b) realizzazione di prodotti
Panoramica della cooperazione tra i luoghi di formazione
Competenza operativa - luogo di formazione - semestre - campo di formazione
| Competenza operativa | Azienda | Scuola professionale - 396 L | Corso interaziendale - 46 G |
|---|---|---|---|
| 1111 b.01 pianificare la realizzazione di impianti e apparecchi o dei rispettivi componenti QNQ 3 - Dovere SP 43 L - CIA 0 G |
Semestrale 1 LFB_1111_b.01_1 Semestrale 2 LFB_1111_b.01_2 Semestrale 3 LFB_1111_b.01_3 Semestrale 4 LFB_1111_b.01_4 Semestrale 5 LFB_1111_b.01_5 Semestrale 6 LFB_1111_b.01_6 |
Semestrale 1 - 12 L LFB_Ws_WEU - 12 L Semestrale 3 - 19 L LFB_Pe_STB - 19 L Semestrale 4 - 12 L LFB_Fp_AAF - 12 L |
|
| 1111 b.02 lavorare profilati, lamiere e lastre per la costruzione di impianti e apparecchi attraverso processi di separazione QNQ 3 - Dovere SP 127 L - CIA 16 G |
Semestrale 1 LFB_1111_b.02_1 Semestrale 2 LFB_1111_b.02_2 Semestrale 3 LFB_1111_b.02_3 Semestrale 4 LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_4 |
Semestrale 1 - 72 L LFB_FA_TRB_1 - 32 L LFB_Tg_dim_bas - 40 L Semestrale 4 - 15 L LFB_Tg_bew_auf_1 - 15 L Semestrale 7 - 40 L LFB_Tg_ele_bas - 40 L |
Semestrale 1 - 16 G LFB_FA_TUU - 16 G |
| 1111 b.03 trasformare profilati, lamiere e lastre per la costruzione di impianti e apparecchi QNQ 3 - Dovere SP 91 L - CIA 16 G |
Semestrale 1 LFB_1111_b.03_1 Semestrale 2 LFB_1111_b.03_2 Semestrale 3 LFB_1111_b.03_3 Semestrale 4 LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_4 |
Semestrale 1 - 81 L LFB_FA_FTU_0 - 34 L LFB_FA_UMB - 35 L LFB_Ws_WEU - 12 L Semestrale 8 - 10 L LFB_Sk_ABS - 10 L |
Semestrale 1 - 16 G LFB_FA_TUU - 16 G |
| 1111 b.04 assemblare componenti della costruzione di impianti e apparecchi da profilati, lamiere, lastre e pezzi di ricambio QNQ 3 - Dovere SP 118 L - CIA 12 G |
Semestrale 1 LFB_1111_b.04_1 Semestrale 2 LFB_1111_b.04_2 Semestrale 3 LFB_1111_b.04_3 Semestrale 4 LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_4 |
Semestrale 1 - 12 L LFB_Ws_WEU - 12 L Semestrale 2 - 60 L LFB_FA_FU1 - 35 L LFB_FA_FUB_BFS - 25 L Semestrale 4 - 6 L LFB_Me_SCH - 6 L Semestrale 7 - 40 L LFB_Tg_ele_bas - 40 L |
Semestrale 2 - 11 G LFB_FA_FUB_üK - 11 G Semestrale 3 - 1 G LFB_Aa_MFU - 1 G |
| 1111 b.05 misurare e verificare componenti per impianti e apparecchi QNQ 3 - Dovere SP 17 L - CIA 2 G |
Semestrale 1 LFB_1111_b.05_1 Semestrale 2 LFB_1111_b.05_2 Semestrale 3 LFB_1111_b.05_3 Semestrale 4 LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_4 |
Semestrale 2 - 9 L LFB_Me_BES - 4 L LFB_Me_EIN - 5 L Semestrale 4 - 8 L LFB_Me_PRO - 8 L |
Semestrale 1 - 2 G LFB_Aa_MTU - 2 G |
| 1111 b.06 realizzare componenti in materiale plastico o composito per la costruzione di impianti e apparecchi QNQ 3 - Elettivo SP 0 L - CIA 0 G |
Semestrale 5 LFB_1111_b.06_5 Semestrale 6 LFB_1111_b.06_6 Semestrale 7 LFB_1111_b.06_7 Semestrale 8 LFB_1111_b.06_8 |
1111 b.01 - D
pianificare la realizzazione di impianti e apparecchi o dei rispettivi componenti
Prima della fabbricazione di un componente, le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC pianificano i lavori e predispongono i relativi preparativi.Registrano la documentazione d’incarico del progetto e ne verificano la completezza. Elaborano soluzioni considerando processi aziendali, dell’organizzazione, delle risorse e del compito da svolgere nonché coinvolgendo il team. Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi individuano i rischi, li valutano e propongono misure. Realizzano una procedura di lavoro con fasi chiaramente riconoscibili. Documentano le fasi di produzione in modo che le aspettative o le esigenze in termini di qualità, quantità, scadenze, responsabilità e costi siano chiari. In seguito consegnano i documenti per l’ulteriore elaborazione.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b1 01 |
Pianificano procedure di lavoro per fabbricazione di impianti, apparecchi o dei loro rispettivi componenti considerando la sicurezza sul lavoro, l’economicità l’ergonomia. | LP 3 | ||
| X | AA b1 07 |
Descrivono le specifiche della documentazione di produzione e le valutano in base alla funzione. | LP 3 | ||
| X | AA b1 02 |
Realizzano disegni di parti singole, viste e sviluppi. | LP 3 | ||
| X | AA b1 02 |
Realizzano disegni di parti singole, viste e sviluppi. | LP 2 | ||
| X | AA b1 03 |
Rispettano i processi interni nella pianificazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti. | LP 3 | ||
| X | AA b1 09 |
Distinguono i materiali e ne descrivono le caratteristiche. | LP 3 | ||
| X | AA b1 04 |
Portano a termine incarichi per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e verificano il rispetto delle tempistiche. | LP 3 | ||
| X | AA b1 05 |
Calcolano i costi di produzione e stabiliscono le tempistiche di fabbricazione. | LP 3 | ||
| X | AA b1 10 |
Calcolano i costi di produzione per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e forniscono un prezzo indicativo. | LP 3 | ||
| X | AA b1 06 |
Documentano proposte di miglioramento, rielaborano documenti e forniscono riscontri ai committenti. | LP 3 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b1 01 | Pianificano procedure di lavoro per fabbricazione di impianti, apparecchi o dei loro rispettivi componenti considerando la sicurezza sul lavoro, l’economicità l’ergonomia. | LFB_1111_b.01_1 LFB_1111_b.01_2 |
1. Sem. 2. Sem. |
| SP | AA b1 02 | Realizzano disegni di parti singole, viste e sviluppi. | LFB_1111_b.01_2 LFB_1111_b.01_3 LFB_1111_b.01_4 LFB_Pe_STB |
2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 3. Sem. |
| A | AA b1 03 | Rispettano i processi interni nella pianificazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti. | LFB_1111_b.01_1 LFB_1111_b.01_2 |
1. Sem. 2. Sem. |
| A | AA b1 04 | Portano a termine incarichi per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e verificano il rispetto delle tempistiche. | LFB_1111_b.01_3 LFB_1111_b.01_4 |
3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b1 05 | Calcolano i costi di produzione e stabiliscono le tempistiche di fabbricazione. | LFB_1111_b.01_3 LFB_1111_b.01_4 LFB_1111_b.01_5 LFB_1111_b.01_6 |
3. Sem. 4. Sem. 5. Sem. 6. Sem. |
| A | AA b1 06 | Documentano proposte di miglioramento, rielaborano documenti e forniscono riscontri ai committenti. | LFB_1111_b.01_3 LFB_1111_b.01_4 |
3. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b1 07 | Descrivono le specifiche della documentazione di produzione e le valutano in base alla funzione. | LFB_Fp_AAF |
4. Sem. |
| SP | AA b1 09 | Distinguono i materiali e ne descrivono le caratteristiche. | LFB_Ws_WEU |
1. Sem. |
| SP | AA b1 10 | Calcolano i costi di produzione per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e forniscono un prezzo indicativo. | LFB_Fp_AAF |
4. Sem. |
1111 b.02 - D
lavorare profilati, lamiere e lastre per la costruzione di impianti e apparecchi attraverso processi di separazione
Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC tagliano lamiere e profilati con seghe, forbici, foratura, punzonatura, laser, taglio a getto d’acqua e altri processi di fabbricazione. Quando ricevono l’incarico di lavorare profilati mediante un processo di separazione, studiano le esigenze concrete, definiscono la procedura di lavoro la più economica e ne pianificano il processo di produzione. Sono tenuti a osservare le norme di legge in materia di sicurezza sul lavoro, tutela della salute e protezione ambientale. Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC scelgono il miglior processo di separazione in base al materiale e allestiscono opportunamente la postazione di lavoro. Prima del processo di lavorazione controllano la precisione dimensionale del materiale e preparano adeguatamente il procedimento di lavorazione scelto. Impostano i parametri esatti, fissano correttamente il profilato e infine lo tagliano. Dopo il primo taglio controllano la precisione ottica e dimensionale riferendosi al disegno. Garantiscono la conformità con tutti i requisiti di qualità attraverso il controllo del primo pezzo, il controllo intermedio e il controllo finale. Registrano nei documenti dell’incarico le correzioni o le ottimizzazioni necessarie.Infine predispongono le parti già lavorate per la successiva fase di lavoro e rimettono in ordine la postazione di lavoro.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b2 01 |
Verificano la completezza della documentazione di produzione per il procedimento di separazione e chiariscono i dubbi. | LP 3 | ||
| X | AA b2 16 1-2 |
Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati. | LP 4 | ||
| X | AA b2 16 2-2 |
Descrivono le caratteristiche fisiche dei procedimenti di separazione sulle lamiere e sui profilati. | LP 4 | ||
| X | AA b2 02 |
Pianificano il procedimento di separazione considerando la sicurezza sul lavoro, l’economicità e l’ergonomia. | LP 3 | ||
| X | AA b2 17 |
Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione. | LP 3 | ||
| X | AA b2 03 |
In base alla distinta delle parti controllano l’integrità e la qualità del materiale grezzo per il taglio. | LP 2 | ||
| X | KR c1 07 |
Scelgono tipi di rappresentazioni e specifiche normalizzatein base alla funzione richiesta. | LP 2 | ||
| X | AA b2 04 |
Allestiscono la postazione di lavoro per il procedimento di separazione. | LP 2 | ||
| X | AA b2 19 |
Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche. | LP 3 | ||
| X | AA b2 05 |
Rispettano le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro. | LP 2 | ||
| X | AA b2 20 |
Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli. | LP 2 | ||
| X | AA b2 06 |
Assicurano i pezzi con i dispositivi di fissaggio corretti. | LP 3 | ||
| X | AA b2 22 |
Preparano i pezzi, come lamiere e profilati, per i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale. | LP 1 | ||
| X | AA b2 07 |
Impostano i parametri delle macchine per il procedimento di separazione. | LP 2 | ||
| X | AA b2 21 |
Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b2 23 |
Applicano i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale di lamiere e profilati . | LP 1 | ||
| X | AA b2 08 |
Tagliano lamiere e profilati. | LP 3 | ||
| X | AA b2 09 |
Eseguono il controllo del primo pezzo tagliato e correggono le impostazioni della macchina in caso di misure non confermi al disegno. | LP 3 | ||
| X | AA b2 10 |
Ottimizzano il processo di lavoro eseguito tramite taglio, correggendo le misure impostate nella macchina così da ottenere pezzi conformi ai disegni | LP 3 | ||
| X | AA b2 11 |
Effettuano controlli intermedi e finali durante l'intero processo di taglio e ne documentano i risultati. | LP 2 | ||
| X | AA b2 12 |
Preparano per il successivo trasporto i pezzi ottenuti dalla lavorazione (taglio). | LP 2 | ||
| X | AA b2 13 |
Smaltiscono gli scarti dopo il procedimento di separazione, questo conformemente alle direttive aziendali e lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LP 2 | ||
| X | AA b2 14 |
Effettuano interventi di manutenzione sulle macchine e sugli utensili usati per le lavorazioni di taglio. | LP 3 | ||
| X | AA b2 15 |
Comunicano all’ufficio competente difetti riscontrati alle macchine o agli utensili, questi usati nelle lavorazioni di taglio. | LP 2 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b2 01 | Verificano la completezza della documentazione di produzione per il procedimento di separazione e chiariscono i dubbi. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 02 | Pianificano il procedimento di separazione considerando la sicurezza sul lavoro, l’economicità e l’ergonomia. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 03 | In base alla distinta delle parti controllano l’integrità e la qualità del materiale grezzo per il taglio. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 04 | Allestiscono la postazione di lavoro per il procedimento di separazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 05 | Rispettano le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 06 | Assicurano i pezzi con i dispositivi di fissaggio corretti. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 07 | Impostano i parametri delle macchine per il procedimento di separazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 08 | Tagliano lamiere e profilati. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 09 | Eseguono il controllo del primo pezzo tagliato e correggono le impostazioni della macchina in caso di misure non confermi al disegno. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 10 | Ottimizzano il processo di lavoro eseguito tramite taglio, correggendo le misure impostate nella macchina così da ottenere pezzi conformi ai disegni | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 11 | Effettuano controlli intermedi e finali durante l'intero processo di taglio e ne documentano i risultati. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 12 | Preparano per il successivo trasporto i pezzi ottenuti dalla lavorazione (taglio). | LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 13 | Smaltiscono gli scarti dopo il procedimento di separazione, questo conformemente alle direttive aziendali e lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 14 | Effettuano interventi di manutenzione sulle macchine e sugli utensili usati per le lavorazioni di taglio. | LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b2 15 | Comunicano all’ufficio competente difetti riscontrati alle macchine o agli utensili, questi usati nelle lavorazioni di taglio. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b2 16 1-2 | Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati. | LFB_FA_TRB_1 LFB_Tg_bew_auf_1 LFB_Tg_dim_bas LFB_Tg_ele_bas |
1. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 7. Sem. |
| SP | AA b2 16 2-2 | Descrivono le caratteristiche fisiche dei procedimenti di separazione sulle lamiere e sui profilati. | LFB_FA_TRB_1 LFB_Tg_bew_auf_1 LFB_Tg_ele_bas |
1. Sem. 4. Sem. 7. Sem. |
| SP | AA b2 17 | Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione. | LFB_FA_TRB_1 |
1. Sem. |
| SP | AA b2 19 | Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche. | LFB_FA_TRB_1 |
1. Sem. |
| SP | AA b2 20 | Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli. | LFB_FA_TRB_1 |
1. Sem. |
| SP | AA b2 21 | Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati. | LFB_FA_TRB_1 |
1. Sem. |
| CIA | AA b2 22 | Preparano i pezzi, come lamiere e profilati, per i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale. | LFB_FA_TUU |
1. Sem. |
| CIA | AA b2 23 | Applicano i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale di lamiere e profilati . | LFB_FA_TUU |
1. Sem. |
| SP | KR c1 07 | Scelgono tipi di rappresentazioni e specifiche normalizzatein base alla funzione richiesta. | LFB_Sk_PRA |
2. Sem. |
| ID | Titolo | Definizione | Dettagli, profondità | Requisito di qualità | Termine finale |
|---|---|---|---|---|---|
| AA001 | Preparazione del lavoro | Comprendere l’incarico di lavoro | Descrivere lo svolgimento dell’incarico e i relativi documenti; redigere e attuare documenti quali piani operativi, disegni e distinte dei componenti; comprendere e attuare le designazioni normalizzate |
- |
FT |
| AA002 | Preparazione del lavoro | Pianificare la procedura di lavoro | Sulla base della documentazione prescritta, pianificare e descrivere le fasi di lavoro per la produzione e il controllo; redigere liste di utensili sulla base di indicazioni; stimare i tempi di produzione (tempi di preparazione e configurazione, tempi di produzione) e confrontarli con le indicazioni |
- |
FT |
| AA003 | Preparazione del lavoro | Definire e predisporre materiali e sostanze ausiliarie | Descrivere le caratteristiche di lavorazione dei metalli ferrosi, dei metalli non ferrosi e delle materie plastiche e le loro applicazioni più comuni; elencare le proprietà relative all’applicazione e alla lavorazione, come la resistenza, la tenacità, la lavorabilità e la densità dei materiali metallici più comunemente utilizzati; spiegare la denominazione dei materiali; indicare i prezzi di vari materiali e semilavorati; distinguere le sostanze ausiliarie e citare il loro utilizzo; distinguere l’impiego di refrigeranti e lubrificanti |
- |
FT |
| AA004 | Preparazione del lavoro | Definire e predisporre utensili | Nominare, selezionare e predisporre utensili per vari scopi d’uso e materiali specifici; designare la geometria di taglio degli utensili da taglio; misurare e configurare utensili; valutare lo stato e l’usura degli utensili |
- |
FT |
| AA005 | Preparazione del lavoro | Definire dati tecnologici per la procedura di taglio | Specificare dati tecnici di produzione per le procedure di taglio (asportazione di truciolo, divisione, asportazione di materiale); specificare dati tecnici di produzione come velocità di taglio, avanzamento e numeri di giri |
- |
FT |
| AA006 | Preparazione del lavoro | Preparare all’uso la postazione di lavoro e le macchine di produzione | Preparare la postazione di lavoro; predisporre gli utensili e i dispositivi di serraggio necessari; predisporre gli strumenti di misura e controllo necessari; predisporre il raffreddamento e la lubrificazione; montare utensili sulla macchina |
- |
FT |
| AA007 | Separare pezzi | Tracciare, bulinare e marcare pezzi | Utilizzare strumenti per la marcatura (regolo, compasso, squadra, goniometro, dime, truschino ecc.); bulinare e marcare pezzi |
- |
FT |
| AA008 | Separare pezzi | Tagliare pezzi con la sega manuale o meccanica | Spiegare geometrie di taglio e dati di taglio; segare i pezzi dopo il tratto; nominare, selezionare, configurare e utilizzare le segatrici |
- |
FT |
| AA009 | Separare pezzi | Limare pezzi | Limare superfici in tolleranza generale, DIN ISO 2768 media, in piano fino a una finitura superficiale nella classe di rugosità Ra 3,2; limare rilievi come raggi e sfaccettature; rompere (sbavare) gli spigoli dei pezzi |
- |
FT |
| AA010 | Separare pezzi | Lavorare un pezzo con il trapano | Spiegare i possibili usi dei trapani; nominare i componenti e gli accessori del trapano e spiegarne la funzione; avviare e arrestare il trapano; nominare, selezionare, configurare e utilizzare dispositivi e accessori di serraggio per la foratura, la svasatura, l’alesatura e la filettatura; allineare e bloccare i pezzi in lavorazione; calcolare velocità e avanzamenti e impostarli sui trapani; forare, svasare e alesare fori passanti; produrre fori a gradino e fori ciechi; produrre filettature interne per fori passanti e fori ciechi con maschi; tagliare filettature interne ed esterne a mano; spiegare processi di foratura specifici come la foratura a flusso e il taglio circolare; pulire, sottoporre a manutenzione e proteggere i mezzi di produzione dalla corrosione |
- |
FT |
| AA011 | Separare pezzi | Lavorare pezzi mediante rettifica | Indicare le possibilità di impiego delle varie rettificatrici; nominare i componenti e gli accessori della smerigliatrice da banco e della smerigliatrice a nastro e spiegarne la funzione; azionare e arrestare la smerigliatrice da banco; valutare lo stato e l’usura delle mole; ravvivare (levigare) le mole e regolare la distanza del supporto; selezionare e utilizzare un disco da taglio; configurare, utilizzare e sottoporre a manutenzione smerigliatrici manuali (smerigliatrici angolari, ecc.); pulire, sottoporre a manutenzione e proteggere i mezzi di produzione dalla corrosione |
- |
FT |
| AA012 | Separare pezzi | Tagliare mediante tranciatura e intaglio | Determinare e impostare il gioco e l’angolo di taglio; indicare i possibili usi delle cesoie a mano; tagliare lamiere con cesoie a mano elettriche; nominare, selezionare, configurare e utilizzare macchine per la tranciatura e l’intaglio. Descrivere, selezionare e utilizzare attrezzi manuali e ausili per eseguire il taglio. Tagliare e raddrizzare lamiere e profilati piatti in acciaio e metalli non ferrosi |
- |
FT |
| AA013 | Separare pezzi | Tagliare mediante punzonatura e roditura | Definire il gioco di taglio e selezionare gli utensili; nominare, selezionare, configurare e utilizzare le macchine di lavorazione per la punzonatura; nominare, selezionare, configurare e utilizzare le macchine di lavorazione per la roditura. |
- |
FT |
| AA014 | Separare pezzi | Separare lamiere e profili con l’ausilio della pressione o del calore | Nominare vari metodi con vantaggi e svantaggi; nominare, configurare e utilizzare dispositivi manuali per il taglio al cannello e al plasma; nominare, configurare e utilizzare varie macchine di produzione; separare lamiere e profili con l’ausilio della pressione o del calore |
- |
FT |
| AA015 | Garanzia della qualità | Documentare la qualità | Comprendere e attuare i verbali di prova prescritti; controllare i pezzi in lavorazione con strumenti di misurazione e controllo idonei; documentare i risultati dei controlli nel verbale di prova |
- |
FT |
1111 b.03 - D
trasformare profilati, lamiere e lastre per la costruzione di impianti e apparecchi
Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC lavorano profilati, lamiere e lastre tramite laminazione, tornitura in lastra, piegatura e fucinatura.Quando ricevono l’incarico ad esempio di lavorare lamiere mediante piegatura, studiano le esigenze concrete, definiscono la procedura di lavoro e pianificano il processo di deformazione. Sono tenuti a osservare le norme di legge in materia di sicurezza sul lavoro, tutela della salute e protezione ambientale. Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC scelgono il procedimento di piegatura ottimale e allestiscono la postazione di lavoro e la macchina di piegatura in base ai requisiti.Prima del processo di piegatura controllano le dimensioni del materiale grezzo e preparano adeguatamente il procedimento di piegatura selezionato. Impostano i parametri corretti sulle macchine e stabiliscono la sequenza di piegatura. Dopo la prima piegatura controllano la precisione ottica e dimensionale basandosi sul disegno. Se necessario correggono i parametri della macchina. Garantiscono la conformità con tutti i requisiti di qualità attraverso i controlli del primo pezzo e a campione durante la l'intero processo di produzione compreso il controllo dell'ultimo pezzo. Registrano nei documenti dell’incarico le correzioni o le ottimizzazioni necessarie.Infine predispongono le parti realizzate per la successiva fase di lavoro e rimettono in ordine la postazione di lavoro.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b3 01 |
Verificano la completezza della documentazione di produzione per il procedimento di deformazione e chiariscono i dubbi. | LP 3 | ||
| X | AA b3 16 |
Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione. | LP 2 | ||
| X | AA b3 02 |
Pianificano la procedura di lavoro di un procedimento di deformazione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LP 4 | ||
| X | AA b3 17 |
Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto. | LP 2 | ||
| X | AA b3 03 |
In base alla lista pezzi controllano l’idoneità e la qualità del materiale grezzo per la deformazione. | LP 3 | ||
| X | AA b3 18 |
Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione. | LP 2 | ||
| X | AA b3 04 |
Predispongono la postazione di lavoro per la lavorazione. | LP 2 | ||
| X | AA b3 19 |
Realizzano sviluppi, disegni o schizzi e li dimensionano. | LP 2 | ||
| X | AA b2 05 |
Rispettano le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro. | LP 2 | ||
| X | AA b3 20 1-2 |
Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b3 20 2-2 |
Descrivono le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati. | LP 1 | ||
| X | AA b3 06 |
Parametrizzano la macchina per la lavorazione. | LP 3 | ||
| X | AA b3 07 |
Lavorano profilati e lamiere. | LP 3 | ||
| X | AA b3 21 |
Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b3 22 |
Applicano i processi di lavorazioni i più comuni presenti nel settore industriale per la lavorazione di lamiere e profilati. | LP 1 | ||
| X | AA b3 08 |
Eseguono il controllo del primo pezzo prodotto e ne correggono le impostazioni in caso di scostamenti. | LP 3 | ||
| X | AA b3 09 |
Dopo la foggiatura raddrizzano i pezzi per farli rientrare nelle tolleranze. | LP 3 | ||
| X | AA b3 10 |
Ottimizzano i procedimenti di deformazione e comunicano le differenze. | LP 3 | ||
| X | AA b3 11 |
Nella produzione effettuano controlli intermedi e finali e stilano un rapporto dei risultati. | LP 3 | ||
| X | AA b3 12 |
Preparano il materiale ottenuto dalla lavorazione per il successivo trasporto. | LP 2 | ||
| X | AA b3 13 |
Terminata la foggiatura lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LP 2 | ||
| X | AA b3 14 |
Effettuano interventi di manutenzione sulle macchine e sugli utensili usati nella produzione. | LP 2 | ||
| X | AA b3 15 |
Comunicano all’ufficio competente difetti su macchine e utensili usate nella produzione. | LP 2 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b2 05 | Rispettano le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.02_1 LFB_1111_b.02_2 LFB_1111_b.02_3 LFB_1111_b.02_4 LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 01 | Verificano la completezza della documentazione di produzione per il procedimento di deformazione e chiariscono i dubbi. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 02 | Pianificano la procedura di lavoro di un procedimento di deformazione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 03 | In base alla lista pezzi controllano l’idoneità e la qualità del materiale grezzo per la deformazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 04 | Predispongono la postazione di lavoro per la lavorazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 06 | Parametrizzano la macchina per la lavorazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 07 | Lavorano profilati e lamiere. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 08 | Eseguono il controllo del primo pezzo prodotto e ne correggono le impostazioni in caso di scostamenti. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 09 | Dopo la foggiatura raddrizzano i pezzi per farli rientrare nelle tolleranze. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 10 | Ottimizzano i procedimenti di deformazione e comunicano le differenze. | LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 11 | Nella produzione effettuano controlli intermedi e finali e stilano un rapporto dei risultati. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 12 | Preparano il materiale ottenuto dalla lavorazione per il successivo trasporto. | LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 13 | Terminata la foggiatura lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 14 | Effettuano interventi di manutenzione sulle macchine e sugli utensili usati nella produzione. | LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b3 15 | Comunicano all’ufficio competente difetti su macchine e utensili usate nella produzione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.03_1 LFB_1111_b.03_2 LFB_1111_b.03_3 LFB_1111_b.03_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b3 16 | Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione. | LFB_FA_UMB LFB_Ws_WEU |
1. Sem. 1. Sem. |
| SP | AA b3 17 | Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto. | LFB_FA_UMB |
1. Sem. |
| SP | AA b3 18 | Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione. | LFB_FA_UMB |
1. Sem. |
| SP | AA b3 19 | Realizzano sviluppi, disegni o schizzi e li dimensionano. | LFB_Sk_ABS |
8. Sem. |
| SP | AA b3 20 1-2 | Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati. | LFB_FA_UMB |
1. Sem. |
| SP | AA b3 20 2-2 | Descrivono le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati. | LFB_FA_UMB |
1. Sem. |
| SP | AA b3 21 | Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati. | LFB_FA_FTU_0 LFB_FA_UMB |
1. Sem. 1. Sem. |
| CIA | AA b3 22 | Applicano i processi di lavorazioni i più comuni presenti nel settore industriale per la lavorazione di lamiere e profilati. | LFB_FA_TUU |
1. Sem. |
| ID | Titolo | Definizione | Dettagli, profondità | Requisito di qualità | Termine finale |
|---|---|---|---|---|---|
| AA016 | Preparazione del lavoro | Comprendere l’incarico di lavoro | Descrivere lo svolgimento dell’incarico e i relativi documenti; redigere e attuare documenti quali piani operativi, disegni e distinte dei componenti; comprendere e attuare le designazioni normalizzate |
- |
FT |
| AA017 | Preparazione del lavoro | Pianificare la procedura di lavoro | Sulla base della documentazione prescritta, pianificare e descrivere le fasi di lavoro per la produzione e il controllo; redigere liste di utensili sulla base di indicazioni; stimare i tempi di produzione (tempi di preparazione e configurazione, tempi di produzione) e confrontarli con le indicazioni |
- |
FT |
| AA018 | Preparazione del lavoro | Definire e predisporre materiali e sostanze ausiliarie | Descrivere le caratteristiche di lavorazione dei metalli ferrosi e le loro applicazioni più comuni; descrivere le caratteristiche di lavorazione dei metalli non ferrosi e le loro applicazioni più comuni; descrivere le caratteristiche di lavorazione delle materie plastiche e le loro applicazioni più comuni; elencare le proprietà relative all’applicazione e alla lavorazione, come la resistenza, la tenacità, la lavorabilità e la densità dei materiali metallici più comunemente utilizzati; spiegare la denominazione dei materiali; indicare i prezzi di vari materiali e semilavorati; distinguere le sostanze ausiliarie e citare il loro utilizzo; distinguere l’impiego di refrigeranti e lubrificanti |
- |
FT |
| AA019 | Preparazione del lavoro | Definire e predisporre utensili | Nominare, selezionare e predisporre utensili per vari scopi d’uso e materiali specifici; nominare e selezionare utensili di formatura; misurare e configurare utensili; valutare lo stato e l’usura degli utensili |
- |
FT |
| AA020 | Preparazione del lavoro | Definire dati tecnologici per la tecnica di formatura | Determinare dati tecnici di produzione per la tecnica di formatura (laminazione, pressatura, piegatura) |
- |
FT |
| AA021 | Preparazione del lavoro | Preparare all’uso la postazione di lavoro e le macchine di produzione | Preparare la postazione di lavoro; predisporre gli utensili e i dispositivi di serraggio necessari; predisporre gli strumenti di misura e controllo necessari; predisporre la lubrificazione; montare utensili sulla macchina |
- |
FT |
| AA022 | Eseguire la formatura di pezzi | Sviluppare e calcolare la lunghezza estesa | Sviluppare cilindri, prismi, piramidi, coni e transizioni da tondo a quadrato; calcolare la lunghezza estesa di pezzi piegati e laminati |
- |
FT |
| AA023 | Eseguire la formatura di pezzi | Piegare e raddrizzare pezzi | Nominare, selezionare, configurare e utilizzare strumenti e macchine per i processi di foggiatura, come la piegatura a matrice e a rotazione, nonché la piegatura con apparecchi per piegare; nominare, selezionare, configurare e utilizzare macchine di produzione per la piegatura di profili e tondi; formare a freddo e a caldo lamiere e profili; raddrizzare a freddo e a caldo lamiere e profili |
- |
FT |
| AA024 | Eseguire la formatura di pezzi | Laminare i pezzi mediante rulli | Nominare, selezionare, configurare e utilizzare macchine e ausili per la laminazione con rulli; lavorare lamiere e profili mediante laminazione a rulli |
- |
FT |
| AA025 | Garanzia della qualità | Documentare la qualità | Comprendere e attuare i verbali di prova prescritti; controllare i pezzi in lavorazione con strumenti di misurazione e controllo idonei; documentare i risultati delle prove nel verbale di prova |
- |
FT |
1111 b.04 - D
assemblare componenti della costruzione di impianti e apparecchi da profilati, lamiere, lastre e pezzi di ricambio
Le costruttrici e costruttori d’impianti e apparecchi AFC assemblano prodotti industriali tramite saldatura, rivettatura, avvitatura, incollaggio e brasatura.Spesso fabbricano autonomamente strutture in metallo completamente saldate. Viene loro richiesto di raccogliere le esigenze poste dal committente, comprenderli e definire soluzioni per una procedura di lavoro redditizia nonché pianificare il processo di fabbricazione. Sono tenuti a osservare le norme di legge in materia di sicurezza sul lavoro, tutela della salute e protezione ambientale.In qualità di esperte/esperti di saldatura scelgono il procedimento di saldatura più idoneo in base al materiale e allestiscono opportunamente la postazione di lavoro.Prima del processo di brasatura controllano la precisione dimensionale dei singoli pezzi e preparano adeguatamente il procedimento di saldatura selezionato. Se necessario realizzano una saldatura di prova. Impostano i parametri corretti sui robot di saldatura e infine assemblano le costruzioni. Durante i processi di saldatura controllano l’esattezza dimensionale e ottica dei punti di saldatura basandosi sui disegni e se necessario raddrizzano le costruzioni saldate. Garantiscono la conformità con tutti i requisiti di qualità attraverso il controllo finale. Registrano nei documenti dell’incarico le correzioni o le ottimizzazioni necessarie.Infine predispongono il prodotto finito per la successiva fase di lavoro e rimettono in ordine la postazione di lavoro.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b4 01 |
Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, distinte delle parti o istruzioni di lavoro e scelgono il procedimento di assemblaggio. | LP 3 | ||
| X | AA b4 17 |
Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche. | LP 2 | ||
| X | AA b4 23 |
Preparano i pezzi per il procedimento di assemblaggio più comune nel settore industriale per le lamiere e profilati. | LP 1 | ||
| X | AA b4 02 |
Pianificano la procedura di lavoro della giunzione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LP 3 | ||
| X | AA b4 18 |
Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b4 24 |
Assemblano lamiere e profilati con i procedimenti più comuni nel settore industriale. | LP 1 | ||
| X | AA b4 03 |
In base alla distinta delle parti controllano l’integrità e la qualità del materiale grezzo per l’assemblaggio. | LP 3 | ||
| X | AA b4 19 |
Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione. | LP 2 | ||
| X | AA b4 25 |
Assemblano i metalli più comuni nel settore industriale. | LP 1 | ||
| X | AA b4 04 |
Scelgono il procedimento di giunzione adatto e allestiscono la postazione di lavoro. | LP 3 | ||
| X | AA b4 20 1-2 |
Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b4 20 2-2 |
Descrivono le caratteristiche fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b4 26 |
Per la rifinitura di giunzioni assemblate si impiegano tecniche come il raddrizzamento e la intonacatura. | LP 1 | ||
| X | AA b4 05 |
Preparano i pezzi per la giunzione. | LP 3 | ||
| X | AA b4 21 |
Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati. | LP 1 | ||
| X | AA b4 06 |
Preparano i pezzi per la giunzione. | LP 3 | ||
| X | AA b4 22 |
Descrivono impieghi di tecniche di misurazione e di controllo relative a giunti saldati o brasati su lamiere e profilati. | LP 2 | ||
| X | AA b4 27 |
Misurano e verificano i giunti assemblati con i procedimenti di misurazione e di controllo più comuni nell’industria. | LP 1 | ||
| X | AA b4 07 |
Assemblano i pezzi. | LP 3 | ||
| X | AA b4 28 |
Assemblano lamiere, lastre o profilati tramite incollaggio. | LP 1 | ||
| X | AA b4 08 |
Nell’assemblaggio eseguono il controllo del primo pezzo e correggono i parametri in presenza di scostamenti. | LP 3 | ||
| X | AA b4 09 |
Dopo l’assemblaggio raddrizzano i pezzi nel rispetto delle tolleranze. | LP 3 | ||
| X | AA b4 10 |
Eseguono rifiniture sui giunti assemblati. | LP 3 | ||
| X | AA b4 11 |
Ottimizzano i processi di lavoro della tecnica di giunzione e annunciano gli errori. | LP 3 | ||
| X | AA b4 12 |
Durante l'assemblaggio effettuano controlli intermedi e finali e ne documentano i risultati. | LP 3 | ||
| X | AA b4 13 |
Per il successivo trasporto, preparano il materiale assemblato con la tecnica di giunzione. | LP 2 | ||
| X | AA b4 14 |
Dopo l’assemblaggio lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LP 2 | ||
| X | AA b4 15 |
Effettuano interventi di manutenzione su macchine e utensili usate nell'assemblaggio. | LP 2 | ||
| X | AA b4 16 |
Comunicano all’ufficio competente difetti sulle macchine o sugli utensili usati nella tecnica di giunzione. | LP 2 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b4 01 | Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, distinte delle parti o istruzioni di lavoro e scelgono il procedimento di assemblaggio. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 02 | Pianificano la procedura di lavoro della giunzione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 03 | In base alla distinta delle parti controllano l’integrità e la qualità del materiale grezzo per l’assemblaggio. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 04 | Scelgono il procedimento di giunzione adatto e allestiscono la postazione di lavoro. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 05 | Preparano i pezzi per la giunzione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 06 | Preparano i pezzi per la giunzione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 07 | Assemblano i pezzi. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 08 | Nell’assemblaggio eseguono il controllo del primo pezzo e correggono i parametri in presenza di scostamenti. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 09 | Dopo l’assemblaggio raddrizzano i pezzi nel rispetto delle tolleranze. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 10 | Eseguono rifiniture sui giunti assemblati. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 11 | Ottimizzano i processi di lavoro della tecnica di giunzione e annunciano gli errori. | LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 12 | Durante l'assemblaggio effettuano controlli intermedi e finali e ne documentano i risultati. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 13 | Per il successivo trasporto, preparano il materiale assemblato con la tecnica di giunzione. | LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 14 | Dopo l’assemblaggio lasciano la postazione di lavoro in ordine. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 15 | Effettuano interventi di manutenzione su macchine e utensili usate nell'assemblaggio. | LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b4 16 | Comunicano all’ufficio competente difetti sulle macchine o sugli utensili usati nella tecnica di giunzione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.04_1 LFB_1111_b.04_2 LFB_1111_b.04_3 LFB_1111_b.04_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b4 17 | Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche. | LFB_FA_FUB_BFS LFB_Ws_WEU |
2. Sem. 1. Sem. |
| SP | AA b4 18 | Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati. | LFB_FA_FUB_BFS |
2. Sem. |
| SP | AA b4 19 | Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione. | LFB_FA_FU1 |
2. Sem. |
| SP | AA b4 20 1-2 | Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati. | LFB_FA_FU1 LFB_Tg_ele_bas |
2. Sem. 7. Sem. |
| SP | AA b4 20 2-2 | Descrivono le caratteristiche fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati. | LFB_FA_FU1 |
2. Sem. |
| SP | AA b4 21 | Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati. | LFB_FA_FU1 |
2. Sem. |
| SP | AA b4 22 | Descrivono impieghi di tecniche di misurazione e di controllo relative a giunti saldati o brasati su lamiere e profilati. | LFB_Me_SCH |
4. Sem. |
| CIA | AA b4 23 | Preparano i pezzi per il procedimento di assemblaggio più comune nel settore industriale per le lamiere e profilati. | LFB_FA_FUB_üK |
2. Sem. |
| CIA | AA b4 24 | Assemblano lamiere e profilati con i procedimenti più comuni nel settore industriale. | LFB_FA_FUB_üK |
2. Sem. |
| CIA | AA b4 25 | Assemblano i metalli più comuni nel settore industriale. | LFB_FA_FUB_üK |
2. Sem. |
| CIA | AA b4 26 | Per la rifinitura di giunzioni assemblate si impiegano tecniche come il raddrizzamento e la intonacatura. | LFB_FA_FUB_üK |
2. Sem. |
| CIA | AA b4 27 | Misurano e verificano i giunti assemblati con i procedimenti di misurazione e di controllo più comuni nell’industria. | LFB_Aa_MFU |
3. Sem. |
| CIA | AA b4 28 | Assemblano lamiere, lastre o profilati tramite incollaggio. | LFB_FA_FUB_üK |
2. Sem. |
| ID | Titolo | Definizione | Dettagli, profondità | Requisito di qualità | Termine finale |
|---|---|---|---|---|---|
| AA026 | Preparazione del lavoro | Comprendere l’incarico di lavoro | Descrivere lo svolgimento dell’incarico e i relativi documenti; redigere e attuare documenti quali piani operativi, disegni e distinte dei componenti; comprendere e attuare le designazioni normalizzate |
- |
FT |
| AA027 | Preparazione del lavoro | Pianificare la procedura di lavoro | Sulla base della documentazione prescritta, pianificare e descrivere le fasi di lavoro per la produzione e il controllo; redigere liste di utensili sulla base di indicazioni; stimare i tempi di produzione (tempi di preparazione e configurazione, tempi di produzione) e confrontarli con le indicazioni |
- |
FT |
| AA028 | Preparazione del lavoro | Definire e predisporre utensili e ausili | Nominare, selezionare e predisporre utensili per vari scopi d’uso e materiali specifici; nominare, selezionare e predisporre ausili; valutare lo stato e l’usura di utensili e ausili; configurare utensili e ausili |
- |
FT |
| AA029 | Preparazione del lavoro | Determinare i dati tecnologici per l’unione | Determinare i dati tecnici di produzione per i processi di unione (avvitamento, rivettatura, saldatura, incollaggio); determinare i dati tecnici di produzione per la tecnica di saldatura (parametri di saldatura); nominare i gas e gli additivi per la saldatura |
- |
FT |
| AA030 | Preparazione del lavoro | Preparare all’uso la postazione di lavoro e le apparecchiature/macchine di lavoro | Preparare la postazione di lavoro; predisporre gli utensili, i dispositivi di serraggio e gli ausili necessari; predisporre gli strumenti di misurazione e controllo necessari; preparare all’uso le apparecchiature/macchine di produzione |
- |
FT |
| AA031 | Unire | Unire componenti con giunzioni amovibili | Nominare gli elementi e le tecniche di collegamento e descriverne le applicazioni |
- |
FT |
| AA031.01 | Unire | Unire componenti con giunzioni amovibili | Distinguere e utilizzare macchine, dispositivi, ausili e materiali ausiliari per la produzione di giunzioni separabili; avvitare e fissare componenti; fissare componenti con spine |
- |
FT |
| AA031.02 | Unire | Unire componenti con giunzioni amovibili | Collegare componenti di materiali diversi utilizzando elementi di collegamento quali viti, spine, dadi, elementi di bloccaggio, inserti filettati e dispositivi di fissaggio rapido |
- |
FT |
| AA032 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni limitatamente separabili | Distinguere tra dispositivi, ausili e materiali ausiliari per la produzione di giunzioni limitatamente separabili; collegare componenti di materiali diversi utilizzando elementi di collegamento quali viti autofilettanti, connessioni a scatto, a clip e a incastro e rivetti ciechi filettati |
- |
FT |
| AA033 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Nominare le tecniche di giunzione e descrivere le relative applicazioni; distinguere e utilizzare apparecchi, ausili e materiali ausiliari per l’esecuzione di giunzioni non separabili; preparare la giunzione; |
- |
FT |
| AA033.01 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Rivettare componenti in acciaio e metalli non ferrosi |
Rivetti pieni e ciechi |
FT |
| AA033.01.01 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Eseguire post-trattamenti di giunti saldati come spazzolatura e rettifica |
- |
FT |
| AA033.02 | Unire | Rivettare | Rivetti per chiodatura, rivetti ciechi, rivetti autoperforanti |
Preparare e produrre i collegamenti rivettati |
FT |
| AA033.02.01 | Unire | Brasatura | Brasatura forte |
Acciaio e ottone |
FT |
| AA033.02.02 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Saldare componenti in acciaio e metalli non ferrosi |
Brasatura dolce e forte |
FT |
| AA033.03 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Eseguire saldature per fusione a gas di giunti diritti e ad angolo su lamiere di acciaio non legato fino a 3 mm di spessore e profili in posizione PA e PB (ISO 6947) |
Giunti diritti, a V e ad angolo |
FT |
| AA033.03.01 | Unire | Saldatura | Eseguire giunti diritti, a V e ad angolo su lamiere di acciaio non legato fino a 3 mm di spessore e profili in posizione orizzontale |
- |
FT |
| AA033.04 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Eseguire saldature manuali ad arco di giunti diritti, a V e ad angolo su parti in acciaio legato e non legato in posizione PA e PB |
Saldatura ad arco con elettrodi rivestiti |
FT |
| AA033.05 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Eseguire saldature sotto protezione di gas (MAG) di giunti diritti, a V e ad angolo su acciaio non legato e a bassa lega su lamiere e profili in posizione PA e PB |
Saldatura sotto protezione di gas (TIG) |
FT |
| AA033.06 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Eseguire saldature sotto protezione di gas (TIG) di giunti diritti, a V e ad angolo su lamiere e profili in acciaio legato e ad alta lega e leghe di alluminio in posizione PA e PB |
Saldatura sotto protezione di gas (TIG) |
FT |
| AA033.07 | Unire | Eseguire unioni di componenti con giunzioni non separabili | Raddrizzare giunti saldati (costruzioni saldate) |
Raddrizzare alla fiamma |
FT |
| AA034 | Unire | Incollare componenti (giunzione non separabile) | Spiegare le proprietà fisiche e il comportamento dei diversi adesivi; distinguere la lavorazione e l’applicazione tipica degli adesivi più comuni; preparare i punti di incollaggio per i vari processi di incollaggio, tenendo conto dei collanti e dei pezzi da lavorare; fissare e unire componenti in materiali metallici e non metallici utilizzando metodi di incollaggio in conformità alle istruzioni del produttore |
- |
FT |
| AA035 | Garanzia della qualità | Documentare la qualità | Comprendere e attuare i verbali di prova prescritti; controllare i pezzi in lavorazione con strumenti di misurazione e controllo idonei; documentare i risultati delle prove nel verbale di prova |
- |
FT |
1111 b.05 - D
misurare e verificare componenti per impianti e apparecchi
Per poter assicurare lo standard di qualità richiesto, le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC misurano e controllano i componenti realizzati. Le operazioni comprendono le misurazioni singole e il controllo funzionale. Studiano l’incarico e i documenti delle parti e delle funzioni da controllare. Quindi stilano un protocollo di misurazione e di prova, fissano le singole fasi di lavoro e stabiliscono gli strumenti di misurazione e di controllo da usare. Allestiscono la postazione di lavoro per la misurazione e il controllo selezionando e preparando gli strumenti prestabiliti. Verificano le parti secondo il piano di lavoro e protocollano i risultati ottenuti. In presenza di differenze procedono secondo i processi di qualità interni.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b5 01 |
Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, liste pezzi o istruzioni di lavoro e scelgono il procedimento di controllo o misurazione. | LP 3 | ||
| X | AA b5 08 |
Descrivono e calcolano le caratteristiche fisiche di materiali in relazione alla misurazione e al controllo. | LP 2 | ||
| X | AA b5 14 |
Misurano e controllano pezzi. | LP 1 | ||
| X | AA b5 02 |
Pianificano la procedura controllo o della misurazione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LP 3 | ||
| X | AA b5 09 |
Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione alle prescrizioni per la misurazione e il controllo e le descrivono in base alla funzione. | LP 2 | ||
| X | AA b5 15 |
Rilevano i risultati delle misurazioni e li documentano. | LP 1 | ||
| X | AA b5 03 |
Scelgono la strumentazione di misurazione e di controllo adatta e allestiscono la postazione di lavoro. | LP 2 | ||
| X | AA b5 10 |
Differenziano le procedure di misurazione con quelle di controllo. | LP 2 | ||
| X | AA b5 04 |
Misurano e controllano i componenti rispettando le prescrizioni e le tolleranze. | LP 3 | ||
| X | AA b5 11 |
Descrivono i fattori d’influenza rilevanti per la misurazione e il controllo. | LP 2 | ||
| X | AA b5 05 |
Documentano i risultati della misurazione o del controllo e protocollano le differenze. | LP 3 | ||
| X | AA b5 12 |
Descrivono i diversi strumenti di misurazione e controllo e spiegano con esempi di applicazione. | LP 2 | ||
| X | AA b5 06 |
Eseguono la manutenzione degli strumenti di misura e di controllo e li conservano correttamente. | LP 2 | ||
| X | AA b5 13 |
Spiegano il nonio e sanno leggerlo correttamente. | LP 2 | ||
| X | AA b5 07 |
Nel caso di difetti su strumenti di misura o di controllo Informano l’ufficio competente | LP 2 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b5 01 | Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, liste pezzi o istruzioni di lavoro e scelgono il procedimento di controllo o misurazione. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 02 | Pianificano la procedura controllo o della misurazione considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 03 | Scelgono la strumentazione di misurazione e di controllo adatta e allestiscono la postazione di lavoro. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 04 | Misurano e controllano i componenti rispettando le prescrizioni e le tolleranze. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 05 | Documentano i risultati della misurazione o del controllo e protocollano le differenze. | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 06 | Eseguono la manutenzione degli strumenti di misura e di controllo e li conservano correttamente. | LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| A | AA b5 07 | Nel caso di difetti su strumenti di misura o di controllo Informano l’ufficio competente | LFB_1111_TP LFB_1111_b.05_1 LFB_1111_b.05_2 LFB_1111_b.05_3 LFB_1111_b.05_4 |
4. Sem. 1. Sem. 2. Sem. 3. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b5 08 | Descrivono e calcolano le caratteristiche fisiche di materiali in relazione alla misurazione e al controllo. | LFB_Me_EIN |
2. Sem. |
| SP | AA b5 09 | Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione alle prescrizioni per la misurazione e il controllo e le descrivono in base alla funzione. | LFB_Me_PRO |
4. Sem. |
| SP | AA b5 10 | Differenziano le procedure di misurazione con quelle di controllo. | LFB_Me_BES LFB_Me_EIN |
2. Sem. 2. Sem. |
| SP | AA b5 11 | Descrivono i fattori d’influenza rilevanti per la misurazione e il controllo. | LFB_Me_EIN |
2. Sem. |
| SP | AA b5 12 | Descrivono i diversi strumenti di misurazione e controllo e spiegano con esempi di applicazione. | LFB_Me_EIN LFB_Me_PRO |
2. Sem. 4. Sem. |
| SP | AA b5 13 | Spiegano il nonio e sanno leggerlo correttamente. | LFB_Me_EIN |
2. Sem. |
| CIA | AA b5 14 | Misurano e controllano pezzi. | LFB_Aa_MTU |
1. Sem. |
| CIA | AA b5 15 | Rilevano i risultati delle misurazioni e li documentano. | LFB_Aa_MTU |
1. Sem. |
| ID | Titolo | Definizione | Dettagli, profondità | Requisito di qualità | Termine finale |
|---|---|---|---|---|---|
| AA036 | Tecnica di misurazione e controllo | Preparare strumenti di misurazione e controllo | Nominare righe graduate, metri a nastro metallico, calibri a corsoio, calibri di profondità, misuratori di altezza, rapportatori universali, misuratori laser portatili, comparatori, comparatori a tastatore, micrometri e blocchetti di riscontro e spiegarne il funzionamento; nominare calibri di formatura (squadre con tallone, squadre, squadre di precisione, regoli di precisione, calibri per angoli, calibri filettati), calibri di misura (calibri di spessore, calibro per fori), calibri di limitazione, calibri per cordoni di saldatura, livella e Rugotest (standard di superficie) e spiegarne il funzionamento; nominare i manometri e spiegarne il funzionamento; scegliere e utilizzare gli strumenti di misura e di prova in base alla precisione richiesta; spiegare e leggere il nonio; rispettare le condizioni di misura e di prova; spiegare l’influenza dell’ambiente di misura |
- |
FT |
| AA037 | Misurazione e controllo | Sottoporre a manutenzione strumenti di misurazione e controllo | Controllare e sottoporre a manutenzione strumenti di misurazione e di controllo |
- |
FT |
| AA038 | Misurazione e controllo | Misurare pezzi | Misurare pezzi e componenti utilizzando una riga graduata, un metro a nastro metallico, un calibro a corsoio, un calibro di profondità, un misuratore di altezza, un comparatore e un comparatore a tastatore; misurare le dimensioni esterne con un micrometro; misurare il cordone di saldatura con un calibro per cordoni di saldatura; utilizzare blocchetti di riscontro ed enumerare le regole di lavoro; controllare il parallelismo, la simmetria e la concentricità utilizzando uno strumento di misura adeguato |
- |
FT |
| AA039 | Misurazione e controllo | Esaminare e valutare pezzi e funzioni | Effettuare un controllo visivo dei cordoni di saldatura; controllare il cordone di saldatura con il calibro per cordoni di saldatura; valutare la rugosità della superficie con Rugotest (standard di superficie) secondo lo standard di rugosità (valore Ra); controllare la planarità e l’angolarità delle superfici; valutare la planarità e l’angolarità delle superfici con il metodo del raggio di luce; controllare i fori di accoppiamento e le filettature interne con calibri a tampone; controllare il diametro esterno con calibri a forcella; controllare le filettature esterne con calibri di limitazione di filettatura e/o calibri di filettatura a rulli; valutare funzioni quali l’accoppiamento dei pezzi, gli interstizi e le distanze prescritte, gli angoli tra loro |
- |
FT |
| AA040 | Misurazione e controllo | Documentare la qualità | Comprendere e attuare i verbali di prova prescritti; controllare i pezzi in lavorazione con strumenti di misurazione e controllo idonei; documentare i risultati delle prove nel verbale di prova |
- |
FT |
1111 b.06 - E
realizzare componenti in materiale plastico o composito per la costruzione di impianti e apparecchi
Le costruttrici e i costruttori d’impianti e apparecchi AFC realizzano sottoinsiemi partendo da materiali plastici, principalmente da materiale composito fibrorinforzato come fibre di vetro, fibre di carbonio o fibre aramidiche. Li assemblano con metalli, spesso con alluminio, tramite incollaggio, rivettatura e avvitatura per realizzare gruppi costruttivi completi.Raccolgono di propria iniziativa le esigenze poste dal cliente e definiscono secondo i criteri di produzione previsti (nel settore aerospaziale ad es. secondo la certificazione JAR-66 – JAR 145) soluzioni per un processo di lavoro che consideri gli aspetti economici. Osservano le norme di legge in materia di sicurezza sul lavoro, tutela della salute e protezione ambientale.Prima dell’inizio del lavoro controllano la precisione dimensionale del materiale, la data di scadenza dell’adesivo nonché altre prescrizioni come ad es. numeri di articolo o di serie, e preparano il tutto seguendo i documenti dell’incarico. Quindi allestiscono la postazione di lavoro e montano l’attrezzo di incollaggio con i componenti necessari. Impostano i parametri e avviano il processo d’incollaggio. Mediante controlli intermedi garantiscono il rispetto dei posizionamenti e delle sequenze e il raggiungimento dei requisiti di qualità. Completano i relativi documenti con i dati richiesti ed effettuano una valutazione del processo. Al termine del lavoro preparano il componente per la successiva fase di lavoro, puliscono la postazione di lavoro e preparano nuovamente gli impianti necessari.
| A | SP | CIA | ID | Descrizione | Livello |
|---|---|---|---|---|---|
| X | AA b6 01 |
Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, liste pezzi o istruzioni di lavoro. | LP 3 | ||
| X | AA b6 11 |
Distinguono i materiali plastici dai materiali compositi e descrivono le loro caratteristiche e il loro impiego. | LP 2 | ||
| X | AA b6 02 |
Pianificano la procedura di lavoro per la lavorazione di materiali plastici o compositi considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LP 3 | ||
| X | AA b6 12 |
Valutano le specifiche della documentazione di produzione relativa alla fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | LP 2 | ||
| X | AA b6 03 |
Nell’uso di materiali plastici e compositi rispettano le prescrizioni in materia della protezione delle persone e ambientale . | LP 3 | ||
| X | AA b6 04 |
Si attengono alle disposizioni per l’utilizzo di materiali pericolosi valide per la fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi e smaltiscono correttamente gli scarti. | LP 3 | ||
| X | AA b6 13 |
Valutano i materiali pericolosi impiegati per la fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi e illustrano il loro utilizzo corretto. | LP 2 | ||
| X | AA b6 05 |
Allestiscono la postazione di lavoro per la lavorazione dei materiali plastici o compositi e preparano i mezzi ausiliari e le dime. | LP 3 | ||
| X | AA b6 06 |
Lavorano materiali plastici o compositi tramite separazione, foggiatura o assemblaggio. | LP 3 | ||
| X | AA b6 14 |
Descrivono i fattori d’influenza importanti per l’assemblaggio con incollaggio. | LP 2 | ||
| X | AA b6 07 |
Usano macchine e apparecchi necessari per il processo di assemblaggio di materiali plastici o compositi. | LP 3 | ||
| X | AA b6 08 |
Eseguono un controllo iniziale e durante la lavorazione effettuano controlli intermedi e finali sui materiali plastici o compositi | LP 3 | ||
| X | AA b6 09 |
Protocollano i risultati e comunicano gli scostamenti nella fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | LP 3 | ||
| X | AA b6 10 |
Comunicano difetti su macchine, strumenti o utensili utilizzati nella fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | LP 3 |
| Luogo di formazione | ID | Criteri legati alle prestazioni | Campi di apprendimento | Sem. |
|---|---|---|---|---|
| A | AA b6 01 | Si informano sull’incarico in base alla documentazione di produzione come disegni, liste pezzi o istruzioni di lavoro. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 02 | Pianificano la procedura di lavoro per la lavorazione di materiali plastici o compositi considerando la sicurezza sul lavoro, dell’economicità e dell’ergonomia. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 03 | Nell’uso di materiali plastici e compositi rispettano le prescrizioni in materia della protezione delle persone e ambientale . | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 04 | Si attengono alle disposizioni per l’utilizzo di materiali pericolosi valide per la fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi e smaltiscono correttamente gli scarti. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 05 | Allestiscono la postazione di lavoro per la lavorazione dei materiali plastici o compositi e preparano i mezzi ausiliari e le dime. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 06 | Lavorano materiali plastici o compositi tramite separazione, foggiatura o assemblaggio. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 07 | Usano macchine e apparecchi necessari per il processo di assemblaggio di materiali plastici o compositi. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 08 | Eseguono un controllo iniziale e durante la lavorazione effettuano controlli intermedi e finali sui materiali plastici o compositi | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 09 | Protocollano i risultati e comunicano gli scostamenti nella fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| A | AA b6 10 | Comunicano difetti su macchine, strumenti o utensili utilizzati nella fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | LFB_1111_b.06_5 LFB_1111_b.06_6 LFB_1111_b.06_7 LFB_1111_b.06_8 |
5. Sem. 6. Sem. 7. Sem. 8. Sem. |
| AA b6 11 | Distinguono i materiali plastici dai materiali compositi e descrivono le loro caratteristiche e il loro impiego. | |||
| AA b6 12 | Valutano le specifiche della documentazione di produzione relativa alla fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi. | |||
| AA b6 13 | Valutano i materiali pericolosi impiegati per la fabbricazione di componenti in materiali plastici o compositi e illustrano il loro utilizzo corretto. | |||
| AA b6 14 | Descrivono i fattori d’influenza importanti per l’assemblaggio con incollaggio. |