospettico del componente. Il grado di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando diverse tecniche di schizzo e mezzi ausiliari in base alle esigenze. Per la visualizzazione delle funzioni e delle sequenze di montaggio, crei rappresentazioni grafiche, mentre utilizzi simboli per illustrare le sequenze di movimento legate alle funzioni. Nello schizzo d’officina, applichi tipi di rappresentazione e specifiche standard, utilizzando forme semplificate e misure se necessario per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_PRS	Rappresentare i prodotti con schizzi base	Ricevi l’incarico di rappresentare un componente tramite uno schizzo. Il grado di dettaglio dello schizzo è determinato dalla valutazione dell’uso previsto. Utilizzi diverse tecniche di schizzo per rappresentare correttamente il componente dal punto di vista tecnico. Inoltre, utilizzi mezzi ausiliari di schizzo in base alle esigenze del mandato. Attraverso simboli, visualizzi le sequenze di movimento legate alla funzione.

LZ_720

Rappresentano i singoli pezzi semplici secondo le prescrizioni dell’officina e delle norme sotto forma di schizzo a mano.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_721

Interpretano le sezioni con un percorso di taglio in disegni predefiniti e semplici.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Dovrai montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di riempimento. Riceverai tutti i documenti di montaggio necessari insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherai le fasi di montaggio in ordine cronologico e il tempo necessario per il montaggio, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio, individuerai eventuali punti critici durante le fasi di lavoro e prenderai in considerazione i provvedimenti necessari per evitare problemi.

LZ_731

Rappresentano in prospettiva pezzi semplici.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_736

Creano una geometria del pezzo semplice.

Riferimento al Piano di formazione: PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_754

Interpretano e utilizzano viste speciali: zone periferiche, intersezioni, singole superfici piane, aree che si trovano davanti a un piano di sezione, aree ribaltate e cerchi di fori, elementi simmetrici e parti che sono stati interrotti o interrotti.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_756

Interpretano e applicano, durante la quotatura, i simboli di forma di smussi, svasature, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_758

Interpretano e applicano sezioni nei disegni: sezione completa, semisezione, sezione parziale e sezioni trasversali trafilate.

Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Dovrai montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di riempimento. Riceverai tutti i documenti di montaggio necessari insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherai le fasi di montaggio in ordine cronologico e il tempo necessario per il montaggio, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio, individuerai eventuali punti critici durante le fasi di lavoro e prenderai in considerazione i provvedimenti necessari per evitare problemi.

LZ_776

Interpretano e applicano le dimensioni, le iscrizioni e le disposizioni di quotatura, tenendo conto della quotatura conforme al prodotto in relazione alla funzione, alla fabbricazione, al controllo e alla forma geometrica.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_777

Indicano segni grafici di forme di smussi, svasature, lavorazioni degli spigoli, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni (titolo) e li applicano durante la quotatura.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_785

Spiegano le definizioni e i termini delle tolleranze dimensionali e degli accoppiamenti.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Ricevi l’incarico di pianificare il montaggio di un gruppo costruttivo.\<br>Verifichi la documentazione per la completezza e pensi a un montaggio graduale dei componenti. In questo processo, tieni conto del tempo di montaggio per ogni passaggio, dell’ordine, delle risorse, delle sostanze ausiliarie e degli utensili.\<br>Verifichi se è necessario anche l’aiuto esterno (ad esempio, elettronici, operatori in automazione, informatici) e lo consideri nella pianificazione, se necessario.\<br>Registri il piano di montaggio cronologico per iscritto. Questo servirà come guida durante la realizzazione.

LZ_791

Stabiliscono e indicano scostamenti e caratteristiche di accoppiamento conformi alle norme sulla base di esempi selezionati secondo la funzione.

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_792

Definiscono le tolleranze di forma (quali rettilineità, planarità, cilindricità e circolarità), le tolleranze di orientamento (come parallelismo, perpendicolarità e inclinazione), le tolleranze di posizione (come posizione, coassialità e simmetria) nonché le tolleranze di oscillazione (quali concentricità radiale e assiale e oscillazione totale).

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_795

Interpretano e applicano tolleranze dimensionali (tolleranze generali, tolleranze con valori numerici, sistema di tolleranza ISO).

Riferimento al Piano di formazione:

LZ_810

Interpretano tolleranze di forma e di posizione tenendo conto delle relative norme.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_811

Interpretano le tolleranze dimensionali.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_813

Interpretano il significato delle tolleranze di forma indicate dai simboli ISO e dalle cifre.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_825

Stabiliscono e indicano le dimensioni e il carattere di adattamento secondo le norme in base alla funzione.

Riferimento al Piano di formazione: AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_AnD	Dimensionare i motori / Dimensionare i motori	Si dimensionano motori per installazioni semplici. Si stabiliscono i parametri importanti del capitolato d’oneri come la coppia e la velocità di rotazione richieste. Si considerano le limitazioni relative allo spazio e allo spazio disponibile. Sulla base di questi parametri, si propongono diverse soluzioni e si sceglie il motore adatto all’utilizzo.

LZ_834

Iscriveno le indicazioni secondo le norme e le interpretano.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1	Tecnica di montaggio	Riceverete l’incarico di montare un componente, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, verificate se sono disponibili tutti i necessari documenti di gara, ivi compresi norme e direttive. Vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM identificati da voi, assegnati e verificati per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le norme di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestate attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate le necessarie orientamenti e regolazioni e spiegatele su richiesta. Inoltre, tenete conto delle prescrizioni di sicurezza e di ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio il componente, l’impianto o la macchina secondo le istruzioni per la messa in servizio e documentate l’operazione, ad esempio tramite un verbale di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Mt_Mo2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Riceverai i documenti per il montaggio di un gruppo costruttivo, una macchina o un dispositivo. In una prima fase, verifica la completezza dei documenti per poter iniziare la pianificazione del montaggio. Successivamente, utilizzando la documentazione di montaggio, prepara i pezzi, li organizza e ne verifica la completezza. Pianifichi il procedimento di montaggio tenendo conto delle norme e delle direttive e sviluppi la documentazione di fabbricazione e i protocolli di controllo necessari. Se necessario, crea un piano di prova o un verbale di ritiro. Successivamente, prepara la postazione di lavoro e metti a disposizione gli utensili e i mezzi ausiliari necessari.

LZ_839

Sanno distinguere classi di rugosità.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_848

Descrivono il contenuto informativo di un disegno tecnico.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DEV_1	Sviluppo CAD_1	Per migliorare la sicurezza del trasporto di un singolo pezzo, è necessario realizzare una protezione sopra il nastro trasportatore. Questa protezione deve consentire di vedere l’arrivo dei pezzi e di evitare di schiacciarsi le dita. \<br>È necessario realizzare e modellare in 3D, con l’ausilio di un programma di CAD, questa protezione che deve essere robusta e adatta all’ambiente di lavoro. Successivamente, dovrete realizzare disegni 2D e uno sviluppo per la fabbricazione di questa lamiera, rispettando tutti gli standard previsti per l’uso e stabilire un elenco completo dei pezzi necessari.
LFB_Cm_DEV_4	Sviluppo CAD_4	Si deve risolvere un guasto su una fresa universale, il cui motore degli avanzamenti è difettoso e deve essere sostituito. È stato trovato un motore simile, ma richiede un supporto di modifica e una nuova lamiera di protezione, poiché è più lungo di 20 mm. Utilizzare un programma CAD per realizzare in 3D il supporto e la lamiera, quindi creare i disegni 2D necessari per la loro fabbricazione.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Me_BES	determinare gli strumenti di misurazione e i calibri appropriati	Si procederà alla verifica della tolleranza dimensionale su fori lavorati su blocchi a colonne. Si determineranno gli strumenti di misura e i calibri appropriati per questa verifica. Si consultano le specifiche del disegno tecnico di questi fori (tolleranza, rugosità, requisiti di tolleranza). Si realizzano le possibilità di verificare questa tolleranza (per "caratteristica quantitativa" e "caratteristica per attributo") e si sceglie la più adatta. Per ogni caratteristica, si scelgono gli strumenti necessari. Si prende nota della scelta del metodo di controllo menzionando i loro rispettivi vantaggi e svantaggi.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_850

Realizzano il piano di lavoro per la fabbricazione del pezzo in base ad un disegno.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fp_GFB_0	Pianificare le basi per la fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_851

Riconoscono i pezzi ottenuti da disegni tecnici.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.

LZ_855

Realizzano il programma di produzione e simulano la lavorazione.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FPR	Lavorazione CNC base	Si prepara la fabbricazione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’incarico di fabbricazione, si seleziona la macchina e gli utensili adatti e si sviluppa il programma CNC, che viene verificato tramite simulazione prima della fabbricazione.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_858

SIE tragen in Zeichnungen e Stücklisten ein.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.
LFB_Sk_FuE	Preparare la documentazione di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, riceverai l’incarico di unire i diversi singoli pezzi e sottogruppi in un disegno del gruppo costruttivo e di sviluppare i relativi documenti di produzione. Per un’integrazione senza intoppi dei singoli pezzi, analizza le funzioni dei componenti in base alle specifiche nei documenti di produzione. Successivamente, sviluppa le liste dei pezzi mancanti. Crei le necessarie documentazioni aziendali che offrono agli utenti istruzioni chiare e comprensibili per la sicurezza, la manipolazione e la manutenzione del prodotto. Documenti i processi di montaggio in modo appropriato per i destinatari.

LZ_860

Interpretano le distinte pezzi.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Dovrai montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di riempimento. Riceverai tutti i documenti di montaggio necessari insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherai le fasi di montaggio in ordine cronologico e il tempo necessario per il montaggio, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio, individuerai eventuali punti critici durante le fasi di lavoro e prenderai in considerazione i provvedimenti necessari per evitare problemi.

LZ_875

SIE lesen Normbezeichnungen aus Norm Tabellen aus e tragen diese in Zeichnungen e Stückliste ein.

Riferimento al Piano di formazione: AA, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Cm_DES_4	Disegni di gruppi costruttivi	Ricevono l’incarico dal loro superiore di esaminare una riparazione eseguita presso il cliente e di aggiornarla nella relativa documentazione tecnica. Poiché sono disponibili solo disegni a mano del prodotto, li trasferiscono nel CAD e contemporaneamente realizzano le modifiche necessarie per la riparazione. Aggiornano i dati dei pezzi della lista dei pezzi secondo le norme. Fanno esaminare il lavoro svolto dal loro superiore.\<br>
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.

LZ_877

Leggono rappresentazioni simboliche e designazioni standardizzate da tabelle e le integrano nello schizzo dell’officina.

Riferimento al Piano di formazione: PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.

LZ_881

Propongono le designazioni normalizzate dei materiali e le mettono in evidenza.

Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Fa_MAF2	MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	La produzione di prodotti viene pianificata e la documentazione di produzione viene creata. Si selezionano i materiali, le sostanze ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per il lavoro e li si prepara. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico per ciascuna applicazione nella pianificazione. Si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione di prodotti e si descrive l’incarico utilizzando documenti dell’incarico. Inoltre, si determinano e si calcolano i dati tecnologici per la produzione. Inoltre, si verifica la completezza e l’esattezza delle guide preparate.
LFB_Ws_WBA	Determinare e scegliere i materiali	Un incarico del cliente richiede il miglior materiale possibile per un pezzo di fabbricazione da una selezione di materiali alternativi. In base all’utilizzo e alle possibilità di fabbricazione, si sceglie il materiale più adatto tramite la designazione normalizzata.

LZ_882

Interpretano disegni di componenti nelle schede tecniche.

Riferimento al Piano di formazione: PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, monti i singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorerà da solo o in squadra. Durante il montaggio, tiene conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle liste dei pezzi e utilizza i dati CAD. Successivamente, documenta cronologicamente le fasi di montaggio. Durante il controllo finale, verifica le dimensioni, le tolleranze e le funzioni specificate e le registra nel protocollo di controllo.
LFB_Ns_SEBA	Base per sensori e tecnica di azionamento, tecnica di azionamento	In un impianto è necessario sostituire un motore. Studi lo schema e ti informi sulle peculiarità dell’impianto. Utilizzando la documentazione tecnica, confronti diverse opzioni e scegli la soluzione migliore. Effettui le necessarie modifiche allo schema e prepari tutti i documenti necessari per la messa in servizio.

LZ_893

SIEmassen etolerieren Werkstücke.

Riferimento al Piano di formazione: PR, PM

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea un modello di volume necessario per la successiva programmazione del pezzo con un software CAD o CAM. Se esiste già un modello di volume, lo si prepara in base alle possibilità del software CAD o CAM. Successivamente, si posizionano tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, un sistema PDM). Utilizzando la documentazione di lavoro disponibile, si definisce una dimensione utile per il pezzo grezzo e si elabora una situazione di fissaggio adeguata nel sistema CAM. Successivamente, si fissa il punto zero del pezzo, che viene determinato in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Successivamente, si definisce il processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, si utilizzano le molteplici possibilità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di movimento. Successivamente, si genera il programma CNC per la macchina di lavorazione e si verifica la sua correttezza con l’aiuto del post processor.

LZ_898

SIE richten e spannen Werkstücke aus.

Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.
LFB_FA_TUU	Separazione e foggiatura	Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_CNC0	tecnica di lavorazione meccanica CNC 1	Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un problema tecnico specifico che si presenta all’interno di un progetto durante la tua formazione. Il punto di partenza è l’analisi della documentazione tecnica, che utilizzi come base per la ricerca di soluzioni. Sviluppi e realizzi schizzi di diverse soluzioni, crei la documentazione di produzione necessaria e produci i componenti. Dopo la produzione, monti i componenti e metti in servizio il prodotto, assicurandoti che rispetti gli standard tecnici e qualitativi richiesti. Nel corso dell’attività, assumi la responsabilità operativa coordinando il processo di lavoro e garantendo la qualità. Applichi le conoscenze acquisite nei campi di apprendimento precedenti e le integri nel processo di soluzione. La situazione operativa rappresenta una sfida pratica e tangibile, in cui vengono coperti tutti gli aspetti importanti come la pianificazione, la produzione, il montaggio e la messa in servizio.
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Ricevi l’incarico di pianificare il montaggio di un gruppo costruttivo.\<br>Verifichi la documentazione per la completezza e pensi a un montaggio graduale dei componenti. In questo processo, tieni conto del tempo di montaggio per ogni passaggio, dell’ordine, delle risorse, delle sostanze ausiliarie e degli utensili.\<br>Verifichi se è necessario anche l’aiuto esterno (ad esempio, elettronici, operatori in automazione, informatici) e lo consideri nella pianificazione, se necessario.\<br>Registri il piano di montaggio cronologico per iscritto. Questo servirà come guida durante la realizzazione.
LFB_Pü_MPa3	AM a3 (fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili)	Con i processi di produzione convenzionali si producono prodotti semplici. \<br>Si interpretano i processi selezionati e li si eseguono correttamente. Per la produzione dei prodotti si scelgono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio appropriati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con i responsabili e si assicurano la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di consumo. Inoltre, sono in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.
LFB_Pü_PRb3	Fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili	Con i processi di produzione convenzionali e controllati da computer, si producono prodotti semplici e complessi. \<br>Si interpretano i processi selezionati e definiti e li si eseguono correttamente. A tal fine, si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione dei prodotti, si calcolano e si determinano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di produzione, si verificano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano i documenti di ordine e di produzione con le persone responsabili e si garantisce la gestione e la manutenzione degli utensili/strumenti di lavoro e dei materiali di servizio. Inoltre, si è in grado di smaltire in modo ecologico gli scarti.

LZ_899

Verificano e interpretano la tolleranza di forma (rettilineità, planarità, cilindricità, circolarità) e tolleranza di orientamento (parità, perpendicolarità, inclinazione).

Riferimento al Piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_AA_MTU	Misurazione e controllo Separare / Deformare	Ricevi l’incarico di valutare la qualità\<br>di un componente precedentemente prodotto nel settore della separazione e \<br>della foggiatura, in\<br>base alle prescrizioni dei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e \<br>di controllo necessari e li utilizzi secondo le\<br>prescrizioni specifiche del settore. Documenti i tuoi risultati\<br>su un protocollo di controllo\<br>definito.
LFB_Fa_CNC3	Controllo della misurazione MAF e del processo	Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.
LFB_Fa_MAF1	Nozioni di base della lavorazione meccanica	Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale: basi	Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT di misurazione / processo	Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili.\<br>A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali.\<br>Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.\<br>Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1	Tecnica di montaggio	Riceverete l’incarico di montare un componente, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, verificate se sono disponibili tutti i necessari documenti di gara, ivi compresi norme e direttive. Vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM identificati da voi, assegnati e verificati per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le norme di montaggio/sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestate attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate le necessarie orientamenti e regolazioni e spiegatele su richiesta. Inoltre, tenete conto delle prescrizioni di sicurezza e di ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio il componente, l’impianto o la macchina secondo le istruzioni per la messa in servizio e documentate l’operazione, ad esempio tramite un verbale di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Pü_PRb57	Impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie	Ricevi l’incarico di produrre un singolo prodotto o una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima di tutto, studi i documenti dell’ordine e immagini come il prodotto dovrà apparire alla fine. Se mancano informazioni, le ottieni autonomamente e, se necessario, contatti il committente. Successivamente, procuri il materiale grezzo necessario, pianifichi la produzione e la documenti. In questa fase, tieni conto anche degli aspetti economici e pensi già a come verificare il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, inizi a preparare e misurare gli utensili o assegni questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, imposti il punto zero e quindi crei il programma CNC in base al tuo piano di lavoro creato o già esistente. Successivamente, utilizzi le possibilità di simulazione della tua macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio collisioni, posizioni errate, ecc.). Successivamente, trasferisci i dati effettivi degli utensili e, se necessario, il programma alla macchina e avvii la produzione. Verifichi il primo prodotto fabbricato e ne documenti i risultati. Se tutto è in ordine, puoi procedere con la produzione degli altri prodotti. Se si verificano problemi, elabori autonomamente soluzioni e le discuti con la persona responsabile. Infine, porti il prodotto fabbricato alla fase di lavorazione successiva o lo invii al committente.

LZ_901

Interpretano i simboli in uso nella professione e li applicano correttamente.

Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

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ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ea_BA	Collegare prodotti elettrici	Ricevi l’incarico di collegare un impianto elettrico a una connessione preparata.\<br>Innanzitutto, assicurati che tutti i collegamenti e le componenti siano chiaramente etichettati. Successivamente, verifica le sezioni dei conduttori per assicurarti che soddisfino i requisiti tecnici e possano sopportare in sicurezza il carico di corrente. Poi, collega l’impianto elettrico alla rete elettrica rispettando rigorosamente tutte le disposizioni di sicurezza. Infine, testa l’impianto secondo le norme vigenti per garantirne il corretto funzionamento e la sicurezza, prima di metterlo in servizio.
LFB_El_LBA	Assemblaggio dei componenti sui circuiti stampati e brasatura dell’approfondimento	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare \<br>una scheda elettronica con diversi componenti (THT e SMD). Durante il lavoro, rispetti le attuali normative sulla sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale. \<br>Prepari il tuo posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e metti a disposizione tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari. \<br>Valuti visivamente, secondo i criteri stabiliti, i punti di brasatura, i componenti e i collegamenti e metti in funzione la scheda elettronica, verificandone il corretto funzionamento. \<br>Se necessario, correggi gli errori di layout in modo professionale. Documenti i tuoi risultati in un protocollo di controllo comprensibile. Modifichi la scheda elettronica secondo le istruzioni, se necessario. \<br>Realizzi collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di connessione e li controlli.
LFB_Fa_MAF2	MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione	La produzione di prodotti viene pianificata e la documentazione di produzione viene creata. Si selezionano i materiali, le sostanze ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per il lavoro e li si prepara. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico per ciascuna applicazione nella pianificazione. Si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione di prodotti e si descrive l’incarico utilizzando documenti dell’incarico. Inoltre, si determinano e si calcolano i dati tecnologici per la produzione. Inoltre, si verifica la completezza e l’esattezza delle guide preparate.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Dovrai montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di riempimento. Riceverai tutti i documenti di montaggio necessari insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherai le fasi di montaggio in ordine cronologico e il tempo necessario per il montaggio, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio, individuerai eventuali punti critici durante le fasi di lavoro e prenderai in considerazione i provvedimenti necessari per evitare problemi.

LZ_902

Utilizzano elementi di macchine come filetti, viti, dadi per risolvere i problemi.

Riferimento al Piano di formazione: AA, AM, AU

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_FA_FUB_üK	Unione Basic	Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo.\<br>Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.
LFB_Ns_iS	Integrare sensori o componenti intelligenti in impianti automatizzati	Installi e collega sensori e attuatori intelligenti negli impianti. Inizialmente costruisce un prototipo per testare la funzione dei sensori prima di montarli nell’impianto finale. Se necessario, esegue processi di apprendimento utilizzando il software e verifica se il funzionamento dell’impianto corrisponde alle prescrizioni. Inoltre, si occupa di compiti di identificazione e controllo con l’ausilio di sensori ottici.

LZ_904

Apportano modifiche allo schema pulito.

Riferimento al Piano di formazione: AM, AU, ET

Campi di apprendimento collegati in rete

ID	Nome	Tipica situazione lavorativa e operativa
LFB_Ea_BA	Collegare prodotti elettrici	Ricevi l’incarico di collegare un impianto elettrico a una connessione preparata.\<br>Innanzitutto, assicurati che tutti i collegamenti e le componenti siano chiaramente etichettati. Successivamente, verifica le sezioni dei conduttori per assicurarti che soddisfino i requisiti tecnici e possano sopportare in sicurezza il carico di corrente. Poi, collega l’impianto elettrico alla rete elettrica rispettando rigorosamente tutte le disposizioni di sicurezza. Infine, testa l’impianto secondo le norme vigenti per garantirne il corretto funzionamento e la sicurezza, prima di metterlo in servizio.
LFB_El_Sch	Leggere e disegnare schemi	Si occupano delle esigenze di un nuovo o esistente circuito elettronico. Nel programma CAD, progettano con cura e in modo comprensibile lo schema elettrico, posizionando i simboli dei componenti e collegandoli secondo le specifiche e le regole di design comuni. Dopo aver consultato il committente, rielaborano lo schema se necessario e lo completano. Infine, salvano i dati del circuito e li mettono a disposizione per lo sviluppo successivo, come ad esempio il layout del PCB corrispondente.