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LFB_ES_PRO - LFB_In_iaa


LFB_ES_PRO

Garantire la protezione delle persone durante lo sviluppo delle macchine

Lei interviene su un quadro elettrico di una macchina di confezionamento, a seguito di un guasto di un singolo componente difettoso. Lei identifica questo componente e lo sostituisce rispettando le misure di protezione delle persone (regola delle cinque dita).

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU a1 07 In fase di sviluppo applicano direttive prestabilite.
AU a1 08 Si informano sulle direttive di sicurezza da osservare definite nelle norme di sicurezza e enll'ordinanza sulle macchine.
AU a1 17 Osservano il principio della protezione delle persone e delle cose.

LFB_FA_BEB

Rivestimento base

Ricevi dall’cliente l’incarico di determinare un rivestimento superficiale adeguato per un componente. Consideri tutte le esigenze del cliente e conosce le proprietà del materiale di base, così come le possibilità di rivestimento disponibili. Puoi spiegare i vantaggi e gli svantaggi dei rivestimenti proposti.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 08 Confrontano diversi procedimenti di rivestimento dei materiali e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.

LFB_Fa_CNC0

tecnica di lavorazione meccanica CNC 1

Si produce un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina a controllo numerico e si verifica successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo si trasferisce sulla macchina a controllo numerico, altrimenti si crea il programma CNC. Successivamente si prepara la macchina e si produce il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Successivamente viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo e si apportano le modifiche necessarie al programma e alla macchina.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
PM b5 02 2-2 Realizzano il primo pezzo, lo controllano e documentano i risultati.
PM b5 08 2-3 Creano il programma CNC e lo simulano.
PM b5 08 3-3 Ricevono il programma CNC creato.

LFB_Fa_CNC1

MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 1

In base ai disegni d’officina e alla documentazione dell’ordine, pianificate la produzione di uno o più pezzi con una macchina a controllo numerico. A tal fine, ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o di lavoro, li fornite anche voi. Studiate i documenti di produzione, definite gli utensili e gli strumenti di misura e controllo e stabilite un processo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un secondo momento, vi informate sui dati tecnologici necessari per la produzione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2 Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b3 05 Realizzano prodotti semplici con processi di produzione computerizzati.
PM b4 16 2-3 Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_CNC2

MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione 2

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2 Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3 Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_CNC3

Controllo della misurazione MAF e del processo

Prima di avviare il processo di fabbricazione, pianifichi il controllo di qualità dei prodotti da produrre. In questo modo, si assicura che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibra se necessario. Durante la produzione in corso, controlla sistematicamente i prodotti in conformità con le prescrizioni e le norme vigenti. Per documentare i risultati e rilevare eventuali scostamenti, utilizza documenti esistenti o un software apposito. Se rilevi scostamenti rilevanti o prodotti difettosi, agisci prontamente e informa la persona responsabile per stabilire la procedura successiva.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11 Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3 Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_CNC4

Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Nella produzione di prodotti su macchine CNC, si tiene conto anche degli aspetti della sostenibilità e dello smaltimento. In particolare, si è responsabili di garantire che diversi materiali vengano riciclati o smaltiti correttamente. Inoltre, si assume la responsabilità di informare le persone competenti affinché sia garantita una corretta manutenzione della macchina o dell’impianto e per prevenire eventuali situazioni pericolose e danni all’ambiente in anticipo. Si presti particolare attenzione anche a tutti gli aspetti necessari per la sicurezza sul lavoro e la tutela della salute, sia per sé che per gli altri collaboratori dell’azienda.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3 Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_FA_FC1

Produzione Conventionel

Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona committente. Ricevi il mandato di produrre pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegli la macchina ottimale in base al disegno e ai documenti dell’incarico e lo giustifichi alla persona che ti sta formando.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 10 1-2 Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.
PM b3 11 2-3 Sanno distinguere il funzionamento di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FC2

Produzione Conventionel

Ricevi il mandato di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine, ti familiarizzi con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzi il processo di fabbricazione, per il quale elaborerai successivamente proposte di ottimizzazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 11 1-3 Sanno distinguere la struttura di macchine utensili convenzionali.
PM b3 14 Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_FA_FCB

Produzione Conventionel

I nuovi apprendisti hanno completato la formazione di base manuale e iniziano con la produzione meccanica. Mostrano loro le macchine di produzione e gli utensili disponibili, spiegando le differenze e le possibilità d’impiego delle macchine.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 10 2-2 Spiegano le possibilità d’impiego delle macchine per la fabbricazione.
PM b3 11 3-3 Descrivono l’impiego di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FPR

Lavorazione CNC base

Si prepara la fabbricazione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’incarico di fabbricazione, si seleziona la macchina e gli utensili adatti e si sviluppa il programma CNC, che viene verificato tramite simulazione prima della fabbricazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 13 Sanno distinguere la struttura, il funzionamento e l’impiego di macchine utensili CNC.
PM b5 09 Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.

LFB_FA_FTU_0

Tecniche di produzione: Panoramica 0

Ricevi l’incarico di produrre un componente. Dopo aver analizzato le specifiche sul disegno tecnico, pensi a quali processi di produzione sono disponibili e quali sono adatti per la produzione di questo componente. Dopo aver scelto il metodo più adatto secondo te, pensi a come bloccare il pezzo grezzo e con quali strumenti puoi produrre il componente. Inoltre, ti informi sulle misure e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la protezione dell’ambiente.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b3 21 Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.
ET b7 03 Spiegano le condizioni generali per processi additivi.
KR b1 05 Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
KR c3 13 Identificano le funzioni dei componenti sulla base delle specifiche contenute nella documentazione di produzione.
MEM 11 09 Identificano le misure e le regole di comportamento rilevanti per rispettare la sicurezza sul lavoro.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 09 Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.

LFB_FA_FTU_1

Panoramica delle tecniche di produzione 1

Le viene assegnato il mandato di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzarli correttamente e rispettare le disposizioni di sicurezza per evitare infortuni.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_2

Panoramica delle tecnologie di produzione 2

Le mostrano di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzarle correttamente e rispettare le disposizioni di sicurezza per evitare lesioni, danni agli utensili e alle macchine.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_3

Panoramica delle tecnologie di produzione 3

Valutate i costi di produzione dei nuovi prodotti tenendo conto di diversi processi di fabbricazione. In collaborazione con i reparti di produzione e i fornitori, garantite una stima dei costi più precisa come base per la progettazione dei prezzi.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 06 Nella progettazione stimano i costi di produzione tenendo conto delle voci di costo dei diversi processi di fabbricazione.

LFB_FA_FU1

Unione 1

In un’officina dovrai montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate in base alle esigenze richieste. Inoltre, assicurati che tutti i collegamenti rispettino le specifiche.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 19 Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione.
AA b4 20 1-2 Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 20 2-2 Descrivono le caratteristiche fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 21 Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati.
AA c1 08 Descrivono i procedimenti di assemblaggio per operazioni di montaggio comuni nell’industria ed elencano i loro tipici campi di utilizzo.
AA c1 09 Descrivono le possibili tipologie dei frenafiletti e ne spiegano il funzionamento.

LFB_FA_FUB_BFS

Unione alla base

Riceverai una richiesta tecnica inclusa di documentazione relativa a un nuovo progetto. Esaminerai i materiali proposti per la costruzione. Analizzerai le caratteristiche di ogni materiale in relazione alla idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. Inoltre, svilupperai una visione d’insieme di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui saranno evidenziate le condizioni dei materiali e l’infrastruttura necessaria. Successivamente, deciderai quali tecniche di giunzione sono più adatte per il tuo progetto e per quali il servizio è già allestito.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 17 Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche.
AA b4 18 Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati.
PM c3 08 2-2 Descrivono l’infrastruttura necessaria e le procedure correnti di giunzione per il montaggio di gruppi costruttivi o apparecchi.

LFB_FA_FUB_üK

Unione Basic

Ricevi l’incarico di produrre un pezzo mediante giunzione. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Prepari la postazione di lavoro avviando la macchina per la saldatura e fornendo tutti i materiali e le sostanze ausiliarie necessarie. Seguendo il procedimento di giunzione, utilizzi i tuoi DPI per proteggere te stesso e l’ambiente circostante. Successivamente, esegui la preparazione del punto di saldatura e fissi i pezzi in posizione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle prescrizioni del disegno, esegui il processo di saldatura. Infine, raddrizzi e intonachi il pezzo. Concludi con un controllo finale e documenta il risultato.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b4 23 Preparano i pezzi per il procedimento di assemblaggio più comune nel settore industriale per le lamiere e profilati.
AA b4 24 Assemblano lamiere e profilati con i procedimenti più comuni nel settore industriale.
AA b4 25 Assemblano i metalli più comuni nel settore industriale.
AA b4 26 Per la rifinitura di giunzioni assemblate si impiegano tecniche come il raddrizzamento e la intonacatura.
AA b4 28 Assemblano lamiere, lastre o profilati tramite incollaggio.
AA c1 14 Utilizzano frenafiletti.
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.

LFB_FA_FUE

Unione ampliata

Nella fase finale del montaggio, riceverai l’incarico di completare tempestivamente una piccola macchina per il trasporto. Inizierai studiando la documentazione di montaggio (disegni, lista dei pezzi, istruzioni di lavoro) e svilupperai da essa il piano di lavoro. Verificherai le scorte in magazzino e ti assicurerai che tutti i componenti e gli utensili siano disponibili. Eventuali pezzi mancanti verranno ordinati tempestivamente.

Rispettando le norme di sicurezza sul lavoro, assemblerai i componenti utilizzando avvitatura, rivettatura o incollaggio, prestando attenzione ai valori di coppia e utilizzando, se necessario, frenafiletti. Creerai gruppi costruttivi funzionali e ne verificherai il corretto funzionamento. Infine, effettuerai un controllo di qualità in base al protocollo di controllo e documenterai i risultati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c1 13 Per le operazioni di assemblaggio applicano i metodi industriali usuali di montaggio
AA c2 21 Utilizzano le tecniche di fissaggio le più comuni usate nell’industria.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 15 1-2 Pianificano il flusso di lavoro di un montaggio.
PM c3 15 2-2 Controllano sulla base della documentazione, il flusso di lavoro prestabilito di un montaggio.

LFB_Fa_MAF1

Nozioni di base della lavorazione meccanica

Si interpreta un processo di fabbricazione selezionato e definito e si organizza la propria postazione di lavoro sulla base di esso. Successivamente si producono prodotti semplici e complessi utilizzando metodi di fabbricazione convenzionali. Si seguono le norme tecniche e le direttive durante il processo di fabbricazione. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo durante il processo di fabbricazione e si controllano i pezzi prodotti. Si gestiscono e si mantengono gli utensili/apparecchi di lavoro e i beni di consumo.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 10 Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10 Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 18 Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
PM b3 03 2-3 Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.
PM b3 03 3-3 Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fa_MAF2

MAF Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione

La produzione di prodotti viene pianificata e la documentazione di produzione viene creata. Si selezionano i materiali, le sostanze ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per il lavoro e li si prepara. Le norme tecniche e le direttive vengono applicate in modo specifico per ciascuna applicazione nella pianificazione. Si determinano gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio adatti per la produzione di prodotti e si descrive l’incarico utilizzando documenti dell’incarico. Inoltre, si determinano e si calcolano i dati tecnologici per la produzione. Inoltre, si verifica la completezza e l’esattezza delle guide preparate.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2 Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3 Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_MAF3

Controllo della misurazione MAF e del processo

Si pianifica il controllo lungo il processo produttivo tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, si verifica la completezza e la precisione degli strumenti di controllo preparati e, se necessario, si calibrano. Durante il processo produttivo, si controlla il prodotto e si documentano i risultati del controllo. Si rilevano le deviazioni e si discute la procedura successiva con la persona responsabile.

  • Riferimento al Piano di formazione: PR, PM, AM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11 Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3 Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_MAF4

Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Si assicurano di rispettare le prescrizioni per la sicurezza sul lavoro durante il loro lavoro e garantiscono il rispetto nell’ambiente circostante. Inoltre, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali. Rispettano le normative legali e le prescrizioni aziendali per la protezione dell’ambiente nel proprio ambiente di lavoro e ne documentano il rispetto secondo le prescrizioni aziendali. Nel loro agire e decidere, tengono conto degli aspetti ecologici e attuano misure per ridurre e prevenire i pericoli nell’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3 Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_Fa_MFT1

Tecnica di produzione manuale: basi

Si lavora su un prodotto con utensili o macchine che vengono guidate a mano. La committente o il committente forniscono il prodotto da lavorare insieme ai documenti dell’incarico. La postazione di lavoro è già allestita per la maggior parte, ma se necessario la si ottimizza secondo le proprie esigenze. Inizialmente si studiano i documenti dell’incarico e si interpretano le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti vengono ottenute autonomamente. Successivamente si pianifica e si documenta la lavorazione. Se durante la pianificazione si scopre che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, si provvede a procurarseli in accordo con la persona responsabile o si cerca un metodo alternativo di lavorazione. Si inizia con l’allestimento della macchina e, se necessario, dei dispositivi di fissaggio e poi si passa alla lavorazione. Inoltre, si tiene sempre conto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si verificano problemi, si elaborano autonomamente delle soluzioni e si discutono con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene portato alla fase successiva di lavorazione o viene consegnato direttamente alla committente o al committente.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
KR b1 10 Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10 Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 02 21 Organizzano processi esemplari e redigono i documenti processuali adeguati.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MP b1 01 Preparano, sotto supervisione, la postazione di lavoro in cui vengono montati, messi in servizio o sottoposti a manutenzione prodotti semplici dell’industria MEM.
MP b3 11 Analizzano insieme alla persona di riferimento lo strumento di produzione o di lavoro difettoso e ne accertano insieme la causa.
MP b3 15 Rendono di nuovo operative le attrezzature di produzione o di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona responsabile in merito alla conclusione dei lavori di riparazione.
PM b1 04 Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.
PM b1 06 Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.
PM b2 05 Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.
PM b2 09 Selezionano attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PM c3 14 Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT2

MFT Preparazione del lavoro / Pianificazione / Distribuzione

Ricevi l’incarico di allestire la tua postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base, hai a disposizione i documenti dell’incarico e la documentazione di produzione esistente. Con l’aiuto di questi documenti, ottieni un’idea d’insieme del materiale disponibile. Se manca del materiale, lo procuri autonomamente in accordo con la persona responsabile. Dopo questi lavori di preparazione, inizi ad allestire la postazione di lavoro, mettendo in funzione la macchina/postazione e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procurati gli strumenti di verifica e fissando gli utensili o ricevendoli già pronti dall’ufficio di preparazione del lavoro. Dopo il completamento dei lavori di allestimento, informi il committente che la postazione di lavoro è pronta e che l’incarico può essere avviato.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU b1 13 Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14 Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MP a2 15 Interpretano e spiegano un piano di lavoro per la fabbricazione dei prodotti.
MP a4 12 Discutono la documentazione dell’incarico e la documentazione di produzione con la persona di riferimento.
PM b1 03 Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b2 01 2-3 Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 02 2-2 Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01 Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT3

Controllo MFT di misurazione / processo

Sei responsabile dello stato corretto degli utensili e di altri materiali secondo le prescrizioni interne del servizio. In particolare, ti occupi anche della gestione professionale e della manutenzione preventiva o correttiva, ad esempio di dispositivi, dispositivi di fissaggio o altri materiali di lavoro. Inoltre, ti assicuri che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico prescritti. A tal fine, metti a disposizione gli strumenti di misura e verifica necessari e li utilizzi anche per controllare le fasi di lavoro già eseguite.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU c2 01 Pianificano la misurazione da eseguire.
AU c2 03 Eseguono misurazioni con strumenti di misura meccanici.
AU c2 17 Interpretano i risultati di misurazioni meccaniche.
AU c2 50 Eliminano i malfunzionamenti e difetti meccanici.
AU c2 51 Verbalizzano in modo comprensibile le funzioni meccaniche testate.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MP c1 08 Impostano, sotto supervisione, un modello di controllo per un processo di produzione.
PM b1 01 3-3 Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b1 05 Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.
PM b2 01 3-3 Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 10 Selezionano strumenti di controllo idonei.
PM b4 04 Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05 Documentano i risultati del controllo.
PM b4 15 Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT4

Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Forniscono sostanze ausiliarie per la produzione, rispettando l’utilizzo e lo smaltimento ecocompatibili. A tal fine, documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le prescrizioni aziendali. Nel proprio ambiente di lavoro, rispettano le normative di protezione ambientale e le prescrizioni aziendali. Inoltre, si occupano della gestione e della manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Considerano gli aspetti ecologici nelle loro azioni e decisioni e propongono miglioramenti. Discutono con la persona responsabile i documenti dell’incarico, nonché la documentazione di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Seguendo le disposizioni di sicurezza aziendali e le istruzioni, effettuano lavori di riparazione. Insieme alla persona responsabile, analizzano i componenti difettosi e decidono se devono essere sostituiti o riparati.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 04 2-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3 Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
MEM 04 08 Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02 Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16 Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
MP b1 13 Discutono la documentazione dell’incarico come pure le relative documentazioni di montaggio, messa in servizio o manutenzione con il responsabile.
MP b3 03 Svolgono i lavori di riparazione sotto supervisione e nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza aziendali.
MP b3 14 Analizzano insieme alla persona di riferimento i componenti difettosi e decidono se essi devono essere sostituiti o riparati.
PM b1 02 Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente.
PM b4 16 3-3 Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3 Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2 Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3 Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06 Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10 Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04 Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2 Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16 Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04 Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05 Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_FA_STB

Proprietà materiale base

Ricevi l’incarico di progettare un componente che è sottoposto a un elevato carico meccanico. Le proprietà del materiale richieste devono essere ottenute tramite un trattamento termico. Ricerchi diversi metodi di trattamento termico come bonifica, tempra, ecc. per ottenere le migliori proprietà meccaniche per il componente. Analizzi i pro e i contro di ogni metodo di trattamento termico. Sulla base delle conoscenze acquisite, scegli il metodo più adatto. Successivamente, sviluppi una documentazione di produzione specifica in cui le istruzioni per il metodo di trattamento termico scelto sono correttamente riportate.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 09 Confrontano diversi trattamenti termici e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.

LFB_FA_TRB_0

Separazione base

Riceverai un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti. Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
KR b1 05 Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

LFB_FA_TRB_1

Separare 1

Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. Inizialmente, valuti la documentazione di produzione per selezionare i processi di fabbricazione appropriati. In questo processo, devi considerare la sicurezza sul lavoro, la salute e la protezione ambientale e determinare le relative misure protettive. Per determinare i dati di taglio richiesti, tieni conto delle proprietà fisiche dei materiali e dei materiali da taglio. In base al processo di fabbricazione scelto, determini la perdita di materiale e il fabbisogno di materiale risultante.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b2 16 1-2 Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati.
AA b2 16 2-2 Descrivono le caratteristiche fisiche dei procedimenti di separazione sulle lamiere e sui profilati.
AA b2 17 Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b2 19 Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche.
AA b2 20 Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli.
AA b2 21 Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati.
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.

LFB_FA_TRB_2

Separare 2

Riceverai il disegno tecnico per la fabbricazione di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e le esigenze di materiale rilevanti. Valuti i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanizzati. Successivamente, scegli il processo di fabbricazione più adatto e produci il componente secondo le prescrizioni del disegno e tenendo conto dei dati tecnologici corretti.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 08 03 Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

LFB_FA_TUU

Separazione e foggiatura

Ricevi l’incarico di produrre un componente attraverso la separazione e la foggiatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e sviluppi un piano di lavoro in base ai materiali, alle dimensioni e alle forme del pezzo. Sulla base delle esigenze di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e foggiatura più adatte. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e regolati. Vengono verificate le misure di sicurezza e adottate le misure di protezione necessarie. Il componente viene quindi prodotto attraverso la separazione e la foggiatura. Il componente finito viene poi verificato per la forma e la precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b2 22 Preparano i pezzi, come lamiere e profilati, per i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale.
AA b2 23 Applicano i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale di lamiere e profilati .
AA b3 22 Applicano i processi di lavorazioni i più comuni presenti nel settore industriale per la lavorazione di lamiere e profilati.
MEM 02 19 Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 01 Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 02 Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03 Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
MEM 07 05 Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14 Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

LFB_FA_UMB

Trasformare la base

Vi viene assegnato il compito di produrre una lamiera attraverso un procedimento di deformazione. A tal fine, riceverete un disegno tecnico. Inizialmente, rifletterete su diversi tipi di foggiatura, tenendo conto dei vantaggi e degli svantaggi di materiali diversi, delle proprietà fisiche, in particolare della capacità di deformazione e della resistenza del materiale. Ciò include, tra le altre cose, la lunghezza stirata della fibra neutra. Queste conoscenze vi aiuteranno a scegliere il materiale e il tipo di deformazione più adatti. Infine, verificherete l’azione e trarrete delle conseguenze.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA b3 16 Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione.
AA b3 17 Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto.
AA b3 18 Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b3 20 1-2 Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 20 2-2 Descrivono le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 21 Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.

LFB_FA_URB

Forme primarie

Ricevi l’incarico di produrre un componente in modo additivo. Verifichi o crei il file CAD in base alle specifiche del componente. Analizzi i diversi processi di produzione additiva e ne verifichi le caratteristiche in termini di resistenza, durata e stampabilità. Inoltre, sviluppi una visione d’insieme di tutti i possibili processi e scegli quello più adatto. Configuri la produzione e monitori costantemente lo stato di avanzamento della produzione additiva. In caso di problemi, risolvi gli errori e avvii nuovamente la produzione. Dopo la fabbricazione, verifichi la precisione dimensionale e la qualità del componente e lo prepari per la consegna.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET b7 04 Realizzano componenti semplici con tecniche additive.

LFB_Fp_AAF

Pianificare e calcolare la produzione di impianti

Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto. Per questo, prelevi tutti i dati tecnici rilevanti dalle documentazioni esistenti. Crei documenti di produzione dettagliati, verifichi la loro funzionalità e calcoli i costi di produzione. Sulla base di ciò, fornisci un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o loro componenti.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA a1 10 Nello sviluppo di impianti e prodotti ricercano le informazioni necessarie da documenti tecnici.
AA b1 07 Descrivono le specifiche della documentazione di produzione e le valutano in base alla funzione.
AA b1 10 Calcolano i costi di produzione per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e forniscono un prezzo indicativo.

LFB_Fp_EWM

Impiego di utensili e macchine per la fabbricazione

Ricevi l’incarico di pianificare e documentare la fabbricazione di un componente. Interpreti le specifiche sul disegno e determini gli utensili e le macchine adatti in base alle risorse disponibili e le registri nel piano di lavoro e nell’elenco dell’attrezzatura. A seconda delle esigenze, selezioni i dispositivi di fissaggio e registri la situazione di serraggio in un piano di serraggio.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b1 09 Stabiliscono gli utensili per la fabbricazione e spiegano le loro possibilità d’impiego.
PM b1 10 1-2 Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.

LFB_Fp_GFB_0

Pianificare le basi per la fabbricazione

Ricevi l’incarico di pianificare la produzione di un componente e di documentarla con l’ausilio di piani di lavoro, liste degli utensili e piani di fissaggio. Nella pianificazione, tieni conto delle tue conoscenze dei materiali, della tecnologia di produzione e delle tecniche di macchine e rispetta le basi nittiche e le misure di sicurezza e le norme di comportamento.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 08 01 Pianificano il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine e lo svolgono.
MEM 08 02 Pianificano il loro lavoro e lo svolgono tenendo in considerazione aspetti scientifici.
MEM 11 10 Pianificano misure e norme di comportamento in base a esempi dal loro contesto lavorativo.

LFB_Fp_GFB_1

Pianificare la produzione e calcolare

Ricevi il mandato di calcolare i dati tecnologici per la fabbricazione di un componente e di considerarli nella pianificazione del lavoro per garantire che i processi produttivi si svolgano in modo efficiente e preciso.

  • Riferimento al Piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
PM b3 10 Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b3 14 Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_Fp_QFP

Pianificare la garanzia della qualità per la fabbricazione

Riceverai l’incarico di produrre un prodotto per l’industria MEM e di sviluppare il piano di prova. Per farlo, utilizzerai la procedura di produzione prestabilita e le specifiche come ausilio. Sulla base di queste, selezionerai gli strumenti di verifica, determinerai le dimensioni del controllo e redigerai un verbale di controllo corrispondente.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 04 07 Scelgono gli strumenti di verifica e le procedure di verifica idonee in base al processo di lavoro.
PM b4 08 2-2 Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.
PM b4 18 3-3 Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fp_SWM

Determinano i materiali, gli utensili e le macchine per la fabbricazione

Ricevi il mandato di pianificare la fabbricazione di un componente specifico e di documentarla in un piano di lavoro. Durante la pianificazione, tieni conto del campo di utilizzo e del funzionamento degli attrezzi manuali e delle macchine manuali.

  • Riferimento al Piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MEM 05 07 Pianificano e svolgono il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine.
PM b2 06 Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_Hs_AP

Verificare le esigenze

Ricevi l’incarico di determinare i criteri di verifica per l’hardware elettronico e il software di comando da un libretto delle specifiche. In questo processo, identifichi i requisiti centrali che devono essere soddisfatti dall’hardware e dal software elettronico. Questi requisiti costituiscono la base per i criteri di verifica, che devono essere definiti in modo chiaro e misurabile. Inoltre, mostri i vantaggi di un approccio metodico e strutturato nella verifica dei requisiti. Viene creato un piano di test dettagliato che garantisce la verifica di tutti i criteri rilevanti. Grazie alla documentazione accurata di ogni test e alla regolare verifica dei risultati, è possibile comunicare chiaramente i risultati dei test, rendendo il processo di sviluppo più trasparente e garantendo il rispetto dei requisiti.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET b5 07 Ricavano i criteri di verifica da un libretto delle specifiche di esempio.
ET c2 09 Spiegano i vantaggi di un’esecuzione metodica e strutturata della verifica di requisiti.

LFB_Hs_IuK

Sviluppare e visualizzare idee e concetti

Un team di ingegneri e tecnici sta sviluppando un sistema di sensori intelligenti in grado di rilevare dati ambientali come temperatura, umidità e movimenti e trasmetterli in tempo reale a un’unità di controllo centrale. Il progetto richiede una struttura chiara per soddisfare le diverse esigenze del cliente. All’inizio viene creato un capitolato d’oneri che documenta le esigenze specifiche del cliente. Questo capitolato d’oneri serve come base per la creazione del libretto delle specifiche, in cui viene descritta in dettaglio l’implementazione tecnica delle esigenze. Un aspetto importante del lavoro di progetto è formulare i dettagli tecnici del sistema in modo comprensibile per il gruppo target. Questo riguarda sia i clienti che gli sviluppatori. Per una migliore visualizzazione delle esigenze e degli approcci di soluzione tecnica, si fa uso di rappresentazioni grafiche. Queste visualizzazioni facilitano la comunicazione tra le diverse parti coinvolte e contribuiscono a rendere chiare e comprensibili le complesse relazioni tecniche.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET a1 11 Spiegano le differenze tra capitolato d'oneri e libretto dlele specifiche
ET a1 12 Formulano le caratteristiche tecniche del prodotto adeguandole al pubblico di riferimento.
ET a1 13 Redigono libretti delle specifiche esemplari.
ET a1 14 Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica per rappresentare le esigenze del cliente.
ET a2 06 Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica in proposte di soluzioni esemplificative.

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Verificare la fattibilità

Un’azienda sta pianificando lo sviluppo di dispositivi IoT per il monitoraggio dell’energia in impianti industriali. A tal fine, viene realizzato uno studio di fattibilità che include una stima dei costi di sviluppo e produzione, nonché la selezione dei materiali in grado di resistere alle condizioni ambientali industriali. Vengono adottati principi di eco-design per ridurre al minimo il consumo di materiali e di energia. Inoltre, saranno utilizzate tecnologie per ridurre le emissioni di CO₂ e migliorare l’efficienza delle risorse, al fine di garantire una soluzione sostenibile e rispettosa dell’ambiente.

  • Riferimento al Piano di formazione: ET
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
ET a1 09 Redigono riepiloghi dei costi.
ET a1 10 Scelgono materiali idonei all’ambiente di esercizio e allo scopo prefissato.
ET c2 11 Spiegano i principi dell'ecodesign in relazione a un design efficiente dal punto di vista dei materiali e dell'energia.
KR a2 09 Valutano gli approcci ecologici nonché le tecnologie per l’ecologia e i loro campi di applicazione.

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Mantenere in funzione gli impianti elettrici

Ricevi l’incarico di verificare un dispositivo di scarico elettropneumatico in un impianto. A tal fine, procurati e studia la documentazione necessaria, come liste di controllo, piano di manutenzione e verbale delle carenze, in parte anche in lingua inglese.

Verifica la manutenzione preventiva sulla base dei piani di manutenzione e della documentazione tecnica come gli schemi e le schede tecniche. Successivamente, verifica le funzioni pneumatiche, i comandi elettrici e il loro monitoraggio sensoriale e redigi un verbale delle carenze. Su questa base, pianifica le prossime azioni e discutile con il responsabile di settore, compresa la fornitura di materiale.

Durante la riparazione o la sostituzione di parti difettose, applica le norme di sicurezza sul lavoro, di salute e di protezione ambientale e tieni conto dell’efficienza dei costi, della puntualità delle scadenze e della qualità. Smaltisci le parti difettose in modo ecocompatibile.

Infine, effettua un controllo finale elettropneumatico in conformità al protocollo di messa in servizio e documenta i risultati in formato elettronico.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU a1 16 Stabiliscono i costi del materiale dei componenti utilizzati.
AU b1 13 Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14 Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
AU b6 05 Lavorano con l’elettricità in modo sicuro e si comportano correttamente in caso di incidente.
AU b8 05 Si procurano autonomamente informazioni sulle funzioni di un impianto automatizzato.
AU c1 03 1-2 Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 03 2-2 Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 09 Pianificano un rinnovo parziale.
AU c1 10 Stimano il tempo di inattività dell’impianto e pianificano una finestra temporale per il test funzionale con il gestore dell’impianto.
AU c1 11 Prendono accordi con il cliente e il fornitore per il rimaneggiamento previsto.
AU c1 12 Identificano i componenti da sostituire e definiscono i componenti sostitutivi.
AU c1 13 Pianificano i componenti da sostituire con augmented reality.
AU c1 14 Smontano i vecchi componenti e li sostituiscono con i nuovi.
AU c1 15 Modificano la parte dell'impianto per adattarla alle nuove esigenze.
AU c1 16 1-2 Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in linguaggio standard o in lingua inglese.
AU c1 16 2-2 Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in lingua standard.
AU c1 18 1-2 Stilano un protocollo di messa in servizio chiaro e comprensibile.
AU c1 18 2-2 Gestiscono un protocollo di messa in servizio.
MEM 05 01 Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02 Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03 Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 05 13 Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 11 03 Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04 Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2 Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2 Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07 Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

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Struttura delle strategie di manutenzione

N/A riceve l’incarico di eseguire le misure di manutenzione interne nel servizio. Dopo aver ottenuto una visione d’insieme, esegue le misure di manutenzione tenendo conto degli obiettivi economici ed ecologici. Controlla i livelli di riempimento, le guarnizioni, i cuscinetti, i filtri o gli elementi di azionamento come cinghie e catene e risolve semplici guasti o danni. In questo modo, evita danni all’ambiente e presta attenzione alla sicurezza sul lavoro. Infine, registra le sue misure di manutenzione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 19 Descrivono gli effetti di diversi sistemi di gestione del magazzino in termini di disponibilità, pianificazione dei lavori e costi.
PM c2 20 2-2 Applicano diverse strategie durante la pianificazione di una revisione.

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Analisi dei rischi

In un team di dipendenti esperti, si valutano i rischi dei progetti attuali. L’obiettivo è minimizzare gli effetti in caso di danni a persone e impianti. Per fare ciò, è necessario valutare il rischio. Si conoscono i requisiti fondamentali per le macchine secondo la direttiva sulle macchine. Si può effettuare una valutazione del rischio utilizzando il metodo HRN e ridurre il rischio mediante provvedimenti di riduzione del rischio. Si sa quando è necessario effettuare un’analisi dei rischi utilizzando il livello di performance e si può confrontare il livello raggiunto con il livello di performance richiesto.

Proposta IKT: Si riceve l’incarico di identificare i rischi dei progetti attuali con l’obiettivo di prevenire danni a persone e impianti. Si verificano i requisiti delle macchine tenendo conto delle direttive sulle macchine. Per valutare i rischi, si effettua una valutazione del rischio utilizzando il metodo HRN e si riducono i rischi mediante provvedimenti di riduzione del rischio. Si valuta la necessità di effettuare un’analisi dei rischi utilizzando il livello di performance. Si confronta il livello raggiunto con il livello di performance richiesto e si prendono le misure necessarie.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU c1 05 Valutano se è necessaria un’analisi dei rischi.
AU c1 07 Realizzano una semplice analisi dei rischi.

LFB_Ih_STR

Strategie di manutenzione Base

Stai studiando il piano di manutenzione degli impianti. Se necessario, sono disponibili istruzioni di lavoro precise per i piani di manutenzione e ispezione. Con l’HMI dei piani di manutenzione, decidi autonomamente quali lavori di manutenzione e ispezione devono essere eseguiti secondo l’intervallo. Utilizzi i mezzi ausiliari e i prodotti necessari, ad esempio durante gli interventi di lubrificazione, la regolazione delle guide o la sostituzione dei filtri, in modo professionale.

  • Riferimento al Piano di formazione: MP, PR, PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
MP b3 08 Spiegano la procedura di revisione utilizzando come esempio uno strumento o un attrezzo di produzione.
PM c2 20 1-2 Valutano gli effetti di diverse strategie di revisione.
PR c202 07 1-2 Redigono un piano di manutenzione esemplificativo per uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 07 2-2 Spiegano i contenuti di un piano di manutenzione su uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 10 Stilano una lista di manutenzione e ne spiegano i contenuti.

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Scopo della manutenzione

Ricevi l’incarico di eseguire le attività di manutenzione e manutenzione secondo le istruzioni. Dopo aver fatto una panoramica, esegui le attività di manutenzione. Pulisci le macchine e controlla i livelli di riempimento. Se necessario, sostituisci autonomamente le parti soggette a usura. Segnala eventuali danni alle macchine e agli impianti. Presta particolare attenzione alle segnalazioni sullo stato e ai danni ai cavi elettrici ed elettronici. A seconda del prodotto, decidi quali lubrificanti utilizzare su quali punti di lubrificazione.

  • Riferimento al Piano di formazione: PM
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AA c3 16 1-2 Spiegano lo scopo e la necessità d'avere delle istruzioni per la manutenzione e le loro condizioni quadro.
AA c3 16 2-2 Per la manutenzione nonché le loro condizioni generali spiegano come sono strutturate le istruzioni e i loro contenuti.
AA c3 17 1-2 Elaborano piani di lavoro per la manutenzione e ne redigono rapporti.
AA c3 17 2-2 Spiegano i piani di lavoro e compilano rapporti di manutenzione.
PM c2 13 Stabiliscono i materiali, gli attrezzi e i materiali ausiliari per una revisione.

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Installare motori in impianti automatizzati e metterli in servizio

Un cliente ti ha incaricato di integrare i motori in un impianto di produzione automatizzato. Inizi consultando la documentazione di produzione e creando un piano di lavoro basato su di essa. Successivamente, assembli i motori insieme agli elementi di macchine necessari e segui le direttive fornite. Parametrizzi i motori e li metti in funzione. Nel frattempo, controlli la loro funzione e registri le misurazioni. In caso di sfide, sviluppi autonomamente soluzioni adeguate. Il rispetto di tutte le disposizioni di sicurezza, in particolare per quanto riguarda l’utilizzo dell’elettricità, è la tua massima priorità.

  • Riferimento al Piano di formazione: AM, AU
  • Riferimento al luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU b4 05 Nella costruzione tengono conto delle direttive prestabilite.
AU b4 06 Montano gli azionamenti con i rispettivi elementi di macchina in base alla documentazione di produzione.
AU b4 07 In caso di problemi elaborano autonomamente proposte di soluzioni.
AU b4 08 1-2 Parametrizzano gli azionamenti secondo la loro funzione e li mettono in servizio.
AU b4 08 2-2 Parametrizzano gli azionamenti come da direttiva e li mettono in servizio.
AU b4 09 Controllano il funzionamento corretto.
AU b4 10 Eseguono misurazioni e le verbalizzano.
AU b4 15 Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione degli azionamenti.

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Messa in servizio di impianti automatizzati

Si occupano di mettere in servizio impianti automatizzati basandosi sulla documentazione tecnica. Rispettano le regole di sicurezza e verificano il funzionamento, inclusi i dispositivi di sicurezza. Effettuano regolazioni sul comando o sul dispositivo di regolazione. Correggono piccoli difetti o malfunzionamenti sul posto. Per confermare le funzioni di sicurezza e ordine, compilano il protocollo di collaudo.

Proposta IKT: Vi viene assegnato il compito di mettere in servizio un impianto automatizzato basandovi sulla documentazione tecnica. Durante l’operazione, rispettate le regole di sicurezza e verificate il funzionamento, inclusi i dispositivi di sicurezza. Effettuate regolazioni sul comando o sul dispositivo di regolazione. Correggete piccoli difetti o malfunzionamenti sul posto. Per confermare le funzioni di sicurezza e ordine, compilano il protocollo di collaudo.

  • Riferimento al Piano di formazione: AU
  • Riferimento al luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni interconnessi

ID Descrizione
AU b1 12 Nella messa in servizio di impianti automatizzati applicano le direttive prestabilite.