Semestre 2
Vue d’ensemble
| ID | Champs d’apprentissage | CO Référence | Cours | Jours |
|---|---|---|---|---|
| LFB_FA_FUB_üK | Assemblage - Bases | 1111 a.01 1111 b.04 1111 c.01 1111 d.02 |
AA Cour 2 - O | 11 J |
| 11 J |
LFB_FA_FUB_üK - 11 J
Assemblage - Bases
Vous êtes chargé(e) de réaliser une pièce par soudage. Vous commencez par analyser les instructions de travail ainsi que les dessins techniques et établissez un plan de travail en fonction des matériaux, des dimensions et de la forme de la pièce. Vous préparez le poste de travail en mettant en service l’installation de soudage et en disposant tout le matériel et les matières auxiliaires nécessaires. Vous choisissez les équipements de protection individuelle en fonction du procédé d’assemblage retenu afin d'assurer votre sécurité et celle de votre environnement. Vous préparez les bords à souder, positionnez les pièces à assembler et pointez le joint. Une fois le positionnement vérifié selon les spécifications du dessin, vous réalisez l'opération de soudage. Vous redressez et ébavurez ensuite la pièce.
Pour conclure, vous effectuez un contrôle final et documentez le résultat.
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| Lien | Objectifs d’apprentissage | Connaissances opérationnelles nécessaires | Jours |
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| CO:
1111 a.01 CP: MEM 02 18 Niveau cible: NP 2 |
LZ_7857 - C3 - Elles/Ils remplissent les protocoles de mesure et de contrôle prédéfinis. LZ_7982 - C4 - Elles/Ils contrôlent les connexions électriques réalisées avec des techniques courantes. LZ_7995 - C3 - Elles/Ils utilisent les documents de contrôle prédéfinis et documentent les résultats dans le protocole de contrôle. LZ_9162 - C3 - Elles/Ils documentent un déroulement du travail existant. |
Techniques de mesure et de contrôle Documentation, archivage et directives relatives à la protection des données Outils tels que les logiciels de traitement de texte et outils de documentation (par exemple MS 365) |
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| CO:
1111 b.04 CP: AA b4 23 Niveau cible: NP 1 |
LZ_579 - C2 - Elles/Ils décrivent les mesures permettant de réduire le retrait en soudage, par exemple ordre d'exécution des opérations de soudage, application d'une précontrainte avant le soudage, etc. LZ_898 - C3 - Elles/Ils alignent et fixent des pièces. LZ_1710 - C2 - Elles/Ils décrivent la préparation des surfaces à coller et les opérations de collage. LZ_7815 - C3 - Elles/Ils préparent des joints d'assemblage. LZ_7822 - C3 - Elles/Ils redressent des raccords soudés. LZ_7891 - C3 - Elles/Ils se procurent et préparent les composants et éléments, outils et moyens auxiliaires sur la base des documents de fabrication tels qu'ordres de travail, dessins d’ensemble et nomenclatures. |
Utilisation de meuleuses d’angle, limes, papier abrasif, produits de nettoyage Techniques de serrage pour fixer les pièces Propriétés des métaux et des plastiques / matériaux composites Préchauffage des pièces |
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| CO:
1111 b.04 CP: AA b4 28 Niveau cible: NP 1 |
LZ_638 - C1 - Elles/Ils citent les propriétés des liaisons collées et décrivent leurs possibilités d’application. LZ_1710 - C2 - Elles/Ils décrivent la préparation des surfaces à coller et les opérations de collage. LZ_7424 - C2 - Elles/Ils décrivent les opérations de collage. LZ_7808 - C4 - Elles/Ils différencient les appareils, moyens auxiliaires et matières auxiliaires pour la réalisation d’assemblages non amovibles. |
Différenciation entre les thermodurcissables, thermoplastiques et élastomères Matières plastiques renforcées de fibres Préparation des surfaces à coller: nettoyage/dégraissage, par abrasion, application d'un primaire d'accrochage Application de l'adhésif: dosage, positionnement des pièces à assembler, vitesse de traitement Durcissement: fixation de l'assemblage, conditions de durcissement (température et durcissement thermique), temps de durcissement |
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| CO:
1111 b.04 CP: AA b4 24 Niveau cible: NP 1 |
LZ_546 - C3 - Elles/Ils classent les assemblages amovibles et non amovibles selon leur mode d'action par adhérence, par obstacle et par cohésion. LZ_593 - C1 - Elles/Ils énumèrent les domaines d'application et les attribuent aux procédés de soudage (soudage électrique à l'arc, soudage à l'arc sous protection gazeuse (MIG, MAG), soudage à l'arc avec électrode réfractaire sous protection gazeuse (TIG, soudage plasma), laser, y compris les procédés de soudage automatisés tels que le soudage orbital et le soudage à l'arc sous flux de poudre). LZ_594 - C1 - Elles/Ils énumèrent les domaines d’application et les attribuent aux procédés de brasage correspondants. LZ_616 - C4 - Elles/Ils différencient les températures applicables au brasage tendre, fort et à haute température. LZ_624 - C2 - Elles/Ils expliquent les techniques de travail des différents procédés tels que le brasage tendre, le brasage fort et le brasage MIG. LZ_902 - C3 - Elles/Ils élaborent des solutions avec des éléments de machines tels que vis, écrous, entretoises. LZ_1711 - C1 - Elles/Ils désignent les techniques d’assemblage et décrivent leurs applications. LZ_5299 - C1 - Elles/Ils citent des assemblages non amovibles et leurs domaines d’application. LZ_7396 - C4 - Elles/Ils attribuent les liaisons non amovibles aux différents procédés d’assemblage, notamment l’assemblage par obstacle, l’assemblage par adhérence, l’assemblage précontraint par obstacle et l’assemblage par cohésion. LZ_7405 - C1 - Elles/Ils citent les formes, les caractéristiques et les possibilités d’utilisation de liaisons par rivetage. LZ_7456 - C2 - Elles/Ils attribuent les liaisons amovibles aux termes assemblage par adhérence, assemblage par obstacle et assemblage précontraint par obstacle. LZ_7793 - C4 - Elles/Ils différencient les machines, les appareils, les moyens auxiliaires et les matières auxiliaires pour la réalisation d’assemblages amovibles. LZ_7797 - C3 - Elles/Ils assemblent des pièces de différents matériaux avec des éléments de fixation tels que vis, goupilles, écrous, éléments de sécurité et fermetures rapides. LZ_7808 - C4 - Elles/Ils différencient les appareils, moyens auxiliaires et matières auxiliaires pour la réalisation d’assemblages non amovibles. LZ_7816 - C3 - Elles/Ils réalisent des soudures bout à bout à bords droits et des soudures d'angle en position PA et PB (ISO 6947) sur des tôles d'acier non allié jusqu'à 3 mm d'épaisseur et des profilés avec le procédé de soudage au gaz. LZ_7817 - C3 - Elles/Ils réalisent des soudures bout à bout à bords droits, des soudures bout à bout en V et des soudures d'angle sur des pièces en acier non allié et en acier allié avec un procédé de soudage électrique. LZ_7831 - C3 - Elles/Ils réalisent des liaisons simples par rivetage. LZ_7947 - C4 - Elles/Ils différencient les vis spéciales telles que vis à tôle, vis pour matières plastiques et vis autotaraudeuses et connaissent leur utilisation. LZ_7980 - C4 - Elles/Ils différencient les connexions courantes telles que connexions brasées, à vis, par sertissage, par serrage et autodénudantes, les utilisent et les contrôlent. LZ_8013 - C2 - Elles/Ils expliquent les différences et l’utilisation de vis spéciales telles que vis à tôle, vis pour matières plastiques et vis autotaraudeuses. |
Différenciation entre les assemblages amovibles et non amovibles Connaissances des matériaux Sécurité au travail Soudage TIG/MAG/MIG Soudage aux gaz Soudage à l’électrode Brasage dur, brasage tendre, brasage à haute température, brasage MIG Assemblage par vissage Assemblage par rivetage Assemblage par soudure Positions de soudage Désignations des soudures |
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| CO:
1111 b.04 CP: AA b4 25 Niveau cible: NP 1 |
LZ_99 - C2 - Elles/Ils expliquent les relations lors de la dilation thermique dans le cas d'une variation de longueur due à l'échauffement. LZ_136 - C2 - Elles/Ils décrivent les propriétés des matériaux, notamment la résistance mécanique, la masse volumique, le point de fusion, la conductivité et la dilatation linéaire. LZ_286 - C4 - Elles/Ils différencient les aciers suivant leur utilisation. LZ_571 - C2 - Elles/Ils décrivent les propriétés et les applications des gaz de soudage. LZ_7808 - C4 - Elles/Ils différencient les appareils, moyens auxiliaires et matières auxiliaires pour la réalisation d’assemblages non amovibles. LZ_7816 - C3 - Elles/Ils réalisent des soudures bout à bout à bords droits et des soudures d'angle en position PA et PB (ISO 6947) sur des tôles d'acier non allié jusqu'à 3 mm d'épaisseur et des profilés avec le procédé de soudage au gaz. LZ_7817 - C3 - Elles/Ils réalisent des soudures bout à bout à bords droits, des soudures bout à bout en V et des soudures d'angle sur des pièces en acier non allié et en acier allié avec un procédé de soudage électrique. LZ_7831 - C3 - Elles/Ils réalisent des liaisons simples par rivetage. LZ_7968 - C1 - Elles/Ils désignent les outils et les accessoires de brasage et les utilisent en tenant compte des aspects écologiques. LZ_9535 - C3 - Ils distinguent les propriétés d’assemblage de différents types de matériel. |
Classification, propriétés et utilisation des matériaux Classification, propriétés et utilisation des métaux ferreux (tels que l'acier et l'acier inoxydable) et des métaux non ferreux (tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton), des matières plastiques, des matières auxiliaires, etc. Assemblages par soudage Gaz de soudage Positions de soudage Désignations des soudures Assemblages mécaniques telles que rivetage, vissage |
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| CO:
1111 b.04 CP: AA b4 26 Niveau cible: NP 1 |
LZ_7822 - C3 - Elles/Ils redressent des raccords soudés. LZ_7824 - C3 - Elles/Ils traitent les joints d'assemblage par brossage, limage et décapage. |
Traitement thermique Méthodes mécaniques, telles que le pressage, le martelage et le serrage Meulage et polissage, meuleuses d’angle et à bande, papier abrasif, meules, bandes abrasives, disques de polissage Limage Brossage Décapage Connaissance des matériaux |
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| CO:
1111 c.01 CP: AA c1 14 Niveau cible: NP 2 |
LZ_902 - C3 - Elles/Ils élaborent des solutions avec des éléments de machines tels que vis, écrous, entretoises. LZ_930 - C4 - Elles/Ils différencient et désignent les éléments de fixation, de sécurité et d’étanchéité d'après leur forme et leur utilisation. LZ_7456 - C2 - Elles/Ils attribuent les liaisons amovibles aux termes assemblage par adhérence, assemblage par obstacle et assemblage précontraint par obstacle. LZ_7793 - C4 - Elles/Ils différencient les machines, les appareils, les moyens auxiliaires et les matières auxiliaires pour la réalisation d’assemblages amovibles. LZ_7796 - C3 - Elles/Ils vissent des pièces et les assurent contre le desserrage. LZ_7797 - C3 - Elles/Ils assemblent des pièces de différents matériaux avec des éléments de fixation tels que vis, goupilles, écrous, éléments de sécurité et fermetures rapides. LZ_9100 - C2 - Ils distinguent les dispositifs anti-desserrage, de dévissage et de dressage et en précisent les domaines d’application. |
Sécurité mécanique Sécurité chimique Sécurité thermique Liaisons par adhérence et par obstacle Fixations provisoires |
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| CO:
1111 d.02 CP: MEM 04 08 Niveau cible: NP 2 |
LZ_283 - C3 - Elles/Ils recherchent la désignation normalisée des principaux alliages d’acier, d’aluminium et de cuivre ainsi que la désignation des matières plastiques. LZ_674 - C1 - Elles/Ils énumèrent les critères de qualité. LZ_7519 - C2 - Elles/Ils identifient et décrivent les dangers sur le poste de travail. LZ_7520 - C3 - Elles/Ils utilisent un équipement de protection individuelle. LZ_7944 - C3 - Elles/Ils prennent des mesures de protection relative à la sécurité au travail et à la protection de la santé. LZ_9185 - C3 - Elles/Ils planifient la confection de produits. LZ_9340 - C3 - Ils appliquent de manière appropriée des conceptions exemplaires, des prescriptions de sécurité et des mesures issues de l’ordonnance sur les machines et des normes de sécurité. LZ_9485 - C3 - Ils calculent les vitesses d’avance dans des procédés d’assemblage tels que le soudage. |
Technique de mesure et de contrôle Sécurité au travail et protection de la santé (EPI) Planification du travail et préparation du travail Prescriptions de sécurité, règlement "Machines" et normes de sécurité Désignations normalisées et désignations des matériaux |
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| 11 J |
| Beschreibung | |
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Activer les ressources |
A) Activer les connaissances antérieures des leçons précédentes b) Questions de discussion ou sessions de brainstorming pour susciter des idées pertinentes c) Lien avec des exemples réels ou des expériences |
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Développer nouvelles connaissances pertinentes UF |
A) Explications qui introduisent de nouveaux concepts b) Exercices qui aident à comprendre les nouvelles connaissances c) Études de cas ou simulations pour approfondir la compréhension |
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Appliquer les connaissances, exercer les compétences pertinentes |
A) Problèmes ou exercices où de nouvelles connaissances doivent être utilisées b) Discussions de groupe ou projets c) Tests ou examens pour l’application de concepts |
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Résoudre des problèmes et des devoirs permettre le transfert de la pratique |
A) Un défi concret qui doit être résolu avec les nouvelles connaissances b) Une question ouverte ou un sujet qui est abordé par les méthodes d’apprentissage |
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Vérifier les objectifs d’apprentissage et de performance |
La personne en formation peut analyser les instructions de travail et les dessins techniques et établir un plan de travail en fonction des exigences. La personne en formation est capable d’identifier et de prendre en compte correctement les matériaux, les dimensions et les formes de la pièce. La personne en formation aménage un lieu de travail sûr et fonctionnel et met en service l’installation de soudage de manière appropriée. La personne en formation prépare le matériel nécessaire et les matières auxiliaires et veille à créer un environnement de travail efficace. La personne en formation comprend la signification de l’équipement de protection individuelle (EPI) et l’utilise correctement pour se protéger ainsi que son environnement. La personne en formation applique les bonnes dispositions de sécurité tout au long du processus de soudage. La personne en formation peut effectuer correctement la préparation des soudures et assembler les pièces de manière appropriée pour garantir une exécution précise. La personne en formation vérifie la localisation des pièces assemblées en se basant sur le dessin technique et corrige si nécessaire. La personne en formation réalise le soudage avec précision, en tenant compte des exigences techniques et des consignes du dessin. La personne en formation peut dresser et ébavurer la pièce après le soudage pour garantir une finition sans défaut. La personne en formation effectue un contrôle final approfondi de la pièce, vérifie toutes les dimensions et les soudures et les compare avec le dessin. La personne en formation documente le résultat du travail de soudage et s’assure que toutes les consignes ont été correctement mises en œuvre. |
| Beschreibung | |
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Activer les ressources |
Les personnes en formation apportent leurs connaissances préalables en partageant des expériences, des exemples ou des hypothèses sur un sujet. a) Rounds de discussion ou séances de brainstorming sur les connaissances antérieures. b) « Que savez-vous déjà sur cette thématique ? » c) Utilisation de cartes mentales ou de techniques de clustering. |
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Développer nouvelles connaissances pertinentes UF |
Les personnes en formation élargissent leurs connaissances par des recherches personnelles, des expériences ou des interactions avec des matériaux. a) Fournir des matériaux d’apprentissage et des tâches ouvertes qui permettent une exploration autonome. b) Favoriser les échanges entre les personnes en formation, par exemple à travers le travail en groupe ou l’apprentissage entre pairs. c) Intégrer des exemples pratiques pour promouvoir la compréhension. |
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Appliquer les connaissances, exercer les compétences pertinentes |
Les contenus appris sont appliqués à des problèmes réels ou proches de la pratique afin de favoriser le transfert. a) Travaux d’étude ou études de cas, où des solutions sont élaborées de manière autonome. b) Application dans un contexte créatif (par exemple, construction d’un modèle, réalisation d’une expérience). c) Réflexion sur la mise en œuvre : « Quels défis y a-t-il eu ? Comment les avez-vous résolus ? » |
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Résoudre des problèmes et des devoirs permettre le transfert de la pratique |
Une problématique claire, ouverte et authentique est définie comme point de départ pour le processus d’apprentissage. a) La problématique est conçue de manière à ce qu’il existe plusieurs solutions possibles. b) Les personnes en formation définissent elles-mêmes des aspects partiels du problème et orientent la direction du traitement. Exemple : « À quoi pourrait ressembler un design de produit durable pour un problème quotidien ? » |
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Vérifier les objectifs d’apprentissage et de performance |
Les personnes en formation réfléchissent activement sur les dessins, discutent en groupes et développent leur propre approche, tout en ajustant continuellement leurs perspectives. Les personnes en formation établissent leur plan de travail à travers leurs propres découvertes et réfléchissent en continu, le plan étant considéré comme un processus dynamique qui est ajusté par le feedback. Les personnes en formation expérimentent différentes conceptions de lieu de travail, réfléchissent aux avantages et inconvénients et discutent de leurs décisions en équipe ou avec l’enseignant. Les personnes en formation développent leurs propres mesures de sécurité à travers des simulations ou des discussions et réfléchissent ensemble à la manière de concevoir le lieu de travail de manière sécurisée pour elles-mêmes et pour l’environnement. Les personnes en formation pratiquent activement l’assemblage, réfléchissent à différentes techniques et reçoivent du feedback pour améliorer continuellement leurs compétences et utiliser les défauts comme des opportunités d’apprentissage. Les personnes en formation découvrent elles-mêmes des solutions par l’expérimentation et la réflexion et affinent leur technique de soudage par la réflexion et le feedback collégial. Les personnes en formation prennent des décisions de manière autonome pour le réglage fin de la pièce et réfléchissent à différentes approches pour traiter la pièce de manière optimale. Le contrôle final est compris comme une réflexion sur l’ensemble du processus. Les personnes en formation documentent non seulement le résultat final, mais aussi les étapes et réfléchissent aux potentiels d’amélioration. |
| Beschreibung | |
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Activer les ressources |
Utilisation de ressources communes telles que des bases de données en ligne, des plateformes de travail collaboratif (par exemple, Google Docs, Miro) et des experts au sein du groupe |
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Développer nouvelles connaissances pertinentes UF |
Recherche commune, échange d’idées, expériences et perspectives dans le groupe |
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Appliquer les connaissances, exercer les compétences pertinentes |
Collaboration à la solution de tâches, projets d’application ou discussions application de connaissances théoriques sur des problèmes concrets ou études de cas |
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Résoudre des problèmes et des devoirs permettre le transfert de la pratique |
La problématique devrait être liée aux intérêts des personnes en formation et aux exigences réelles de la pratique. Lorsque les personnes en formation reconnaissent la pertinence du problème, elles sont plus motivées à s’y engager. Exemple : Au lieu d’enseigner une formule mathématique abstraite, le problème pourrait être intégré dans un contexte concret, comme le calcul des coûts dans une entreprise ou la planification d’un projet de construction. |
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Vérifier les objectifs d’apprentissage et de performance |
Travail en groupe : les personnes en formation travaillent ensemble sur des tâches et apportent leurs différentes compétences. Apprentissage par les pairs : les personnes en formation s’entraident en échangeant des connaissances et des expériences. Partenariats d’apprentissage : deux personnes en formation ou plus travaillent continuellement ensemble pour se soutenir mutuellement. Laboration en ligne : dans des environnements d’apprentissage virtuels, les personnes en formation peuvent collaborer de manière indépendante du lieu, ce qui renforce l’échange et la collaboration. |
- Journal d’apprentissage
- Devoir pratique
- Etesting