Semestri 2

Panoramica

ID	Campi di apprendimento	CO Riferimenti CO	Corso	Giorni
LFB_FA_FUB_üK	Giunzione Basic	1111 a.01 1111 b.04 1111 c.01 1111 d.02	Corso AA 2 - O	11 G
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LFB_FA_FUB_üK - 11 G

Giunzione Basic

Tipica situazione lavorativa e operativaCompetenze operative e criteri legati alle prestazioniDidatticaCertificati di competenza

Ricevete l’incarico di realizzare un pezzo attraverso la giunzione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. Allestite il posto di lavoro, mettendo in funzione l’impianto di saldatura e preparando tutto il materiale e le sostanze ausiliarie necessarie. In base al procedimento di giunzione, utilizzate la vostra PSA e proteggete voi stessi e anche l’ambiente circostante. Successivamente, eseguite la preparazione del punto di saldatura e fissate i pezzi in localizzazione. Dopo aver controllato i pezzi fissati in base alle indicazioni del disegno, eseguite il compito di saldatura. Infine, sistemate e intonacate il pezzo.
Concludete effettuando un controllo finale e documentate il risultato. -

Collegamento	Obiettivi dell’apprendimento	Conoscenze necessarie per l’azione	Giorni
CO: 1111 a.01 CP: MEM 02 18 Livello di obiettivo: LP 2	LZ_7857 - C3 - SIE füllen die vorgegebenen Mess- e Prüfprotokoll aus. LZ_7982 - C6 - SIE prüfen die più usuali tecniche di collegamento. LZ_7995 - C3 - Gestiscono la documentazione di verifica prestabilita e documentano i risultati della verifica nel verbale di prova. LZ_9162 - C3 - Documentano uno svolgimento di lavoro esistente.	Tecnica di misurazione e di verifica Documentazione, archiviazione e direttiva sulla protezione dei dati Mezzi ausiliari, come strumenti di elaborazione testi e documentazione (ad esempio MS 365)
CO: 1111 b.04 CP: AA b4 23 Livello di obiettivo: LP 1	LZ_579 - C2 - Descrivono misure per ridurre la contrazione, ad esempio la sequenza di saldatura, il precarico e altri metodi. LZ_898 - C3 - SIE richten e spannen Werkstücke aus. LZ_1710 - C2 - SIE beschreiben die bereiten der Verbindungsstellen e den Klebeprozess. LZ_7815 - C3 - SIE bereiten Fügeverbindungen vor. LZ_7822 - C3 - SIE richten Fügeverbindungen aus. LZ_7891 - C3 - Preparano e mettono a disposizione componenti e elementi, strumenti e ausili, sulla base della documentazione di produzione come incarichi, disegni di insieme e distinte base.	Utilizzo di smerigliatrice angolare, lima, carta vetrata, detergenti. Tecniche di fissaggio per bloccare i pezzi. Caratteristiche dei metalli e dei materiali plastici / compositi. Riscaldamento preliminare dei pezzi.
CO: 1111 b.04 CP: AA b4 28 Livello di obiettivo: LP 1	LZ_638 - C1 - SIE nennen Eigenschaften von Klebeenverbindungen e beschreiben deren Anwendungmöglichkeiten. LZ_1710 - C2 - SIE beschreiben die bereiten der Verbindungsstellen e den Klebeprozess. LZ_7424 - C2 - SIE beschreiben den Klebesprozess. LZ_7808 - C4 - Effettuate delle differenze tra apparecchi, mezzi ausiliari e materiali ausiliari per la realizzazione di collegamenti non smontabili.	Differenziazione tra duroplastici, termoplastici ed elastomeri Materiali plastici rinforzati con fibre Preparazione della superficie, come pulizia, levigatura e primer Applicazione dell’adesivo, come dosaggio, posizionamento delle parti da unire e velocità di lavorazione Indurimento, come fissare l’incollaggio, condizioni di indurimento (temperatura e polimerizzazione termica), tempi di indurimento
CO: 1111 b.04 CP: AA b4 24 Livello di obiettivo: LP 1	LZ_546 - C3 - Organizzano collegamenti smontabili e non smontabili per accoppiamento di forza, accoppiamento geometrico e materiale. LZ_593 - C1 - Nominano settori d’impiego e li assegnano ai procedimenti di saldatura (E, MSG (MIG, MAG), WSG (WIG, WP), Laser, inclusa la saldatura automatizzata come orbitale e UP. LZ_594 - C1 - SIE nennen die Einsatzbereich e ordnen sie den entsprechenden Lötverfahrenzu. LZ_616 - C4 - Sanno distinguere tra brasatura forte, dolce e ad alta temperatura. LZ_624 - C2 - Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi come brasatura dolce, brasatura forte e brasatura MIG. LZ_902 - C3 - Utilizzano elementi di macchine come filetti, viti, dadi per risolvere i problemi. LZ_1711 - C1 - SIEnen Fügetechniken e beschreiben deren Anwendungen. LZ_5299 - C1 - Nominano collegamenti non smontabili e i loro campi d’impiego. LZ_7396 - C4 - Assegnano collegamenti non smontabili alle diverse procedure di unione, tra cui l’unione ad accoppiamento geometrico, l’unione ad accoppiamento di forza, l’unione ad accoppiamento geometrico precaricato e l’unione ad accoppiamento di materiale. LZ_7405 - C1 - SIE nennen Formen, Eigenschaften e Verwendungmöglichkeiten von Nietverbindungen. LZ_7456 - C2 - Assegnano i collegamenti smontabili ai termini ad accoppiamento di forza, ad accoppiamento geometrico e precaricato. LZ_7793 - C4 - Sanno distinguere macchine, apparecchi, ausili e materiali ausiliari per la realizzazione di collegamenti smontabili. LZ_7797 - C3 - Collegano componenti di diversi materiali con elementi di collegamento come viti, spine, dadi, elementi di sicurezza e chiusure rapide. LZ_7808 - C4 - Effettuate delle differenze tra apparecchi, mezzi ausiliari e materiali ausiliari per la realizzazione di collegamenti non smontabili. LZ_7816 - C3 - Conducono saldature I e d’angolo su lamiere di acciaio non legato con uno spessore di parete fino a 3 mm e profilati in posizione PA e PB (secondo ISO 6947) mediante saldatura a gas. LZ_7817 - C3 - Realizzano giunti I, V e d’angolo su parti di acciaio non legati e legati tramite un procedimento di saldatura elettrico. LZ_7831 - C3 - Realizzano collegamenti rivettati semplici. LZ_7947 - C4 - Non separano viti speciali come viti per lamiera, viti ordinarie, viti in plastica e viti da taglio e ne comprendono l’uso. LZ_7980 - C4 - Sanno distinguere, impiegare e controllare i collegamenti più comuni come saldatura, a vite, crimpatura, pressatura, taglio e serraggio. LZ_8013 - C2 - Spiegano le differenze e gli impieghi di viti speciali come viti per lamiera, viti per materie plastiche e viti da taglio.	Distinzione tra collegamenti rimovibili e non rimovibili Conoscenza dei materiali Sicurezza sul lavoro Saldatura WIG / MAG / MIG Saldatura a fusione di gas Saldatura ad elettrodo Brasatura dura, brasatura morbida, brasatura ad alta temperatura, brasatura MIG Avvitatura Rivettatura Collegamenti a saldatura Posizioni di saldatura Designazioni di saldatura
CO: 1111 b.04 CP: AA b4 25 Livello di obiettivo: LP 1	LZ_99 - C2 - Spiegano le correlazioni della dilatazione termica sull’esempio di dilatazione della lunghezza. LZ_136 - C2 - Descrivono le proprietà dei materiali, tra cui resistenza, densità, punto di fusione, conducibilità e dilatazione lineare. LZ_286 - C4 - Sanno distinguere gli acciai in base al loro impiego. LZ_571 - C2 - SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungen von Schweissgasen. LZ_7808 - C4 - Effettuate delle differenze tra apparecchi, mezzi ausiliari e materiali ausiliari per la realizzazione di collegamenti non smontabili. LZ_7816 - C3 - Conducono saldature I e d’angolo su lamiere di acciaio non legato con uno spessore di parete fino a 3 mm e profilati in posizione PA e PB (secondo ISO 6947) mediante saldatura a gas. LZ_7817 - C3 - Realizzano giunti I, V e d’angolo su parti di acciaio non legati e legati tramite un procedimento di saldatura elettrico. LZ_7831 - C3 - Realizzano collegamenti rivettati semplici. LZ_7968 - C1 - Designano e applicano gli utensili di brasatura e gli ausili per brasatura tenendo conto di aspetti ecologici. LZ_9535 - C3 - Distinguono le caratteristiche di unione di diversi tipi di materiali.	Classificazione, proprietà e utilizzo dei materiali Classificazione, proprietà e utilizzo di metalli ferrosi e non ferrosi, materiali plastici e sostanze ausiliarie come: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, ecc. Collegamenti saldati Gas di saldatura Posizioni di saldatura Designazioni di saldatura Collegamenti meccanici come: rivettatura, avvitatura
CO: 1111 b.04 CP: AA b4 26 Livello di obiettivo: LP 1	LZ_7822 - C3 - SIE richten Fügeverbindungen aus. LZ_7824 - C3 - Trattano le giunzioni mediante spazzolatura, rettifica e morse.	Trattamento termico Metodi meccanici, come pressatura, martellatura e tensionamento Levigatura e lucidatura, come levigatrici angolari e a nastro, carta vetrata, dischi abrasivi, nastri abrasivi, dischi lucidanti Lime Spazzole Decapaggio Materiale
CO: 1111 c.01 CP: AA c1 14 Livello di obiettivo: LP 2	LZ_902 - C3 - Utilizzano elementi di macchine come filetti, viti, dadi per risolvere i problemi. LZ_930 - C4 - Sanno distinguere e nominano elementi di collegamento, fusibili e guarnizioni in base alla loro forma e utilizzo. LZ_7456 - C2 - Assegnano i collegamenti smontabili ai termini ad accoppiamento di forza, ad accoppiamento geometrico e precaricato. LZ_7793 - C4 - Sanno distinguere macchine, apparecchi, ausili e materiali ausiliari per la realizzazione di collegamenti smontabili. LZ_7796 - C3 - Avvitano e montano i componenti. LZ_7797 - C3 - Collegano componenti di diversi materiali con elementi di collegamento come viti, spine, dadi, elementi di sicurezza e chiusure rapide. LZ_9100 - C2 - Sanno distinguere le sicure contro l’allentamento, la perdita e l’assestamento e ne elencano i campi di applicazione.	Sicurezza meccanica Sicurezza chimica Sicurezza termica Collegamenti a frizione e a bloccaggio Ausili per il montaggio
CO: 1111 d.02 CP: MEM 04 08 Livello di obiettivo: LP 2	LZ_283 - C3 - Propongono la designazione normalizzata delle principali leghe di acciaio, Al e Cu nonché le designazioni delle materie plastiche. LZ_674 - C1 - Contano le caratteristiche di qualità. LZ_7519 - C2 - Riconoscono e descrivono i pericoli sul posto di lavoro. LZ_7520 - C3 - Impiegano dispositivi di protezione personale. LZ_7944 - C3 - Adottano misure protettive per la sicurezza sul lavoro e la protezione della salute. LZ_9185 - C3 - Stanno pianificando la fabbricazione di prodotti. LZ_9340 - C3 - Si applicano in modo appropriato esempi di costruzioni, prescrizioni di sicurezza e nomi dimensionali esemplificativi dalla ordinanza sulle macchine e dalle norme di sicurezza. LZ_9485 - C3 - Si calcolano le velocità d’avanzamento per i procedimenti di unione come ad esempio la saldatura.	Tecnica di misurazione e di verifica, sicurezza sul lavoro e tutela della salute (PSA) Pianificazione e preparazione del lavoro Prescrizioni di sicurezza, ordinanza sulle macchine e norme di sicurezza Designazioni dei materiali e dei materiali
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istruzioni - centrato d’insegnamentocostruttivista - centrato sull’apprendimentoCooperazione tra i luoghi di formazione

	Beschreibung
Attivazione delle risorse	A) Attivazione delle conoscenze pregresse dalle lezioni precedenti b) Domande di discussione o sessioni di brainstorming per suscitare idee pertinenti c) Collegamento con esempi reali o esperienze
Costruire nuove conoscenze rilevanti	A) Spiegazioni che introducono nuove strategie b) Esercizi che aiutano a comprendere le nuove conoscenze c) Studi di caso o simulazioni per approfondire la comprensione
Applicare le conoscenze, esercitare le capacità rilevanti	A) Problemi o esercizi in cui devono essere utilizzate nuove conoscenze b) Discussioni di gruppo o progetti c) Test o verifiche per l’utilizzo di strategie
Risolvere problemi e compiti specifici, permettendo il trasferimento pratico	A) Una sfida concreta che deve essere risolta con le nuove conoscenze b) Una domanda aperta o un tema che viene affrontato attraverso i metodi di apprendimento
Verificare gli obiettivi di apprendimento e di valutazione	Il persona in formazione può analizzare le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e creare un piano di lavoro in base alle esigenze. Il persona in formazione è in grado di identificare e considerare correttamente i materiali, le dimensioni e le forme del pezzo. Il persona in formazione allestisce una postazione di lavoro sicura e funzionale e avvia correttamente l’impianto di saldatura. Il persona in formazione fornisce il materiale necessario e le sostanze ausiliarie e garantisce un ambiente di lavoro efficiente. Il persona in formazione comprende l’importanza dell’equipaggiamento di protezione personale (EPP) e lo utilizza correttamente per proteggere se stesso e l’ambiente circostante. Il persona in formazione applica le giuste misure di sicurezza durante l’intero processo di saldatura. Il persona in formazione è in grado di eseguire correttamente la preparazione della giunzione di saldatura e di fissare correttamente i pezzi per garantire un’esecuzione precisa. Il persona in formazione verifica la posizione dei pezzi fissati in base al disegno tecnico e, se necessario, corregge. Il persona in formazione esegue la saldatura con precisione, rispettando le specifiche tecniche e le indicazioni del disegno. Il persona in formazione raddrizza e intonaca il pezzo dopo la saldatura per garantire una finitura finale priva di errori. Il persona in formazione effettua un’attenta controllo finale del pezzo, verifica tutte le misure e le saldature e le confronta con il disegno. Il persona in formazione documenta il risultato del lavoro di saldatura e si assicura che tutte le prescrizioni siano state seguite correttamente.

	Beschreibung
Attivazione delle risorse	Le persone in formazione portano le loro conoscenze pregresse, condividendo esperienze, esempi o ipotesi su un argomento. a) Discussioni o sessioni di brainstorming sulle conoscenze acquisite fino ad ora. b) "Cosa sapete già su questo argomento?" c) Utilizzo di mappe mentali o tecniche di clustering.
Costruire nuove conoscenze rilevanti	Le persone in formazione ampliano la loro comprensione attraverso ricerche personali, esperimenti o interazioni con materiali. a) Fornire materiali didattici e compiti aperti che permettano l’esplorazione indipendente. b) Promuovere lo scambio tra persone in formazione, ad esempio attraverso il lavoro di gruppo o il peer-learning. c) Includere esempi pratici per favorire la comprensione.
Applicare le conoscenze, esercitare le capacità rilevanti	I contenuti appresi vengono applicati a problemi reali o pratici per promuovere il trasferimento. a) Lavori di progetto o studi di caso, in cui le soluzioni vengono elaborate in modo indipendente. b) Applicazione in un contesto creativo (ad esempio, costruzione di un modello, conduzione di un esperimento). c) Riflessione sulla realizzazione: "Quali sfide ci sono state? Come le avete affrontate?"
Risolvere problemi e compiti specifici, permettendo il trasferimento pratico	Una chiara, aperta e autentica problematica viene definita come punto di partenza per il processo di apprendimento. a) La problematica viene realizzata in modo tale da avere più possibili soluzioni. b) Le persone in formazione definiscono autonomamente gli aspetti del problema e guidano la direzione della lavorazione. Esempio: "Come potrebbe essere un design di prodotto sostenibile per un problema quotidiano?"
Verificare gli obiettivi di apprendimento e di valutazione	I partecipanti riflettono attivamente sui disegni, discutono in gruppo e sviluppano il loro approccio personale, adattando continuamente le loro prospettive. I partecipanti creano il loro piano di lavoro attraverso le loro scoperte e riflettono costantemente, considerando il piano come un processo dinamico che viene adattato attraverso il feedback. I partecipanti sperimentano diverse configurazioni della postazione di lavoro, riflettono sui pro e i contro e discutono le loro decisioni in team o con l’insegnante. I partecipanti sviluppano le proprie misure di sicurezza attraverso simulazioni o discussioni e insieme pensano a come rendere la postazione di lavoro sicura per sé e per l’ambiente circostante. I partecipanti esercitano attivamente la tecnica di cucitura, riflettono su diverse tecniche e ricevono feedback per migliorare continuamente le loro abilità e utilizzare gli errori come opportunità di apprendimento. I partecipanti scoprono soluzioni attraverso la sperimentazione e la riflessione e perfezionano la loro tecnica di saldatura attraverso la riflessione e il feedback dei colleghi. I partecipanti prendono decisioni autonome per perfezionare il pezzo e riflettono su diverse approcci per lavorarlo al meglio. Il controllo finale è visto come una riflessione sull’intero processo. I partecipanti non documentano solo il risultato finale, ma anche i passaggi e riflettono sui potenziali di miglioramento.

	Beschreibung
Attivazione delle risorse	Utilizzo di risorse comuni come database online, piattaforme di lavoro collaborativo (ad esempio Documenti, Miro) e conoscenze specialistiche all’interno del gruppo
Costruire nuove conoscenze rilevanti	Ricerca condivisa, scambio di esperienze, idee e prospettive all’interno del gruppo
Applicare le conoscenze, esercitare le capacità rilevanti	Cooperazione nella soluzione di compiti, progetti di utilizzo o discussioni Applicazione di conoscenze teoriche a problemi o casi esemplificativi concreti
Risolvere problemi e compiti specifici, permettendo il trasferimento pratico	La problematica dovrebbe essere collegata agli interessi della persona in formazione e alle esigenze reali della pratica. Se i lernende riconoscono la rilevanza del problema, sono più motivati a confrontarsi con esso. Esempio: invece di insegnare una formula matematica astratta, il problema potrebbe essere inserito in un contesto concreto, come il calcolo dei costi in un’azienda o la pianificazione di un progetto di costruzione.
Verificare gli obiettivi di apprendimento e di valutazione	Lavoro di gruppo: Le persone in formazione lavorano insieme su compiti e mettono in comune le loro diverse capacità. Learning tra pari: Le persone in formazione si sostengono a vicenda scambiando conoscenze ed esperienze. Collaborazione tra due o più persone in formazione: Due o più persone in formazione lavorano insieme in modo continuo per favorire il reciproco sviluppo. Collaborazione online: In ambienti di apprendimento virtuali, le persone in formazione possono collaborare da qualsiasi luogo, rafforzando lo scambio e la cooperazione.

Giornale didattico
Esercizio pratico
etesting