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LFB_Fa_CNC2 - LFB_Me_AUS


LFB_Fa_CNC2

Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro

Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina CNC. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di verifica e stabilite un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2 Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3 Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_CNC3

CNC controllo / processo controllare

Pianificate in anticipo la qualità della produzione dei prodotti da realizzare. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le ulteriori azioni da intraprendere.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11 Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3 Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_CNC4

Smaltimento CN / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Nella produzione di prodotti su macchine di lavorazione CNC, considerate anche gli aspetti della sostenibilità e dello smaltimento. In particolare, siete responsabili del corretto riciclo o smaltimento di diversi materiali. Inoltre, assumete la responsabilità di informare le persone competenti affinché venga garantita una manutenzione adeguata della vostra macchina o impianto, prevenendo così possibili situazioni di pericolo e danni ambientali. Inoltre, prestate particolare attenzione a tutti gli aspetti necessari riguardanti la sicurezza sul lavoro e la tutela della salute vostra e degli altri dipendenti nella vostra azienda.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3 Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_FA_FC1

Fabbricazione Conventionel

Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 10 1-2 Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.
PM b3 11 2-3 Sanno distinguere il funzionamento di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FC2

Fabbricazione conventionel

Ricevete l’incarico di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine, vi familiarizzate con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzate il processo di fabbricazione, per il quale successivamente elaborate proposte di ottimizzazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 11 1-3 Sanno distinguere la struttura di macchine utensili convenzionali.
PM b3 14 Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_FA_FCB

Fabbricazione Conventionel

I nuovi apprendisti hanno completato la formazione di base manuale e iniziano con la fabbricazione meccanica. Mostrano loro le macchine utensili e gli utensili disponibili, spiegano le differenze e le possibilità d’impiego delle macchine.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 10 2-2 Spiegano le possibilità d’impiego delle macchine per la fabbricazione.
PM b3 11 3-3 Descrivono l’impiego di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FPR

Base di fabbricazione CNC

Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano tramite simulazione prima della fabbricazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 13 Sanno distinguere la struttura, il funzionamento e l’impiego di macchine utensili CNC.
PM b5 09 Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.

LFB_FA_FTU_0

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0

Riceverete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b3 21 Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.
ET b7 03 Spiegano le condizioni generali per processi additivi.
KR b1 05 Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
KR c3 13 Identificano le funzioni dei componenti sulla base delle specifiche contenute nella documentazione di produzione.
MEM 11 09 Identificano le misure e le regole di comportamento rilevanti per rispettare la sicurezza sul lavoro.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 09 Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.

LFB_FA_FTU_1

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 1

Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’uso di attrezzi manuali e macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti tenendo conto delle disposizioni di sicurezza, per evitare infortuni.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_2

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 2

Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’uso di attrezzi manuali e macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti, tenendo conto delle disposizioni di sicurezza, per evitare infortuni, danni agli utensili e danni alle macchine.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_3

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 3

Stimano i costi di produzione di nuovi prodotti tenendo conto di diversi processi di fabbricazione. In accordo con i reparti di produzione e i fornitori, si assicurano una stima dei costi più precisa come base per la progettazione del prezzo.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 06 Nella progettazione stimano i costi di produzione tenendo conto delle voci di costo dei diversi processi di fabbricazione.

LFB_FA_FU1

Giunzione 1

In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 19 Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione.
AA b4 20 1-2 Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 20 2-2 Descrivono le caratteristiche fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 21 Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati.
AA c1 08 Descrivono i procedimenti di assemblaggio per operazioni di montaggio comuni nell’industria ed elencano i loro tipici campi di utilizzo.
AA c1 09 Descrivono le possibili tipologie dei frenafiletti e ne spiegano il funzionamento.

LFB_FA_FUB_BFS

Giunzione base

Riceverete una richiesta tecnica inclusa la documentazione correlata per un nuovo progetto. Valutate i materiali proposti per la costruzione. Analizzate le caratteristiche di ogni materiale in relazione all’idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. In questo modo sviluppate una panoramica di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui sono evidenti i requisiti dei materiali e l’infrastruttura necessaria. Successivamente decidete quali tecniche di giunzione sono più adatte per il vostro progetto e per cui il funzionamento è anche allestito.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 17 Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche.
AA b4 18 Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati.
PM c3 08 2-2 Descrivono l’infrastruttura necessaria e le procedure correnti di giunzione per il montaggio di gruppi costruttivi o apparecchi.

LFB_FA_FUB_üK

Giunzione Basic

Ricevete l’incarico di realizzare un pezzo attraverso la giunzione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. Allestite il posto di lavoro, mettendo in funzione l’impianto di saldatura e preparando tutto il materiale e le sostanze ausiliarie necessarie. In base al procedimento di giunzione, utilizzate la vostra PSA e proteggete voi stessi e anche l’ambiente circostante. Successivamente, eseguite la preparazione del punto di saldatura e fissate i pezzi in localizzazione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle indicazioni del disegno, eseguite il compito di saldatura. Infine, sistemate e intonacate il pezzo. Concludete effettuando un controllo finale e documentate il risultato.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 23 Preparano i pezzi per il procedimento di assemblaggio più comune nel settore industriale per le lamiere e profilati.
AA b4 24 Assemblano lamiere e profilati con i procedimenti più comuni nel settore industriale.
AA b4 25 Assemblano i metalli più comuni nel settore industriale.
AA b4 26 Per la rifinitura di giunzioni assemblate si impiegano tecniche come il raddrizzamento e la intonacatura.
AA b4 28 Assemblano lamiere, lastre o profilati tramite incollaggio.
AA c1 14 Utilizzano frenafiletti.
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.

LFB_FA_FUE

Giunzione ampliata

Nella fase di montaggio finale ricevete l’incarico di completare una piccola macchina da trasporto entro i termini stabiliti. Iniziate con lo studio della documentazione di montaggio (disegni, lista dei pezzi, istruzioni di lavoro) e ne create il piano di lavoro. Controllate la disponibilità di magazzino e vi assicurate che tutti i pezzi e gli utensili siano disponibili. Ordinate tempestivamente le parti mancanti.

Nel rispetto della sicurezza sul lavoro, montate i componenti tramite avvitatura, rivettatura o incollaggio, prestando attenzione ai valori della coppia e utilizzando, se necessario, i frenafiletti. Create gruppi costruttivi funzionali e verificate la loro capacità funzionale. Infine, eseguite un controllo della qualità secondo il protocollo di controllo e documentate i risultati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c1 13 Per le operazioni di assemblaggio applicano i metodi industriali usuali di montaggio
AA c2 21 Utilizzano le tecniche di fissaggio le più comuni usate nell’industria.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 15 1-2 Pianificano il flusso di lavoro di un montaggio.
PM c3 15 2-2 Controllano sulla base della documentazione, il flusso di lavoro prestabilito di un montaggio.

LFB_Fa_MAF1D

MAF Tornitura convenzionale

Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 10 Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10 Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
PM b3 03 2-3 Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.
PM b3 03 3-3 Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fa_MAF1F

MAF convenzionale fresare

Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono beni di consumo semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 10 Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10 Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
PM b3 03 2-3 Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.
PM b3 03 3-3 Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fa_MAF2

Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura

La fabbricazione di prodotti viene pianificata e la documentazione di fabbricazione viene creata. Selezionate i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il vostro lavoro e li preparate. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico alla pianificazione. Determinate gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio appropriati per la fabbricazione di prodotti e descrivete l’incarico sulla base dei documenti dell’incarico. A tal fine, determinate e calcolate i dati tecnologici per la fabbricazione. Inoltre, controllate i calibri preparati per la completezza e la correttezza.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2 Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3 Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_MAF3

Controllo MAF / Processo controllo

Pianificate il controllo lungo il processo di produzione tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, verificate gli strumenti di controllo preparati per la completezza e la precisione e calibrateli se necessario. Durante il processo di produzione controllate il prodotto e documentate i risultati del controllo. Riconoscete scostamenti e discutete la procedura successiva con la persona responsabile.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11 Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3 Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_MAF4

MAF Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Applicate le specifiche per la sicurezza sul lavoro nel vostro lavoro e garantite il rispetto nel vostro ambiente. Inoltre, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale e documentate il loro rispetto secondo le specifiche aziendali. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, integrate aspetti ecologici e attuate provvedimenti per la riduzione e l’impedire dei pericoli nell’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3 Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_Fa_MFT1

MFT Tecnica di produzione manuale

Lavorate a un prodotto con utensili o macchine che vengono guidati a mano. Il committente o la committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario lo ottimizzate secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e le discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente al committente o alla committente.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
KR b1 10 Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10 Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 02 21 Organizzano processi esemplari e redigono i documenti processuali adeguati.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MP b1 01 Preparano, sotto supervisione, la postazione di lavoro in cui vengono montati, messi in servizio o sottoposti a manutenzione prodotti semplici dell’industria MEM.
MP b3 11 Analizzano insieme alla persona di riferimento lo strumento di produzione o di lavoro difettoso e ne accertano insieme la causa.
MP b3 15 Rendono di nuovo operative le attrezzature di produzione o di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona responsabile in merito alla conclusione dei lavori di riparazione.
PM b1 04 Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.
PM b1 06 Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.
PM b2 05 Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.
PM b2 09 Selezionano attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PM c3 14 Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT2

MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione

Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina/il posto di lavoro e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU b1 13 Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14 Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MP a2 15 Interpretano e spiegano un piano di lavoro per la fabbricazione dei prodotti.
MP a4 12 Discutono la documentazione dell’incarico e la documentazione di produzione con la persona di riferimento.
PM b1 03 Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

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Controllo MFT / Processo

Siete responsabili, all’interno dell’azienda, per il corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, vi occupate anche della cura professionale e dei lavori di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, strumenti di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, assicurate che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, preparate gli strumenti di verifica necessari e li utilizzate anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU c2 01 Pianificano la misurazione da eseguire.
AU c2 03 Eseguono misurazioni con strumenti di misura meccanici.
AU c2 17 Interpretano i risultati di misurazioni meccaniche.
AU c2 50 Eliminano i malfunzionamenti e difetti meccanici.
AU c2 51 Verbalizzano in modo comprensibile le funzioni meccaniche testate.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MP c1 08 Impostano, sotto supervisione, un modello di controllo per un processo di produzione.
PM b1 01 3-3 Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b1 05 Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 10 Selezionano strumenti di controllo idonei.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

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MFT Smaltimento / ambiente / manutenzione / sicurezza sul lavoro

Fornite sostanze ausiliari per la fabbricazione prestando attenzione a un utilizzo ecocompatibile e allo smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Includete nel vostro operato e nelle vostre decisioni aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o la documentazione di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
MP b1 13 Discutono la documentazione dell’incarico come pure le relative documentazioni di montaggio, messa in servizio o manutenzione con il responsabile.
MP b3 03 Svolgono i lavori di riparazione sotto supervisione e nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza aziendali.
MP b3 14 Analizzano insieme alla persona di riferimento i componenti difettosi e decidono se essi devono essere sostituiti o riparati.
PM b1 02 Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente e dello stoccaggio.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_FA_STB

Proprietà del materiale base

Ricevete l’incarico di progettare un pezzo che sarà sottoposto a un’elevata sollecitazione meccanica. Le caratteristiche dei materiali richieste devono essere ottenute tramite un trattamento termico. Ricercate diverse procedure del trattamento termico come indurimento, opportunità, ecc., per ottenere le proprietà meccaniche ottimali per il pezzo. Analizzate i pro e i contro di ogni procedura del trattamento termico. Sulla base delle informazioni raccolte, scegliete la procedura più adatta. Successivamente, create una documentazione di fabbricazione specifica, in cui le istruzioni per la procedura del trattamento termico scelta sono correttamente riportate.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 09 Confrontano diversi trattamenti termici e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.

LFB_FA_TRB_0

Separazione base

Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici.
Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 05 Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

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Separazione 1

Ricevete l’incarico di lavorare un numero prestabilito di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiera, secondo la documentazione di fabbricazione e con i processi di fabbricazione disponibili. Inizialmente, valutate i documenti di fabbricazione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devono essere considerati la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale, e determinate le misure di protezione corrispondenti. Per determinare i dati di taglio necessari, considerate le caratteristiche fisiche dei materiali e degli utensili da taglio. In base al processo di fabbricazione scelto, determinate la perdita di materiale e il conseguente fabbisogno di materiale.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b2 16 1-2 Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati.
AA b2 16 2-2 Descrivono le caratteristiche fisiche dei procedimenti di separazione sulle lamiere e sui profilati.
AA b2 17 Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b2 19 Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche.
AA b2 20 Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli.
AA b2 21 Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati.
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.

LFB_FA_TRB_2

Separazione 2

Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

LFB_FA_TUU

Separazione e deformazione

Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b2 22 Preparano i pezzi, come lamiere e profilati, per i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale.
AA b2 23 Applicano i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale di lamiere e profilati .
AA b3 22 Applicano i processi di lavorazioni i più comuni presenti nel settore industriale per la lavorazione di lamiere e profilati.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

LFB_FA_UMB

Deformazione base

Viene incaricato di produrre una lamiera attraverso un procedimento di deformazione. A tal fine, riceverà un disegno tecnico. Inizialmente, riflette su diverse modalità di deformazione. In questo processo, considera i pro e i contro dei diversi materiali, le caratteristiche fisiche, in particolare l’idoneità alla deformazione e la resistenza del materiale. Questo include, tra l’altro, la lunghezza stirata della fibra neutra. Queste informazioni la aiuteranno a scegliere il materiale adatto e il tipo di deformazione. Infine, controlla l’operazione e trae delle conseguenze.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b3 16 Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione.
AA b3 17 Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto.
AA b3 18 Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b3 20 1-2 Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 20 2-2 Descrivono le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 21 Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.

LFB_FA_URB

Formazione base

Ricevete l’incarico di produrre un componente in modo additivo. Controllate o create il file CAD in base alle specifiche del componente. Analizzate i vari metodi di fabbricazione additiva e verificate le loro caratteristiche in termini di resistenza, durata e stampabilità. In questo processo sviluppate una panoramica di tutti i metodi possibili e scegliete quello più adatto. Impostate la fabbricazione e monitorate continuamente il progresso della fabbricazione additiva. In caso di problemi, risolvete gli errori e avviate nuovamente la fabbricazione. Dopo la produzione, controllate il componente per la quota e la qualità e preparatelo per la consegna.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET b7 04 Realizzano componenti semplici con tecniche additive.

LFB_Fp_AAF

Pianificare e calcolare la fabbricazione di impianti

Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto. A tal fine, estraete dai documenti esistenti tutti i dati tecnici rilevanti. Create documentazione di fabbricazione dettagliata, controllate la loro idoneità al funzionamento e calcolate i costi di produzione. Sulla base di ciò, fornite un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o i loro componenti.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA a1 10 Nello sviluppo di impianti e prodotti ricercano le informazioni necessarie da documenti tecnici.
AA b1 07 Descrivono le specifiche della documentazione di produzione e le valutano in base alla funzione.
AA b1 10 Calcolano i costi di produzione per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e forniscono un prezzo indicativo.

LFB_Fp_EWM

Utilizzo di utensili e macchine per la fabbricazione

Ricevete l’incarico di pianificare e documentare la fabbricazione di un componente. Interpretate le specifiche nel disegno e determinate gli utensili e le macchine adatti in base alle risorse disponibili, annotando tutto nel piano di lavoro e nell’elenco degli utensili. A seconda delle esigenze, selezionate i dispositivi di fissaggio e documentate la situazione di serraggio in un piano di serraggio.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 09 Stabiliscono gli utensili per la fabbricazione e spiegano le loro possibilità d’impiego.
PM b1 10 1-2 Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.

LFB_Fp_GFB_0

Basi per la fabbricazione pianificare

Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi degli utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 08 01 Pianificano il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine e lo svolgono.
MEM 08 02 Pianificano il loro lavoro e lo svolgono tenendo in considerazione aspetti scientifici.
MEM 11 10 Pianificano misure e norme di comportamento in base a esempi dal loro contesto lavorativo.

LFB_Fp_GFB_1

Fabbricazione pianificare e calcolare

Ricevete l’incarico di calcolare i dati tecnologici per la fabbricazione di un componente e di tenerli in considerazione nella pianificazione del lavoro, per garantire che i processi di produzione si svolgano in modo efficiente e preciso.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b3 14 Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_Fp_QFP

Pianificare la garanzia della qualità per la fabbricazione

Riceverete l’incarico di creare il piano di prova per la produzione di un prodotto dell’industria MEM. A tal fine, utilizzerete il processo di fabbricazione fornito e le specifiche come aiuto. Sulla base di ciò, selezionerete gli strumenti di verifica, determinerete l’ambito di controllo e redigerete un corrispondente verbale di controllo.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 07 Scelgono gli strumenti di verifica e le procedure di verifica idonee in base al processo di lavoro.
PM b4 08 2-2 Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.
PM b4 18 3-3 Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fp_SWM

Tessuti, utensili e macchine per la fabbricazione determinano

Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente prestabilito e di documentarlo in un piano di lavoro. Nella pianificazione considerate il campo di utilizzo e il funzionamento degli attrezzi manuali e delle macchine a mano.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 07 Pianificano e svolgono il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_Hs_AP

Verificare i requisiti

Riceverete l’incarico di determinare i criteri di verifica per hardware elettronico e software di comando a partire da un libretto delle specifiche. In questo processo, identificherete i requisiti centrali che vengono posti all’hardware elettronico e al software. Questi requisiti costituiscono la base per i criteri di verifica, che devono essere definiti in modo chiaro e misurabile.
A tal fine, mostrerete i vantaggi di un approccio metodico e strutturato nella verifica dei requisiti. Verrà redatto un piano di test dettagliato, che assicura che tutti i criteri rilevanti vengano controllati. Attraverso la documentazione accurata di ogni test e il controllo regolare dei risultati, si consente inoltre una chiara comunicazione dei risultati del test, rendendo il processo di sviluppo più trasparente e garantendo il rispetto dei requisiti.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET b5 07 Ricavano i criteri di verifica da un libretto delle specifiche di esempio.
ET c2 09 Spiegano i vantaggi di un’esecuzione metodica e strutturata della verifica di requisiti.

LFB_Hs_IuK

Sviluppo e visualizzazione di idee e concetti

Un team di ingegneri e tecnici sviluppa un sistema di sensori intelligenti, in grado di rilevare dati ambientali come temperatura, umidità e movimenti e di trasmetterli in tempo reale a un’unità di controllo centrale. Il progetto richiede una struttura chiara per realizzare i vari requisiti del cliente. All’inizio viene redatto un capitolato d’oneri che documenta le esatte esigenze del cliente. Questo capitolato d’oneri serve come base per la creazione del libretto delle specifiche, in cui la realizzazione tecnica dei requisiti viene descritta in dettaglio. Un aspetto importante del lavoro di progetto è formulare i dettagli tecnici del sistema in modo che siano comprensibili per il gruppo target. Questo riguarda sia i clienti che gli sviluppatori. Per una migliore illustrazione dei requisiti e degli approcci di soluzione tecnica, si ricorre a rappresentazioni grafiche. Queste visualizzazioni facilitano la comunicazione tra le varie parti coinvolte e contribuiscono a rendere le correlazioni tecniche complesse chiare e comprensibili.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET a1 11 Spiegano le differenze tra capitolato d'oneri e libretto dlele specifiche
ET a1 12 Formulano le caratteristiche tecniche del prodotto adeguandole al pubblico di riferimento.
ET a1 13 Redigono libretti delle specifiche esemplari.
ET a1 14 Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica per rappresentare le esigenze del cliente.
ET a2 06 Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica in proposte di soluzioni esemplificative.

LFB_Hs_Mü

Verificare la fattibilità

Un’azienda pianifica lo sviluppo di dispositivi IoT per il monitoraggio dell’energia negli impianti industriali. A tal fine, viene redatta una fattibilità, che include un calcolo dei costi di sviluppo e produzione, nonché la scelta dei materiali che resistono alle condizioni degli ambienti industriali. Si fa riferimento ai principi di ecodesign per minimizzare il consumo di materiale e l’uso di energia. Inoltre, si prevede l’impiego di tecnologie per la riduzione delle emissioni di CO₂ e per l’uso efficiente delle risorse, al fine di garantire una soluzione sostenibile e rispettosa dell’ambiente.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET a1 09 Redigono riepiloghi dei costi.
ET a1 10 Scelgono materiali idonei all’ambiente di esercizio e allo scopo prefissato.
ET b1 20 Spiegano i principi dell'ecodesign in relazione a un design efficiente dal punto di vista dei materiali e dell'energia.
KR a2 09 Valutano gli approcci ecologici nonché le tecnologie per l’ecologia e i loro campi di applicazione.

LFB_Ih_Eih

Mantenere gli impianti elettrici

Ricevete l’incarico di controllare un dispositivo di espulsione elettropneumatico in un impianto. A tal fine, procuratevi e studiate la documentazione necessaria, come liste di controllo, piano di manutenzione e verbale dei difetti, in parte anche in lingua inglese.

Chiarite la manutenzione preventiva in base ai piani di manutenzione e alla documentazione tecnica, come schemi elettrici e schede tecniche. Successivamente, controllate le funzioni pneumatiche, i comandi elettrici e i relativi monitoraggi sensoriali, e redigete un verbale dei difetti. Su questa base, pianificate le azioni successive e discutetele con il superiore, inclusa la fornitura di materiale.

Durante la riparazione o la sostituzione di pezzi difettosi, applicate le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, sulla salute e sulla protezione ambientale, prestando attenzione all’efficienza dei costi, al rispetto delle scadenze e alla qualità. I pezzi difettosi devono essere smaltiti in modo ecocompatibile.

Infine, eseguite un controllo finale elettropneumatico secondo il protocollo di messa in servizio e documentate i risultati elettronicamente.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU a1 16 Stabiliscono i costi del materiale dei componenti utilizzati.
AU b1 13 Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14 Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
AU b6 05 Lavorano con l’elettricità in modo sicuro e si comportano correttamente in caso di incidente.
AU b8 05 Si procurano autonomamente informazioni sulle funzioni di un impianto automatizzato.
AU c1 03 1-2 Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 03 2-2 Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 09 Pianificano un rinnovo parziale.
AU c1 10 Stimano il tempo di inattività dell’impianto e pianificano una finestra temporale per il test funzionale con il gestore dell’impianto.
AU c1 11 Prendono accordi con il cliente e il fornitore per il rimaneggiamento previsto.
AU c1 12 Identificano i componenti da sostituire e definiscono i componenti sostitutivi.
AU c1 13 Pianificano i componenti da sostituire con augmented reality.
AU c1 14 Smontano i vecchi componenti e li sostituiscono con i nuovi.
AU c1 15 Modificano la parte dell'impianto per adattarla alle nuove esigenze.
AU c1 16 1-2 Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in linguaggio standard o in lingua inglese.
AU c1 16 2-2 Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in lingua standard.
AU c1 18 1-2 Stilano un protocollo di messa in servizio chiaro e comprensibile.
AU c1 18 2-2 Gestiscono un protocollo di messa in servizio.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

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Struttura strategie di manutenzione

Ricevete l’incarico di eseguire i provvedimenti di manutenzione interni all’azienda. Dopo aver acquisito una panoramica, effettuate i provvedimenti di manutenzione tenendo conto degli obiettivi economici ed ecologici. Monitorate i livelli, controllate le guarnizioni, i magazzini, i filtri o gli elementi di trasmissione come cinghie e catene e risolvete semplici guasti o danni. In questo modo evitate danni ambientali e prestare attenzione alla sicurezza sul lavoro. Infine, redigete il verbale delle vostre misure di manutenzione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 19 Descrivono gli effetti di diversi sistemi di gestione del magazzino in termini di disponibilità, pianificazione dei lavori e costi.
PM c2 20 2-2 Applicano diverse strategie durante la pianificazione di una revisione.

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Analisi dei rischi

Ricevete l’incarico di rilevare i rischi dei progetti attuali con l’obiettivo di prevenire danni a persone e impianti. I requisiti delle macchine vengono controllati tenendo conto delle direttive macchine. Per valutare i rischi, effettuate un’apprezzamento dei rischi e minimizzate i rischi mediante provvedimenti di riduzione del rischio. Valutate la necessità di eseguire un’analisi dei rischi tramite il Performance Level. Il livello raggiunto viene confrontato con il Performance Level richiesto e vengono avviati i provvedimenti necessari.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU c1 05 Valutano se è necessaria un’analisi dei rischi.
AU c1 07 Realizzano una semplice analisi dei rischi.

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Base delle strategie di manutenzione

Studiate i piani di manutenzione e ispezione degli impianti. Se necessario, sono disponibili istruzioni di lavoro precise per i piani di manutenzione e ispezione. Con l’aiuto dei piani di manutenzione, decidete autonomamente quali interventi di manutenzione e ispezione devono essere eseguiti secondo gli intervalli. I mezzi ausiliari e i prodotti necessari vengono utilizzati, ad esempio, per gli interventi di lubrificazione, per la regolazione delle guide o per la sostituzione dei filtri in modo professionale.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MP b3 08 Spiegano la procedura di revisione utilizzando come esempio uno strumento o un attrezzo di produzione.
PM c2 20 1-2 Valutano gli effetti di diverse strategie di revisione.
PR c202 07 1-2 Redigono un piano di manutenzione esemplificativo per uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 07 2-2 Spiegano i contenuti di un piano di manutenzione su uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 10 Stilano una lista di manutenzione e ne spiegano i contenuti.

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Scopo manutenzione

Riceverete l’incarico di eseguire le misure di manutenzione e manutenzione secondo le istruzioni. Dopo aver acquisito una panoramica, eseguirete le misure di manutenzione. Pulite le macchine e controllate i livelli. Sostituite autonomamente le parti soggette a usura usurate, se necessario. Segnalate i danni alle macchine e agli impianti di conseguenza. Prestate particolare attenzione alle segnalazioni di stato e ai danni ai cavi elettrici ed elettronici. A seconda del prodotto, decidete quali lubrificanti utilizzare e in quali punti di lubrificazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 16 1-2 Spiegano lo scopo e la necessità d'avere delle istruzioni per la manutenzione e le loro condizioni quadro.
AA c3 16 2-2 Per la manutenzione nonché le loro condizioni generali spiegano come sono strutturate le istruzioni e i loro contenuti.
AA c3 17 1-2 Elaborano piani di lavoro per la manutenzione e ne redigono rapporti.
AA c3 17 2-2 Spiegano i piani di lavoro e compilano rapporti di manutenzione.
PM c2 13 Stabiliscono i materiali, gli attrezzi e i materiali ausiliari per una revisione.

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Sicurezza durante la messa in servizio degli impianti

Viene incaricato di mettere in servizio un impianto. Durante questo processo, rispetta le direttive sulla sicurezza sul lavoro e le direttive della SUVA. Inoltre, considera le prescrizioni relative alla gestione degli impianti elettrici. Prima di iniziare la messa in servizio, assicurati che non possano essere effettuate manipolazioni sulle apparecchiature di protezione. Nello svolgimento dei lavori, agisci in modo ponderato, competente e responsabile.
Verifica quali prescrizioni riguardanti la sicurezza sul lavoro devono essere rispettate dal cliente. Se durante la messa in servizio dell’impianto si verificano guasti e malfunzionamenti, risolvili. Istruisci i clienti per garantire una gestione senza errori dell’impianto.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c2 16 Nella pianificazione della messa in servizio applicano le disposizioni inerenti alla sicurezza sul lavoro in cantiere e l'osservanza delle conformità CE delle macchine .

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Messa in servizio

Viene incaricato da un cliente di mettere in servizio un impianto di miscelazione utilizzando le istruzioni per la messa in servizio e le condizioni generali. Durante questo processo, tiene conto dell’accessibilità per la manutenzione e il servizio dell’impianto, nonché delle sue successive revisioni regolari. Durante l’esecuzione dei lavori, rispetta le disposizioni di sicurezza e utilizza i dispositivi di protezione individuale. Per poter riconoscere e risolvere eventuali guasti, esegue un collaudo e una simulazione prima della consegna al cliente. Questo serve anche per la calibrazione. Adatta la lingua della documentazione aziendale per il cliente.
Documenta il collaudo, la simulazione e la calibrazione per garantire la qualità nel protocollo di collaudo. Infine, applica sulla macchina i necessari simboli di pericolo sulla base delle norme vigenti.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM c4 08 1-2 Spiegano scopo e struttura, nonché necessità di istruzioni di messa in servizio e relative condizioni generali.
PM c4 08 2-2 Spiegano i contenuti delle istruzioni di messa in servizio e delle relative condizioni generali.
PM c4 09 1-2 Descrivono la messa in servizio in base alle istruzioni di messa in servizio e alle descrizioni degli apparecchi.
PM c4 09 2-2 Spiegano le fasi della messa in servizio di prodotti semplici in base alle istruzioni di messa in servizio.
PM c4 13 1-2 Stilano un protocollo di messa in servizio basandosi su un prodotto prestabilito.
PM c4 13 2-2 Spiegano i contenuti dei protocolli di messa in servizio.
PM c4 14 Stilano un protocollo di collaudo in base all’obiettivo e alle istruzioni di messa in servizio.

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In servizio di manutenzione

Per la messa in servizio dei prodotti dell’industria MEM, studiate i documenti forniti dal produttore e create una lista di controllo dettagliata per i singoli passaggi.
Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza, controllate le singole funzioni delle componenti fino all’intero gruppo di costruzione. Eseguite la messa in servizio e verificate i dispositivi di sicurezza per la loro funzione. Eventuali errori devono essere analizzati e risolti. Tutti i risultati devono essere documentati in modo dettagliato nel protocollo di collaudo e archiviati secondo i processi.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c2 20 Stabiliscono le fasi della messa in servizio.
AA c2 22 Mettono in servizio prodotti semplici dell’industria MEM rispettando le prescrizioni di sicurezza.
AA c2 24 Individuano sistematicamente i malfunzionamenti, li analizzano e li eliminano.
MEM 02 21 Organizzano processi esemplari e redigono i documenti processuali adeguati.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
PM c3 06 Riconoscono gli scostamenti durante il montaggio, valutano i relativi effetti e li eliminano.
PM c4 05 1-2 Verificano sistematicamente le funzionalità dei prodotti.
PM c4 06 Documentano la messa in servizio, verificano le misurazioni obbligatorie come pure il funzionamento dei dispositivi di sicurezza.
PM c4 07 Svolgono il collaudo di prodotti e compilano protocolli di collaudo.
PM c4 15 Descrivono lo svolgimento della messa in servizio in base a condizioni quadro, documentazione dell’incarico, istruzioni della messa in servizio o descrizioni dell’apparecchio

LFB_Me_AUFNIV

Eseguire e documentare misurazioni elettriche secondo le disposizioni di collegamento NIV 15.

Riceverete l’incarico di effettuare una prima verifica di un alimentatore da 24V. Prima di tutto, valuterete tutte le misurazioni necessarie. A tal fine, redigerete tutti i protocolli di misura con i relativi schemi di misura. Successivamente, eseguirete le misurazioni e rispetterete sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro in tutte le attività.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU b6 05 Lavorano con l’elettricità in modo sicuro e si comportano correttamente in caso di incidente.
AU b6 08 Conoscete tutte le misure necessarie secondo la OIBT / NIBT.
AU b6 09 Creano rapporti di misura e di prova (elenco dei lavori eseguiti)

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Selezionare strumenti di verifica e metodi

Dopo aver consultato i disegni e le specifiche, decidete di utilizzare un calibro a corsoio per misurare le dimensioni esterne e un micrometro per le misurazioni più precise. Organizzate controlli regolari per garantire che tutto rimanga conforme durante la produzione. Annotate i risultati e aggiustate i metodi se necessario per garantire che tutti i pezzi soddisfino le norme di qualità.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 07 Scelgono gli strumenti di verifica e le procedure di verifica idonee in base al processo di lavoro.