b) fabbricazione di prodotti

Panoramica della cooperazione tra i luoghi di formazione

Il livello delle linee SP e üK visualizza quando e dove il fuoco principale è sulla corrispondente competenza operativa.
ISTRUZIONE: Nella formazione in azienda non viene formulata alcuna ponderazione oraria.

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Competenza operativa - luogo di formazione - semestre - campo di formazione

Competenza operativa	Azienda	Scuola professionale - 326 L	Corso interaziendale - 162 G
5550 b.01 allestire la postazione di lavoro e i macchinari per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM QNQ 3 - Obbligatorio SP 67 L - CIA 12 G	Semestrale 1 LFB_5550_b.01_1 Semestrale 2 LFB_5550_b.01_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.01_3 Semestrale 4 LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_4	Semestrale 2 - 35 L LFB_FA_FC1 - 10 L LFB_FA_FCB - 10 L LFB_Me_EIN - 5 L LFB_Ws_WEG - 10 L Semestrale 3 - 10 L LFB_Fp_EWM - 10 L Semestrale 5 - 22 L LFB_Fp_QFP - 6 L LFB_Ws_WEU - 16 L	Semestrale 1 - 12 G LFB_Fa_MFT1 - 6 G LFB_Fa_MFT2 - 2 G LFB_Fa_MFT3 - 3 G LFB_Fa_MFT4 - 1 G
5550 b.02 lavorare prodotti dell’industria MEM con utensili o macchine manuali QNQ 3 - Obbligatorio SP 119 L - CIA 41 G	Semestrale 1 LFB_5550_b.02_1 Semestrale 2 LFB_5550_b.02_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.02_3 Semestrale 4 LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.02_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.02_6	Semestrale 1 - 16 L LFB_Ws_WBA - 16 L Semestrale 2 - 37 L LFB_FA_FTU_0 - 37 L Semestrale 3 - 13 L LFB_FA_FTU_1 - 13 L Semestrale 4 - 24 L LFB_FA_TRB_0 - 24 L Semestrale 5 - 19 L LFB_Fp_SWM - 6 L LFB_Me_PRO - 8 L LFB_Me_QAL - 5 L Semestrale 6 - 10 L LFB_FA_FUB_BFS - 10 L	Semestrale 1 - 12 G LFB_Fa_MFT1 - 6 G LFB_Fa_MFT2 - 2 G LFB_Fa_MFT3 - 3 G LFB_Fa_MFT4 - 1 G Semestrale 2 - 19.5 G LFB_Fa_MAF1D - 9 G LFB_Fa_MAF1F - 9 G LFB_Fa_MAF2 - 1 G LFB_Fa_MAF3 - 0.5 G Semestrale 3 - 1.5 G LFB_Fa_CNC2 - 1 G LFB_Fa_CNC3 - 0.5 G Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PRb57 - 8 G
5550 b.03 fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili QNQ 4 - Obbligatorio SP 128 L - CIA 44 G	Semestrale 1 LFB_5550_b.03_1 Semestrale 2 LFB_5550_b.03_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.03_3 Semestrale 4 LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.03_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.03_6	Semestrale 2 - 65 L LFB_FA_FC1 - 10 L LFB_FA_FCB - 10 L LFB_FA_FTU_0 - 37 L LFB_Ws_WOU - 8 L Semestrale 3 - 6 L LFB_Fp_GFB_1 - 6 L Semestrale 4 - 44 L LFB_FA_FPR - 20 L LFB_FA_TRB_0 - 24 L Semestrale 5 - 13 L LFB_Me_PRO - 8 L LFB_Me_QAL - 5 L	Semestrale 1 - 3 G LFB_Fa_MFT3 - 3 G Semestrale 2 - 19.5 G LFB_Fa_MAF1D - 9 G LFB_Fa_MAF1F - 9 G LFB_Fa_MAF2 - 1 G LFB_Fa_MAF4 - 0.5 G Semestrale 3 - 13.5 G LFB_Fa_CNC1D - 6 G LFB_Fa_CNC1F - 6 G LFB_Fa_CNC2 - 1 G LFB_Fa_CNC4 - 0.5 G Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PRb57 - 8 G
5550 b.04 verificare pezzi meccanici nel processo di produzione QNQ 4 - Obbligatorio SP 12 L - CIA 21 G	Semestrale 1 LFB_5550_b.04_1 Semestrale 2 LFB_5550_b.04_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.04_3 Semestrale 4 LFB_5550_b.04_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.04_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.04_6	Semestrale 2 - 4 L LFB_Me_BES - 4 L Semestrale 5 - 8 L LFB_Me_PRO - 8 L	Semestrale 2 - 19.5 G LFB_Fa_MAF1D - 9 G LFB_Fa_MAF1F - 9 G LFB_Fa_MAF2 - 1 G LFB_Fa_MAF3 - 0.5 G Semestrale 3 - 1.5 G LFB_Fa_CNC2 - 1 G LFB_Fa_CNC3 - 0.5 G
5550 b.05 impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM QNQ 4 - Opzione obbligatoria SP 0 L - CIA 20 G	Semestrale 2 LFB_5550_b.05_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.05_3 Semestrale 4 LFB_5550_b.05_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.05_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.05_6		Semestrale 3 - 12 G LFB_Fa_CNC1D - 6 G LFB_Fa_CNC1F - 6 G Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PRb57 - 8 G
5550 b.06 creare programmi semplici per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing) QNQ 4 - Opzione obbligatoria SP 0 L - CIA 8 G	Semestrale 3 LFB_5550_b.06_3 Semestrale 4 LFB_5550_b.06_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.06_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.06_6		Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PMPRb6 - 8 G
5550 b.07 rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie QNQ 4 - Opzione obbligatoria SP 0 L - CIA 8 G	Semestrale 2 LFB_5550_b.07_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.07_3 Semestrale 4 LFB_5550_b.07_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.07_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.07_6		Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PRb57 - 8 G
5550 b.08 fabbricare componenti per prodotti dell’industria MEM mediante separazione, deformazione o giunzione QNQ 3 - Opzione obbligatoria SP 0 L - CIA 8 G	Semestrale 1 LFB_5550_b.08_1 Semestrale 2 LFB_5550_b.08_2 Semestrale 3 LFB_5550_b.08_3 Semestrale 4 LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_4 Semestrale 5 LFB_5550_b.08_5 Semestrale 6 LFB_5550_b.08_6		Semestrale 4 - 8 G LFB_Pü_PRb8 - 8 G

5550 b.01 - O

allestire la postazione di lavoro e i macchinari per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione ricevono l’incarico di allestire la loro postazione di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione di un prodotto in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione redatti.

Con l’aiuto di tali informazioni si fanno un’idea d’insieme sul materiale messo a disposizione. Richiedono il materiale mancante al committente. Dopo i lavori di preparazione iniziano ad allestire la postazione di lavoro mettendo in servizio la macchina e montando il dispositivo di fissaggio. In seguito si procurano gli strumenti di misura e montano gli utensili o li ricevono già montati dalla preparazione al lavoro. Dopo aver completato i lavori di allestimento, iniziano la fabbricazione o informano il committente che la postazione di lavoro è pronta.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b1 01 2-3	Predispongono il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LP 3
	X		PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LP 2
	X		PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LP 2
		X	PM b1 01 3-3	Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LP 1
X			PM b1 01 3-3	Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LP 3
	X		PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LP 2
X			PM b1 02	Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente e dello stoccaggio.	LP 3
	X		PM b1 08	Selezionano le diverse sostanze ausiliarie considerando la loro possibilità d’utilizzo prediligendo un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente.	LP 3
		X	PM b1 02	Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente e dello stoccaggio.	LP 1
X			PM b1 03	Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LP 3
	X		PM b1 09	Stabiliscono gli utensili per la fabbricazione e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
		X	PM b1 03	Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LP 2
X			PM b1 04	Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.	LP 3
		X	PM b1 04	Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.	LP 1
X			PM b1 05	Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.	LP 3
	X		PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LP 2
	X		PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LP 2
		X	PM b1 05	Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.	LP 2
X			PM b1 06	Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.	LP 3
	X		PM b1 10 1-2	Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.	LP 3
	X		PM b1 10 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego delle macchine per la fabbricazione.	LP 1
		X	PM b1 06	Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.	LP 1

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
A	PM b1 01 2-3	Predispongono il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_2 LFB_5550_b.01_3	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem.
CIA	PM b1 01 3-3	Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_2 LFB_5550_b.01_3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b1 02	Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente e dello stoccaggio.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_1 LFB_5550_b.01_2 LFB_5550_b.01_3 LFB_Fa_MFT4	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b1 03	Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_2 LFB_5550_b.01_3 LFB_Fa_MFT2	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b1 04	Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_1 LFB_5550_b.01_2 LFB_Fa_MFT1	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b1 05	Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_1 LFB_5550_b.01_2 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b1 06	Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.01_1 LFB_5550_b.01_2 LFB_5550_b.01_3 LFB_5550_b.01_4 LFB_Fa_MFT1	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem.
SP	PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
SP	PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LFB_Ws_WEU	5. Sem.
SP	PM b1 08	Selezionano le diverse sostanze ausiliarie considerando la loro possibilità d’utilizzo prediligendo un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente.	LFB_Ws_WEG	2. Sem.
SP	PM b1 09	Stabiliscono gli utensili per la fabbricazione e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Fp_EWM	3. Sem.
SP	PM b1 10 1-2	Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.	LFB_FA_FC1 LFB_Fp_EWM	2. Sem. 3. Sem.
SP	PM b1 10 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego delle macchine per la fabbricazione.	LFB_FA_FCB	2. Sem.
SP	PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
SP	PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
SP	PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM003	Materiali	Metalli ferrosi	-	-	EP
PM004	Materiali	Metalli non ferrosi	-	-	EP
PM005	Materiali	Materie plastiche	-	-	FT
PM006	Materiali	Materiali compositi	-	-	FT

5550 b.02 - O

lavorare prodotti dell’industria MEM con utensili o macchine manuali

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione fabbricano un prodotto con utensili o macchine manuali. Il committente consegna loro il materiale necessario per la fabbricazione del prodotto con la documentazione dell’incarico. Assumono la postazione di lavoro già allestita.
Per prima cosa studiano la documentazione dell’incarico e interpretano i dati sul disegno tecnico. Raccolgono le informazioni mancanti dal committente. In seguito pianificano e documentano la fabbricazione. Se durante la pianificazione constatano che mancano attrezzi manuali, macchine, strumenti di misurazione e di controllo, dispositivi di fissaggio o supporti ausiliari, li procurano oppure cercano alternative in accordo con il superiore. Dopo la pianificazione iniziano con la fabbricazione. In caso di problemi, elaborano soluzioni in collaborazione con il superiore. In seguito alla fabbricazione, controllano la funzionalità del prodotto, lo passano alla tappa di lavorazione successiva o lo consegnano al committente.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 3
	X		PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LP 2
	X		PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LP 2
		X	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 2
X			PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 3
		X	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 2
X			PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LP 3
X			PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 3
		X	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 2
X			PM b2 03	Stabiliscono attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.	LP 4
	X		PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.	LP 2
		X	PM b2 09	Selezionano attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.	LP 1
X			PM b2 04	Stabiliscono strumenti di controllo idonei.	LP 4
	X		PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LP 2
	X		PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LP 2
		X	PM b2 10	Selezionano strumenti di controllo idonei.	LP 1
X			PM b2 05	Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.	LP 3
		X	PM b2 05	Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.	LP 2
X			PM c3 14	Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.	LP 2
		X	PM c3 14	Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.	LP 1
X			PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.	LP 2
	X		PM c3 08 2-2	Descrivono l’infrastruttura necessaria e le procedure correnti di giunzione per il montaggio di gruppi costruttivi o apparecchi.	LP 2
	X		PM c3 09 1-2	Descrivono componenti, pezzi normalizzati e materiali in base alla documentazione di montaggio.	LP 2
		X	PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.	LP 1
X			PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.	LP 2
	X		PM c3 11 3-3	Descrivono i contenuti di un protocollo di funzionamento o di controllo.	LP 1
		X	PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.	LP 1
X			PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 3
	X		PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LP 3
		X	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 2
X			PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 3
	X		PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LP 2
		X	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 2

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
SP	PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
SP	PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
CIA	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MFT2	1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT2 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem. 4. Sem.
A	PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.02_6 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2 LFB_Fa_MFT2 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem. 4. Sem.
A	PM b2 03	Stabiliscono attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.	LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.02_6	1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
A	PM b2 04	Stabiliscono strumenti di controllo idonei.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b2 05	Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_Fa_MFT1	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem.
SP	PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.	LFB_FA_FTU_0 LFB_FA_FTU_1 LFB_FA_TRB_0 LFB_Fp_SWM	2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem.
CIA	PM b2 09	Selezionano attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.	LFB_Fa_MFT1	1. Sem.
CIA	PM b2 10	Selezionano strumenti di controllo idonei.	LFB_Fa_MFT3	1. Sem.
CIA	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_2 LFB_5550_b.04_3 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
SP	PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
SP	PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LFB_Me_QAL	5. Sem.
SP	PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LFB_Me_PRO	5. Sem.
SP	PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
CIA	PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.	LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.02_6 LFB_Fa_MFT1 LFB_Fa_MFT2 LFB_Fa_MFT3 LFB_Fa_MFT4	3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 1. Sem. 1. Sem. 1. Sem. 1. Sem.
CIA	PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.	LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_Fa_MFT1 LFB_Fa_MFT2 LFB_Fa_MFT3 LFB_Fa_MFT4	3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 1. Sem. 1. Sem. 1. Sem.
SP	PM c3 08 2-2	Descrivono l’infrastruttura necessaria e le procedure correnti di giunzione per il montaggio di gruppi costruttivi o apparecchi.	LFB_FA_FUB_BFS	6. Sem.
	PM c3 09 1-2	Descrivono componenti, pezzi normalizzati e materiali in base alla documentazione di montaggio.
SP	PM c3 11 3-3	Descrivono i contenuti di un protocollo di funzionamento o di controllo.	LFB_Me_PRO	5. Sem.
CIA	PM c3 14	Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.	LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_Fa_MFT1	2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM008	Macchina	Trapano con supporto o trapano da banco	Foratura, svasatura, maschiatura	-	EP
PM009	Macchina	Trapano con supporto o trapano da banco	Alesatura	Quote tollerate fino a IT7, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM010	Macchina	Trapano a colonna	Foratura, svasatura	-	EP
PM011	Utensile manuale	Limatura	Limatura di superfici piane	Tolleranze generali DIN ISO 2768-m, qualità superficiale Ra3.2	EP
PM012	Utensile manuale	Limatura	Smussare gli spigoli	Tolleranze generali DIN ISO 2768-m, qualità superficiale Ra3.2	EP
PM013	Utensile manuale	Limatura	Limatura di raggi e smussi	Tolleranze generali DIN ISO 2768-m, qualità superficiale Ra3.2	FT
PM014	Utensile manuale	Taglio con la sega	-	-	EP
PM015	Utensile manuale	Tracciatura, bulinatura	-	-	EP
PM016	Dati tecnici di produzione	Velocità di taglio e avanzamento	Leggere da tabelle	-	EP
PM017	Dati tecnici di produzione	Numero di giri	Calcolare	-	EP
PM018	Dati tecnici di produzione	Velocità d’avanzamento	Calcolare	-	EP
PM019	Materiali ausiliari	Materiali lubrorefrigeranti	-	-	EP
PM020	Utensili	Utensili di foratura	Valutare l’usura	-	EP

5550 b.03 - O

fabbricare prodotti dell’industria MEM con macchine utensili

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione ricevono l’incarico di realizzare un prodotto meccanico. La fabbricazione può avvenire su una o più macchine convenzionali e/o CNC. Ricevono la postazione di lavoro già allestita.

Per prima cosa studiano la documentazione dell’incarico e interpretano i dati del disegno tecnico. Si procurano autonomamente le informazioni mancanti e, se necessario, prendono contatto con il committente. In seguito si procurano il materiale grezzo necessario, pianificano la fabbricazione e la documentano. Fatto questo, tengono conto sia degli aspetti economici che ecologici e riflettono già in questa fase sulle modalità di controllo del prodotto. Inventariano gli utensili, dispositivi di fissaggio, strumenti di misurazione e controllo mancanti e assegnano alla persona responsabile il compito di procurarli. Durante la fabbricazione valutano, eseguono e documentano costantemente ottimizzazioni. In caso di problemi, elaborano autonomamente soluzioni e le discutono con la persona responsabile. Inviano il prodotto finito alla tappa di lavorazione successiva o lo consegnano al committente.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 3
X			PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 2
	X		PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LP 2
	X		PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LP 2
	X		PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LP 2
		X	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 3
		X	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 1
X			PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LP 3
X			PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 3
		X	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 2
X			PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.	LP 4
	X		PM b3 09	Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.	LP 2
		X	PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.	LP 2
X			PM b3 02 2-2	Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.	LP 3
	X		PM b3 10	Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.	LP 3
		X	PM b3 02 2-2	Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.	LP 2
X			PM b2 04	Stabiliscono strumenti di controllo idonei.	LP 4
	X		PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LP 2
	X		PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
	X		PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LP 2
		X	PM b2 10	Selezionano strumenti di controllo idonei.	LP 1
X			PM b3 03 2-3	Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.	LP 3
	X		PM b3 11 2-3	Sanno distinguere il funzionamento di macchine utensili convenzionali.	LP 2
		X	PM b3 03 2-3	Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.	LP 2
X			PM b3 03 3-3	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.	LP 3
	X		PM b3 11 3-3	Descrivono l’impiego di macchine utensili convenzionali.	LP 2
		X	PM b3 03 3-3	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.	LP 2
X			PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LP 4
X			PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LP 2
	X		PM b5 09	Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.	LP 1
		X	PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LP 2
		X	PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LP 1
X			PM b3 05	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione computerizzati.	LP 3
	X		PM b3 13	Sanno distinguere la struttura, il funzionamento e l’impiego di macchine utensili CNC.	LP 2
		X	PM b3 05	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione computerizzati.	LP 2
X			PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 3
	X		PM b4 09 1-2	Svolgono analisi per garantire la qualità.	LP 4
	X		PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LP 3
		X	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 2
X			PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 3
	X		PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LP 2
		X	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 2
X			PM b3 20 2-3	Impiegano le risorse in modo efficiente ed economico.	LP 3
	X		PM b3 21 1-2	Descrivono l’impiego efficiente delle risorse.	LP 3
X			PM b3 20 3-3	Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.	LP 2
	X		PM b3 21 2-2	Descrivono il riciclaggio e lo smaltimento di scarti rispettoso dell’ambiente.	LP 2
		X	PM b3 20 3-3	Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.	LP 1

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
SP	PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
SP	PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LFB_Ws_WEU	5. Sem.
SP	PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
CIA	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_MAF2 LFB_Pü_PRb57	1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 2. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 1. Sem.
A	PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.02_6 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2 LFB_Fa_MFT2 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem. 4. Sem.
A	PM b2 04	Stabiliscono strumenti di controllo idonei.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b2 10	Selezionano strumenti di controllo idonei.	LFB_Fa_MFT3	1. Sem.
CIA	PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.	LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2	3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b3 02 2-2	Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b3 03 2-3	Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F	4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 2. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b3 03 3-3	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b3 05	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione computerizzati.	LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F	2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 3. Sem. 3. Sem.
SP	PM b3 09	Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.	LFB_FA_FTU_0	2. Sem.
SP	PM b3 10	Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.	LFB_FA_TRB_0 LFB_Fp_GFB_1	4. Sem. 3. Sem.
SP	PM b3 11 2-3	Sanno distinguere il funzionamento di macchine utensili convenzionali.	LFB_FA_FC1	2. Sem.
SP	PM b3 11 3-3	Descrivono l’impiego di macchine utensili convenzionali.	LFB_FA_FCB	2. Sem.
SP	PM b3 13	Sanno distinguere la struttura, il funzionamento e l’impiego di macchine utensili CNC.	LFB_FA_FPR	4. Sem.
A	PM b3 20 2-3	Impiegano le risorse in modo efficiente ed economico.	LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b3 20 3-3	Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.	LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_Fa_CNC4 LFB_Fa_MAF4	1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 2. Sem.
SP	PM b3 21 1-2	Descrivono l’impiego efficiente delle risorse.	LFB_Ws_WOU	2. Sem.
SP	PM b3 21 2-2	Descrivono il riciclaggio e lo smaltimento di scarti rispettoso dell’ambiente.	LFB_Ws_WOU	2. Sem.
CIA	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_2 LFB_5550_b.04_3 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
SP	PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
SP	PM b4 09 1-2	Svolgono analisi per garantire la qualità.	LFB_Me_QAL	5. Sem.
SP	PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LFB_Me_QAL	5. Sem.
SP	PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LFB_Me_PRO	5. Sem.
SP	PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.05_2 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F LFB_Pü_PRb57	2. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
SP	PM b5 09	Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.	LFB_FA_FPR	4. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM016	Dati tecnici di produzione	Velocità di taglio e avanzamento	Leggere da tabelle	-	EP
PM017	Dati tecnici di produzione	Numero di giri	Calcolare	-	EP
PM018	Dati tecnici di produzione	Velocità d’avanzamento	Calcolare	-	EP
PM019	Materiali ausiliari	Materiali lubrorefrigeranti	-	-	EP
PM021	Processo di produzione	Fresatura conv.	Fresare superfici orizzontali e verticali	Quote tollerate fino a IT8, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM023	Processo di produzione	Fresatura conv.	Fresare superfici al di sotto di un determinato angolo	Qualità superficiale Ra1.6	EP
PM025	Processo di produzione	Fresatura conv.	Fresare asole e tasche	Quote tollerate fino a IT8, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM027	Processo di produzione	Tornitura conv.	Tornire profili esterni e interni	Diametri tollerati fino a IT7, lunghezze tollerate fino a 0,05 mm, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM030	Processo di produzione	Tornitura conv.	Eseguire filettature interne ed esterne con utensile per filettare	-	EP
PM031	Processo di produzione	Tornitura conv.	Eseguire filettature interne con maschi per filettare	-	EP
PM032	Processo di produzione	Tornitura conv.	Eseguire filettature esterne con la filiera	-	EP
PM033	Processo di produzione	Tornitura conv.	Eseguire gole, sottosquadri e troncatura di pezzi	-	EP
PM034	Processo di produzione	Tornitura conv.	Eseguire gole interne di pezzi	-	EP
PM035	Processo di produzione	Fresatura CNC, 3 assi, codice ISO	Fresare superfici orizzontali e verticali	Quote tollerate fino a IT7, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM036	Processo di produzione	Fresatura CNC, 3 assi, codice ISO	Fresare asole e tasche	Quote tollerate fino a IT7, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM037	Processo di produzione	Tornitura CNC, 2 assi, codice ISO	Tornire profili esterni e interni	Diametri tollerati fino a IT7, lunghezze tollerate fino a 0,05 mm, qualità superficiale Ra1.6	EP
PM038	Processo di produzione	Tornitura CNC, 2 assi, codice ISO	Eseguire filettature interne ed esterne con utensile per filettare	-	EP
PM039	Processo di produzione	Tornitura CNC, 2 assi, codice ISO	Eseguire gole, sottosquadri e troncatura di pezzi	-	EP
PM040	Processo di produzione	Tornitura CNC, 2 assi, codice ISO	Eseguire gole interne di pezzi	-	EP

5550 b.04 - O

verificare pezzi meccanici nel processo di produzione

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione controllano i prodotti durante il processo di produzione, applicando procedure di controllo oggettive e soggettive e documentando i risultati.

Durante lo studio della documentazione si concentrano sulle tolleranze e riflettono su quale tolleranza è possibile verificare con quale procedura e quale strumento di misurazione. In tal senso è importante tenere in considerazione le direttive e i processi di verifica interni. Per il controllo con strumenti di misurazione calibrati interrompono all’occorrenza il processo di produzione. Documentano i risultati e, se tutto rientra nelle tolleranze prestabilite, proseguono con la produzione. Nel caso in cui le tolleranze non vengano rispettate, eseguono direttamente misure di correzione oppure coinvolgono la persona responsabile. Contrassegnano i prodotti difettosi e li allontanano dal processo di produzione. In seguito decidono in accordo con il committente se è possibile utilizzare comunque questi prodotti, se è possibile un’elaborazione successiva oppure se devono essere smaltiti come scarto.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b4 01	Pianificano il controllo durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme come pure delle direttive e dei processi di verifica interni.	LP 4
	X		PM b4 07	Interpretano i dati sul disegno tecnico, li spiegano in modo conforme alle norme e individuano le caratteristiche di controllo.	LP 3
		X	PM b4 11	Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.	LP 2
X			PM b4 16 2-3	Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.	LP 3
	X		PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
		X	PM b4 16 2-3	Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.	LP 2
X			PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.	LP 2
	X		PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LP 2
		X	PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.	LP 1
X			PM b4 17 2-3	Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.	LP 3
	X		PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LP 3
		X	PM b4 17 2-3	Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.	LP 2
X			PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.	LP 3
	X		PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LP 2
		X	PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.	LP 1
X			PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 3
	X		PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LP 3
		X	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LP 2
X			PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 3
	X		PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LP 2
		X	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LP 2
X			PM b4 23 2-2	Riconoscono gli scostamenti e contrassegnano i prodotti difettosi tenendo conto delle direttive e dei processi interni.	LP 3
		X	PM b4 15	Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.	LP 2

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
A	PM b4 01	Pianificano il controllo durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme come pure delle direttive e dei processi di verifica interni.	LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6	5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_2 LFB_5550_b.04_3 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
CIA	PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT3	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem.
SP	PM b4 07	Interpretano i dati sul disegno tecnico, li spiegano in modo conforme alle norme e individuano le caratteristiche di controllo.	LFB_Me_PRO	5. Sem.
SP	PM b4 08 1-2	Definiscono i calibri adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
SP	PM b4 09 2-2	Descrivono le misure per garantire la qualità.	LFB_Me_QAL	5. Sem.
SP	PM b4 10	Redigono protocolli di controllo sulla base dei dati disponibili.	LFB_Me_PRO	5. Sem.
CIA	PM b4 11	Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.	LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3	3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b4 15	Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.	LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3	3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b4 16 2-3	Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.	LFB_5550_b.04_3 LFB_5550_b.04_4 LFB_5550_b.04_5 LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2	3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.	LFB_5550_b.04_1 LFB_5550_b.04_2 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F	1. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b4 17 2-3	Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.	LFB_5550_b.04_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3	6. Sem. 3. Sem. 2. Sem.
CIA	PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.	LFB_5550_b.04_1 LFB_5550_b.04_2 LFB_Fa_MAF1D LFB_Fa_MAF1F	1. Sem. 2. Sem. 2. Sem. 2. Sem.
SP	PM b4 18 2-3	Definiscono gli strumenti di misura adatti e spiegano le loro possibilità d’impiego.	LFB_Me_BES	2. Sem.
SP	PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.	LFB_Fp_QFP LFB_Me_EIN	5. Sem. 2. Sem.
A	PM b4 23 2-2	Riconoscono gli scostamenti e contrassegnano i prodotti difettosi tenendo conto delle direttive e dei processi interni.	LFB_5550_b.04_2 LFB_5550_b.04_3 LFB_5550_b.04_4	2. Sem. 3. Sem. 4. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM041	Strumenti di misura	Misure materializzate	Scala, blocchetto di riscontro	-	EP
PM042	Strumenti di misura	Calibri	Calibro di formatura, squadra, squadra di precisione, regolo di precisione, calibro di limitazione	-	EP
PM043	Strumenti di misura	Strumenti di misura con display	Calibro a corsoio, goniometro, misuratore di profondità, comparatore a tastatore	-	EP
PM044	Strumenti di misura	Strumenti di misura con display	Micrometro, micrometro per interni	-	EP
PM044.1	Strumenti di misura	Strumenti di misura con display	Micrometro di profondità, micrometro per filettature	-	EP
PM045	Prova di rugosità superficiale	Comparatore di rugosità (Rugotest)	-	-	EP
PM046	Prova di rugosità superficiale	Tastatore (misuratore di superfici)	-	-	FT

5550 b.05 - OO

impiegare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione ricevono l’incarico di realizzare un prodotto su una macchina CNC.

Per prima cosa studiano la documentazione dell’incarico e si fanno un’idea di come dovrà essere il prodotto finito. Si procurano autonomamente le informazioni mancanti e, se necessario, prendono contatto con il committente. In seguito procurano il materiale grezzo necessario, pianificano la fabbricazione e la documentano. In tal senso tengono conto sia degli aspetti economici che ecologici e riflettono già in questa fase sulle modalità di controllo del prodotto.

Una volta conclusa la pianificazione, iniziano a preparare e misurare gli utensili oppure richiedono questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Definiscono il punto zero, creano il programma CNC, lo simulano, inseriscono i dati relativi agli utensili e, se necessario, trasmettono il programma alla macchina e avviano la fabbricazione. Esaminano il primo prodotto realizzato e documentano i risultati. Se tutto è a posto, possono continuare la fabbricazione degli ulteriori prodotti. In caso di problemi, elaborano autonomamente soluzioni e le discutono con la persona responsabile. Inviano il prodotto finito alla tappa di lavorazione successiva o lo consegnano al committente.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 3
X			PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 2
	X		PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LP 2
	X		PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LP 2
	X		PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LP 2
		X	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LP 3
		X	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LP 2
X			PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LP 3
X			PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 3
		X	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LP 2
X			PM b5 01 1-2	Stabiliscono e predispongono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione CNC di prodotti.	LP 4
	X		PM b3 09	Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.	LP 2
		X	PM b5 01 1-2	Stabiliscono e predispongono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione CNC di prodotti.	LP 2
X			PM b5 01 2-2	Ricevono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio disponibili per la fabbricazione CNC di prodotti e trasmettono i dati relativi agli utensili al comando CNC della macchina.	LP 2
		X	PM b5 01 2-2	Ricevono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio disponibili per la fabbricazione CNC di prodotti e trasmettono i dati relativi agli utensili al comando CNC della macchina.	LP 1
X			PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LP 4
	X		PM b5 09	Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.	LP 2
		X	PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LP 2
X			PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LP 2
		X	PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LP 1
X			PM b5 02 2-2	Realizzano il primo pezzo, lo controllano e documentano i risultati.	LP 3
		X	PM b5 02 2-2	Realizzano il primo pezzo, lo controllano e documentano i risultati.	LP 2
X			PM b5 03	Impiegano la macchina CNC per la fabbricazione dei pezzi successivi e monitorano la produzione.	LP 3
X			PM b5 04 2-2	Valutano le misure di ottimizzazione per la fabbricazione con macchine CNC.	LP 4
	X		PM b5 05	Analizzano un processo di produzione CNC prestabilito e fanno proposte per l’ottimizzazione.	LP 4

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
SP	PM b1 07 2-3	Selezionano il materiale richiesto in base alla denominazione standard.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
SP	PM b1 07 3-3	Distinguono i materiali rilevanti per l’industria MEM in base a determinate proprietà e al loro impatto ambientale	LFB_Ws_WEU	5. Sem.
SP	PM b1 16	Stabiliscono il materiale richiesto in base alle possibilità di lavorazione.	LFB_Ws_WBA	1. Sem.
CIA	PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.	LFB_5550_b.02_1 LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_MAF2 LFB_Pü_PRb57	1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 2. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.03_1 LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC3 LFB_Fa_MAF3 LFB_Fa_MFT2 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem. 4. Sem.
A	PM b2 02 1-2	Stimano o calcolano la tempistica di fabbricazione in base alla documentazione di produzione.	LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.02_6 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.02_2 LFB_5550_b.02_3 LFB_5550_b.02_4 LFB_5550_b.02_5 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC2 LFB_Fa_MAF2 LFB_Fa_MFT2 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 1. Sem. 4. Sem.
SP	PM b3 09	Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.	LFB_FA_FTU_0	2. Sem.
CIA	PM b5 01 1-2	Stabiliscono e predispongono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione CNC di prodotti.	LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Pü_PRb57	5. Sem. 6. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b5 01 2-2	Ricevono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio disponibili per la fabbricazione CNC di prodotti e trasmettono i dati relativi agli utensili al comando CNC della macchina.	LFB_5550_b.05_2 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_Pü_PRb57	2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b5 02 2-2	Realizzano il primo pezzo, lo controllano e documentano i risultati.	LFB_5550_b.05_4 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
A	PM b5 03	Impiegano la macchina CNC per la fabbricazione dei pezzi successivi e monitorano la produzione.	LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4	3. Sem. 4. Sem.
A	PM b5 04 2-2	Valutano le misure di ottimizzazione per la fabbricazione con macchine CNC.	LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6	5. Sem. 6. Sem.
	PM b5 05	Analizzano un processo di produzione CNC prestabilito e fanno proposte per l’ottimizzazione.
CIA	PM b5 08 2-3	Creano il programma CNC e lo simulano.	LFB_5550_b.03_4 LFB_5550_b.03_5 LFB_5550_b.03_6 LFB_5550_b.05_5 LFB_5550_b.05_6 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 3. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
CIA	PM b5 08 3-3	Ricevono il programma CNC creato.	LFB_5550_b.03_2 LFB_5550_b.03_3 LFB_5550_b.05_2 LFB_5550_b.05_3 LFB_5550_b.05_4 LFB_Fa_CNC1D LFB_Fa_CNC1F LFB_Pü_PRb57	2. Sem. 3. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
	PM b5 09	Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM003	Materiali	Metalli ferrosi	-	-	EP
PM004	Materiali	Metalli non ferrosi	-	-	EP
PM005	Materiali	Materie plastiche	-	-	FT
PM006	Materiali	Materiali compositi	-	-	FT
PM016	Dati tecnici di produzione	Velocità di taglio e avanzamento	Leggere da tabelle	-	EP
PM017	Dati tecnici di produzione	Numero di giri	Calcolare	-	EP
PM018	Dati tecnici di produzione	Velocità d’avanzamento	Calcolare	-	EP
PM019	Materiali ausiliari	Materiali lubrorefrigeranti	-	-	EP

5550 b.06 - OO

creare programmi semplici per macchine CNC sfruttando la produzione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione realizzano il programma CNC per la fabbricazione di prodotti semplici. A tal fine impiegano un sistema CAM. Per quanto riguarda gli obiettivi qualitativi ed economici scelgono le strategie di fabbricazione e gli strumenti ottimali.

Per prima cosa studiano e interpretano la documentazione dell’incarico e si fanno un’idea del prodotto finale. Si procurano autonomamente le informazioni mancanti e, se necessario, prendono contatto con il committente. Non appena sono disponibili tutte le informazioni, iniziano con la pianificazione e la programmazione. Verificano e documentano le dimensioni del pezzo grezzo, il serraggio, l’impostazione del punto zero e la scelta degli utensili. Ricevono il volume del modello del prodotto dal committente oppure lo realizzano autonomamente. Dopo la programmazione simulano e ottimizzano il programma nel sistema CAM e, tramite post processor, creano il programma CNC per la macchina selezionata. Infine salvano il programma e la documentazione di produzione nel luogo predefinito.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PM b6 01	Analizzano la completezza e comprendono la documentazione dell’incarico, pianificano la programmazione con il sistema CAM.	LP 4
		X	PM b6 12	Descrivono l’incarico in base alla documentazione e i relativi disegni di fabbricazione e preparano la programmazione con il sistema CAM.	LP 2
X			PM b6 02	Stabiliscono e documentano la dimensione del pezzo grezzo, il dispositivo di fissaggio ottimale e il punto zero del pezzo.	LP 4
	X		PM b6 08	Sanno distinguere e documentano i sistemi di coordinate, i punti zero e di riferimento di macchine CNC.	LP 1
		X	PM b6 13	Stabiliscono e documentano la dimensione del pezzo grezzo, il serraggio e il punto zero del pezzo.	LP 2
X			PM b6 03 2-2	Ricevono il volume del modello e all’occorrenza, lo elaborano.	LP 3
	X		PM b6 03 1-2	Realizzano il volume del modello.	LP 3
		X	PM b6 03 2-2	Ricevono il volume del modello e all’occorrenza, lo elaborano.	LP 2
X			PM b6 04 2-2	Selezionano gli utensili ottimali per la lavorazione nel sistema CAM.	LP 3
		X	PM b6 15	Selezionano gli utensili necessari per la lavorazione nel sistema CAM.	LP 2
X			PM b6 05 2-2	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM, tenendo conto delle strategie di fabbricazione ottimali, e le simulano.	LP 4
	X		PM b6 10	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM e le simulano.	LP 2
		X	PM b6 16	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM, le simulano e le ottimizzano.	LP 3
X			PM b6 06	Selezionano la macchina utensile CNC e creano il programma CNC tramite post processor.	LP 3
	X		PM b6 11	Creano il programma CNC tramite post processor.	LP 2
		X	PM b6 17	Creano il programma CNC tramite post processor per la macchina disponibile.	LP 1
X			PM b6 07	Archiviano il programma CNC e la documentazione nel luogo predefinito.	LP 3
		X	PM b6 07	Archiviano il programma CNC e la documentazione nel luogo predefinito.	LP 1

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
A	PM b6 01	Analizzano la completezza e comprendono la documentazione dell’incarico, pianificano la programmazione con il sistema CAM.	LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6	5. Sem. 6. Sem.
A	PM b6 02	Stabiliscono e documentano la dimensione del pezzo grezzo, il dispositivo di fissaggio ottimale e il punto zero del pezzo.	LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6	5. Sem. 6. Sem.
	PM b6 03 1-2	Realizzano il volume del modello.
CIA	PM b6 03 2-2	Ricevono il volume del modello e all’occorrenza, lo elaborano.	LFB_5550_b.06_4 LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6 LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. 4. Sem.
A	PM b6 04 2-2	Selezionano gli utensili ottimali per la lavorazione nel sistema CAM.	LFB_5550_b.06_4 LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
A	PM b6 05 2-2	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM, tenendo conto delle strategie di fabbricazione ottimali, e le simulano.	LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6	5. Sem. 6. Sem.
A	PM b6 06	Selezionano la macchina utensile CNC e creano il programma CNC tramite post processor.	LFB_5550_b.06_5 LFB_5550_b.06_6	5. Sem. 6. Sem.
CIA	PM b6 07	Archiviano il programma CNC e la documentazione nel luogo predefinito.	LFB_5550_b.06_3 LFB_5550_b.06_4 LFB_Pü_PMPRb6	3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
	PM b6 08	Sanno distinguere e documentano i sistemi di coordinate, i punti zero e di riferimento di macchine CNC.
	PM b6 10	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM e le simulano.
	PM b6 11	Creano il programma CNC tramite post processor.
CIA	PM b6 12	Descrivono l’incarico in base alla documentazione e i relativi disegni di fabbricazione e preparano la programmazione con il sistema CAM.	LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem.
CIA	PM b6 13	Stabiliscono e documentano la dimensione del pezzo grezzo, il serraggio e il punto zero del pezzo.	LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem.
CIA	PM b6 15	Selezionano gli utensili necessari per la lavorazione nel sistema CAM.	LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem.
CIA	PM b6 16	Programmano le distanze di percorso nel sistema CAM, le simulano e le ottimizzano.	LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem.
CIA	PM b6 17	Creano il programma CNC tramite post processor per la macchina disponibile.	LFB_Pü_PMPRb6	4. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
PM016	Dati tecnici di produzione	Velocità di taglio e avanzamento	Leggere da tabelle	-	EP
PM017	Dati tecnici di produzione	Numero di giri	Calcolare	-	EP
PM018	Dati tecnici di produzione	Velocità d’avanzamento	Calcolare	-	EP
PM019	Materiali ausiliari	Materiali lubrorefrigeranti	-	-	EP

5550 b.07 - OO

rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e se del caso adottare le correzioni necessarie

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegati

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione monitorano la produzione automatizzata e intervengono tempestivamente in caso di scostamenti.

Durante il processo di produzione monitorano i diversi parametri dell’impianto o del sistema e li confrontano a intervalli regolari con i valori prescritti. Prelevano un prodotto dal processo di produzione a intervalli precedentemente definiti e lo controllano oppure lo consegnano al reparto di controllo qualità per la verifica. Non appena un parametro non rientra più all’interno dei valori prescritti, bloccano la produzione e analizzano lo scostamento. Eseguono autonomamente le correzioni più semplici, che rientrano nel loro ambito di competenza. Concordano le correzioni più complesse con la persona responsabile. Se tutto è in ordine, lasciano proseguire il processo di produzione e pianificano il controllo successivo.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PR b207 01	Verificano l’incarico di produzione e analizzano le direttive del processo di produzione automatizzato.	LP 4
	X		PR b207 08	Spiegano la struttura di un processo di produzione automatizzato.	LP 2
		X	PR b207 01	Verificano l’incarico di produzione e analizzano le direttive del processo di produzione automatizzato.	LP 2
X			PR b207 02 1-2	Stabiliscono i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona responsabile.	LP 4
X			PR b207 02 2-2	Rispettano i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona responsabile.	LP 2
	X		PR b207 10	Descrivono i parametri che vengono monitorati nell’ambito di processi di produzione automatizzati.	LP 2
		X	PR b207 14	Rispettano i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona di riferimento.	LP 1
X			PR b207 03	Prelevano un prodotto dal processo di produzione automatizzato a intervalli precedentemente definiti e lo controllano oppure lo consegnano al reparto di controllo qualità per la verifica	LP 3
	X		PR b207 09	Spiegano il senso e lo scopo di controlli regolari nei processi di produzione automatizzati.	LP 2
		X	PR b7 18	Prelevano un prodotto dal processo di produzione automatizzato a intervalli precedentemente definiti e lo controllano.	LP 2
X			PR b207 04 1-2	Analizzano lo scostamento, propongono misure e le discutono con la persona responsabile.	LP 4
		X	PR b207 15	Analizzano lo scostamento, propongono misure e le discutono con la persona di riferimento.	LP 2
X			PR b207 04 2-2	In caso non siano rispettati i valori limite, bloccano la produzione automatizzata e informano la persona responsabile.	LP 2
	X		PR b207 11	Descrivono gli effetti che può comportare il mancato rispetto dei valori limite.	LP 3
		X	PR b207 16	In caso non siano rispettati i valori limite, bloccano la produzione automatizzata e informano la persona di riferimento.	LP 1
X			PR b207 05	Effettuano correzioni all’impianto di produzione.	LP 3
	X		PR b207 12	Spiegano le possibilità di correzione e regolazione sugli impianti di produzione.	LP 2
		X	PR b207 05	Effettuano correzioni all’impianto di produzione.	LP 2
X			PR b207 06	Riprendono la produzione una volta eseguite le correzioni necessarie e proseguono il monitoraggio.	LP 3
		X	PR b207 06	Riprendono la produzione una volta eseguite le correzioni necessarie e proseguono il monitoraggio.	LP 1
X			PR b207 07	Documentano le correzioni e i controlli svolti e pianificano la verifica successiva.	LP 3
	X		PR b207 13	Spiegano la struttura e il contenuto dei protocolli di controllo e di correzione.	LP 2
		X	PR b207 07	Documentano le correzioni e i controlli svolti e pianificano la verifica successiva.	LP 1

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
CIA	PR b207 01	Verificano l’incarico di produzione e analizzano le direttive del processo di produzione automatizzato.	LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6 LFB_Pü_PRb57	5. Sem. 6. Sem. 4. Sem.
A	PR b207 02 1-2	Stabiliscono i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona responsabile.	LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6	5. Sem. 6. Sem.
A	PR b207 02 2-2	Rispettano i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona responsabile.	LFB_5550_b.07_3 LFB_5550_b.07_4 LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6	3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
A	PR b207 03	Prelevano un prodotto dal processo di produzione automatizzato a intervalli precedentemente definiti e lo controllano oppure lo consegnano al reparto di controllo qualità per la verifica	LFB_5550_b.07_4 LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6	4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.
A	PR b207 04 1-2	Analizzano lo scostamento, propongono misure e le discutono con la persona responsabile.	LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6	5. Sem. 6. Sem.
A	PR b207 04 2-2	In caso non siano rispettati i valori limite, bloccano la produzione automatizzata e informano la persona responsabile.	LFB_5550_b.07_2 LFB_5550_b.07_3	2. Sem. 3. Sem.
CIA	PR b207 05	Effettuano correzioni all’impianto di produzione.	LFB_5550_b.07_4 LFB_5550_b.07_5 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 5. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b207 06	Riprendono la produzione una volta eseguite le correzioni necessarie e proseguono il monitoraggio.	LFB_5550_b.07_4 LFB_5550_b.07_5 LFB_Pü_PRb57	4. Sem. 5. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b207 07	Documentano le correzioni e i controlli svolti e pianificano la verifica successiva.	LFB_5550_b.07_5 LFB_5550_b.07_6 LFB_Pü_PRb57	5. Sem. 6. Sem. 4. Sem.
	PR b207 08	Spiegano la struttura di un processo di produzione automatizzato.
	PR b207 09	Spiegano il senso e lo scopo di controlli regolari nei processi di produzione automatizzati.
	PR b207 10	Descrivono i parametri che vengono monitorati nell’ambito di processi di produzione automatizzati.
	PR b207 11	Descrivono gli effetti che può comportare il mancato rispetto dei valori limite.
	PR b207 12	Spiegano le possibilità di correzione e regolazione sugli impianti di produzione.
	PR b207 13	Spiegano la struttura e il contenuto dei protocolli di controllo e di correzione.
CIA	PR b207 14	Rispettano i parametri e i valori limite, li monitorano regolarmente durante il processo di produzione automatizzato e li discutono con la persona di riferimento.	LFB_Pü_PRb57	4. Sem.
CIA	PR b207 15	Analizzano lo scostamento, propongono misure e le discutono con la persona di riferimento.	LFB_Pü_PRb57	4. Sem.
CIA	PR b207 16	In caso non siano rispettati i valori limite, bloccano la produzione automatizzata e informano la persona di riferimento.	LFB_Pü_PRb57	4. Sem.
CIA	PR b7 18	Prelevano un prodotto dal processo di produzione automatizzato a intervalli precedentemente definiti e lo controllano.	LFB_Pü_PRb57	4. Sem.

5550 b.08 - OO

fabbricare componenti per prodotti dell’industria MEM mediante separazione, deformazione o giunzione

Situazione lavorativaPiano di formazionecriteri legati alle prestazioni e campi di apprendimento collegatiStandard dell’industria

Le meccaniche di produzione e i meccanici di produzione realizzano componenti semplici da lamiera e profilati. In accordo con la persona responsabile decidono di volta in volta quali sono le procedure più idonee da utilizzare dai gruppi principali (separazione, deformazione o giunzione) e realizzano autonomamente i componenti.

Per prima cosa studiano la documentazione dell’incarico e interpretano i dati del disegno tecnico. Si procurano autonomamente le informazioni mancanti e, se necessario, prendono contatto con il committente. Nel definire la procedura di produzione ottimale tengono conto degli aspetti finanziari, ecologici ed economici. Dopo aver preso una decisione pianificano, documentano e discutono la produzione. I materiali e gli attrezzi vengono messi a loro disposizione. In seguito realizzano il prodotto e lo esaminano autonomamente oppure lo consegnano al reparto di controllo qualità per la verifica. Se viene constatato un difetto, lo analizzano, cercano la causa, avviano misure di ottimizzazione e aggiornano la documentazione. Decidono in accordo con il reparto di controllo qualità se è possibile una modifica o se è necessario realizzare un nuovo prodotto. Nel caso della produzione in serie monitorano costantemente il processo e svolgono parallelamente a ciò altri incarichi semplici.

Inviano il prodotto finito alla tappa di lavorazione successiva o lo consegnano al committente.

A	SP	CIA	ID	Descrizione	Livello
X			PR b8 10	Verificano la documentazione di produzione per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione in termini di completezza e chiariscono i dubbi.	LP 3
X			PR b8 12	Secondo la distinta delle parti controllano la completezza e la qualità del materiale grezzo per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LP 2
X			PR b8 13	Montano i pezzi con i corretti dispositivi di fissaggio o preparano i pezzi per la giunzione.	LP 3
X			PR b8 14	Impostano i parametri della macchina per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LP 3
X			PR b8 15	Lavorano o assemblano i pezzi.	LP 3
X			PR b8 16	Svolgono la lavorazione successiva rispettando le tolleranze.	LP 3
X			PR b8 17	Svolgono il controllo del primo pezzo dopo le procedure di separazione, deformazione, formatura o giunzione e correggono le impostazioni in caso di scostamenti.	LP 3
X			PR d204 61	Pianificano il flusso di lavoro di una procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione tenendo conto della sicurezza sul lavoro, redditività ed ergonomia.	LP 3
X			PR d204 67	Ottimizzano il flusso di lavoro della procedura di separazione, deformazione o giunzione e segnalano scostamenti.	LP 3
	X		AA b2 16 1-2	Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati.	LP 4
	X		AA b2 17	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione.	LP 3
	X		AA b2 19	Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche.	LP 3
	X		AA b2 20	Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli.	LP 2
	X		AA b2 21	Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati.	LP 2
	X		AA b3 16	Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione.	LP 2
	X		AA b3 17	Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto.	LP 2
	X		AA b3 18	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione.	LP 2
	X		AA b3 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.	LP 2
	X		AA b3 21	Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.	LP 2
	X		AA b4 17	Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche.	LP 2
	X		AA b4 18	Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati.	LP 2
	X		AA b4 19	Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione.	LP 2
	X		AA b4 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.	LP 2
	X		AA b4 21	Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati.	LP 1
	X		AA b4 22	Descrivono impieghi di tecniche di misurazione e di controllo relative a giunti saldati o brasati su lamiere e profilati.	LP 2
	X		PR b8 18	Descrivono le caratteristiche fisiche che si manifestano durante la formatura dei componenti.	LP 2
	X		PR b8 19	Descrivono diversi procedimenti per la formatura di componenti.	LP 2
		X	PR b8 10	Verificano la documentazione di produzione per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione in termini di completezza e chiariscono i dubbi.	LP 2
		X	PR b8 11	Pianificano il flusso di lavoro di una procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LP 2
		X	PR b8 12	Secondo la distinta delle parti controllano la completezza e la qualità del materiale grezzo per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LP 1
		X	PR b8 13	Montano i pezzi con i corretti dispositivi di fissaggio o preparano i pezzi per la giunzione.	LP 2
		X	PR b8 14	Impostano i parametri della macchina per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LP 2
		X	PR b8 15	Lavorano o assemblano i pezzi.	LP 2
		X	PR b8 16	Svolgono la lavorazione successiva rispettando le tolleranze.	LP 2
		X	PR b8 17	Svolgono il controllo del primo pezzo dopo le procedure di separazione, deformazione, formatura o giunzione e correggono le impostazioni in caso di scostamenti.	LP 2

Luogo di formazione	ID	Criteri legati alle prestazioni	Campi di apprendimento	Sem.
	AA b2 16 1-2	Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati.
	AA b2 17	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione.
	AA b2 19	Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche.
	AA b2 20	Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli.
	AA b2 21	Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati.
	AA b3 16	Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione.
	AA b3 17	Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto.
	AA b3 18	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione.
	AA b3 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
	AA b3 21	Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.
	AA b4 17	Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche.
	AA b4 18	Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati.
	AA b4 19	Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione.
	AA b4 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
	AA b4 21	Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati.
	AA b4 22	Descrivono impieghi di tecniche di misurazione e di controllo relative a giunti saldati o brasati su lamiere e profilati.
CIA	PR b8 10	Verificano la documentazione di produzione per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione in termini di completezza e chiariscono i dubbi.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 11	Pianificano il flusso di lavoro di una procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LFB_Pü_PRb8	4. Sem.
CIA	PR b8 12	Secondo la distinta delle parti controllano la completezza e la qualità del materiale grezzo per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 13	Montano i pezzi con i corretti dispositivi di fissaggio o preparano i pezzi per la giunzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 14	Impostano i parametri della macchina per la procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_1 LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 15	Lavorano o assemblano i pezzi.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_1 LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 16	Svolgono la lavorazione successiva rispettando le tolleranze.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
CIA	PR b8 17	Svolgono il controllo del primo pezzo dopo le procedure di separazione, deformazione, formatura o giunzione e correggono le impostazioni in caso di scostamenti.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_2 LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4 LFB_Pü_PRb8	4. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 4. Sem.
	PR b8 18	Descrivono le caratteristiche fisiche che si manifestano durante la formatura dei componenti.
	PR b8 19	Descrivono diversi procedimenti per la formatura di componenti.
A	PR d204 61	Pianificano il flusso di lavoro di una procedura di separazione, deformazione, formatura o giunzione tenendo conto della sicurezza sul lavoro, redditività ed ergonomia.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_3 LFB_5550_b.08_4	4. Sem. 3. Sem. 4. Sem.
A	PR d204 67	Ottimizzano il flusso di lavoro della procedura di separazione, deformazione o giunzione e segnalano scostamenti.	LFB_5550_TP LFB_5550_b.08_4 LFB_5550_b.08_5 LFB_5550_b.08_6	4. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem.

ID	Titolo	Definizione	Dettagli, profondità	Requisito di qualità	Termine finale
AA033.02	Unire	Rivettare	Rivetti per chiodatura, rivetti ciechi, rivetti autoperforanti	Preparare e produrre i collegamenti rivettati	FT
AA033.02.01	Unire	Brasatura	Brasatura forte	Acciaio e ottone	FT
AA033.03.01	Unire	Saldatura	Eseguire giunti diritti, a V e ad angolo su lamiere di acciaio non legato fino a 3 mm di spessore e profili in posizione orizzontale	-	FT